CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

Het vulcanisatieproces is dat de moleculaire structuur van rubber stabieler is, en sommige van de oorspronkelijke onverzadigde chemische bindingen hebben verweven reacties,dus de verzadiging van gevulcaniseerd rubber wordt verder verhoogd, waardoor de onverzadigde chemische bindingen die gevoelig zijn voor chemische reacties worden verminderd en de corrosiebestendigheid van gewone zuren, alkalieën en zout, organische oplosmiddelen en andere stoffen wordt verbeterd.   Rubberproducten vereisen vaak na vulcanisatie enige nabehandeling om tot gekwalificeerde eindproducten te worden. 1 De randbewerking van rubbervormproducten, zodat het oppervlak van het product glad is en de contourgrootte aan de vereisten voldoet; 2 Na een bepaalde speciale behandeling, zoals de oppervlaktebehandeling van het product, zodat het gebruik van speciaal bestemde producten de prestaties heeft verbeterd; 3 Producten die een weefselskelet bevatten, zoals banden, banden en andere producten, moeten worden gekoeld onder druk na warm trekkoeling en vulcanisatie om de afmetingen te waarborgen.vormstabiliteit en goede prestaties van het product.

1Controleer regelmatig het isolatie-effect van elk circuit en let altijd op de waarschuwingssignalen van de machine. 2Wanneer de bewegende onderdelen en de mengruimte geblokkeerd zijn, moet u er geen handen of ijzeren staven in stoppen. 3Wanneer u in contact komt met hoogtemperatuurgebieden, moet u voorzichtig zijn om niet te verbranden.   4Wanneer er een poederlek is of een schreeuwend geluid van de afdichtring, los dan eerst de vier schroefkappen gelijkmatig los en schroef er dan nog wat meer in.Vervolgens voeg wat materiaal olie of motor olie aan de opening van de rotor in de mengkamer, en gedurende 3 tot 5 minuten leeglopen. tegelijkertijd, tik voorzichtig op de afdichtingsring dekking rond de veerrand met een hamer een paar keer.de dichtheid van de afzonderlijke veren aanpassenAls de afdichting van de afdichtingsring zeer dicht bij de watervat van de zijplaat van de mengkamer ligt, betekent dit dat de afdichtingsring van binnen versleten is en vervangen moet worden.De methode voor het vervangen van de afdichtingsring is in de handleiding weergegeven.. 5. Bijzondere aandacht: controleer elke dag, voordat u de machine start, het olieniveau en de smeerolie van elke tandwielolie, motorolie en boter.Let er elke dag op dat het olieniveau in de drievoudige oliebeker niet minder dan de helft isHet is abnormaal om niet of te snel olie te consumeren (aanpassen van de knop van de triplet).De tandwielolie van de nieuwe machine moet uiterlijk na zes maanden worden vervangen.Bij het toevoegen van olie mag deze niet hoger zijn dan de helft van de oliespiegel, anders kan er een olielekt ontstaan. 6Wanneer de machine storing oploopt, moet de machine onmiddellijk worden stilgelegd en mag niet-gerelateerd personeel geen actie ondernemen zonder toestemming.Informeer en wacht tot het onderhoudspersoneel van uw bedrijf inspecteert en herstelt.

Soorten siliconen afdichtingsspellen In brede zin zijn siliconen afdichtingsspellen onderdelen van bedradingsapparatuur, ook bekend als afdichtingshulzen of afdichtingsringen.ze spelen een belangrijke rol als een klein ondersteunend onderdeelHet type siliconen afdichtings spoel wordt voornamelijk ingedeeld op basis van materiaal en uiterlijk.   Silicone gesloten spoelen worden ingedeeld op basis van hun grondstoffen: 1. PVC spoel is voornamelijk gemaakt van elastisch PVC materiaal. De afdichtingshuls van het product is spuitgevormd, en de eindkant heeft een duidelijke interface,die een bepaalde invloed heeft op het uiterlijk van het product. PVC rollen zijn meer geschikt voor low-end producten vanwege hun lage prijs en slechte kwaliteit. 2De siliconen gesloten spoelen zijn gemaakt van siliconen door middel van hoogtemperatuurvulcanisatie.bepalen van de uitstekende functionaliteit van siliconen afdichtingsspullen, zowel qua uiterlijk als qua fysieke functie, waardoor zij de beste keuze zijn voor de productie van siliconen afdichtingsspullen.Er zijn veel soorten siliconen materialen die worden gebruikt bij de productie van siliconen onderhouds spoelenDe meest gebruikte zijn nu natuurlijk rubber, nitrilrubber, fluorrubber en siliconen rubber.Klanten kunnen siliconen afdichtingsspellen met verschillende rubbermaterialen aanpassen volgens hun productvereisten om aan de eisen van de toepassingsomgeving te voldoen.

Het gebruikelijke materiaal van de stofdekker van de auto is siliconenrubber en de stofdekker van de auto heeft over het algemeen de buitenste rubberen stofdekker (CVJ-rubberen stofdekker) en de binnenste rubberen stofdekker voor de test.de vorm is in wezen in de vorm van de golfbuis (zoals weergegeven in de volgende figuur), CVJ rubber stof cover wordt gebruikt om de auto aandrijfas rubber onderdelen te beschermen; Het kan zich voorstellen dat de rubber stof cover is erg belangrijk voor de auto.   Is het echt betrouwbaar om TPE-E te gebruiken in plaats van rubberen CVJ stofdoek? Tegenwoordig wordt de CVJ-rubberstofdeksel veel gebruikt omdat:het kan de oorspronkelijke compressie elasticiteit behouden bij extreme temperaturen van -40 graden Celsius; er zal geen kwalitatieve verandering zijn in de extreem corrosieve omgeving zoals olie, zand, vuil en uitlaatgassen,om een normaal en veilig rijgedrag te bereiken onder verschillende draai- en remomstandigheden van de auto.   Hoewel de TPE-E-vervanging van de CVJ-rubberstofbekleding de kosten in zekere mate vermindert (door de grootte van de bellow te verminderen, d.w.z. het gebruik van materialen te verminderen om de kosten te verlagen),Het is ook vermeldenswaard dat de samenstelling van de automobiel aandrijfschacht assemblage is voornamelijk staalonderdelen en stof dekking, moet rekening worden gehouden met de kosten van smeermiddelen. Het gebruik van TPE-E zal echter de blazen gebruiken om groter te worden, als de grootte van de blazen wordt verminderd,in combinatie met de stofbekleding van TPE-E-materiaal heeft een vetbestandheidTen tweede is de corrosiebestendigheid van het rubberen stofdek van CVJ buiten het bereik van TPE-E.het heeft een slechte blokkerende werking van vet, en het vet binnen kan snel door de stofbekleding gaan en een smeermiddel op het oppervlak spelen.   Om samen te vatten,Het belang van een rubberen stofdekker voor de auto is het kiezen van het smeermiddel dat geschikt is voor de rubberen stofdekker, zodat het oppervlak gesmeerd wordt,en kies het materiaal dat geschikt is voor het stofdek van de auto, moet dit probleem nog worden verbeterd.

De nadelen en tekortkomingen van EPDM-rubber zijn als volgt:   1Kleefstofzijde Hoewel ethyleenpropyleenrubber de meest gebruikte elastomeer is geworden op het gebied van niet-bandenproducten, kan het nog steeds geen rol spelen bij de productie van bandenproducten.De reden hiervoor is dat zolang de zelfviscositeit en de wederzijdse viscositeit van ethyleenpropyleenrubber slecht isDit probleem is ook een van de grootste problemen bij de toepassing van ethyleenpropyleenrubber.   2De prijs van ruwe rubber Aan het begin van de geboorte van ethyleenpropyleen rubber hebben rubbermensen grote hoop geuit.Vanwege het lage monomeer voorspellen sommigen dat het de grootste hoeveelheid rubber zal worden.Maar vandaag de dag is de prijs van ethyleenpropyleen rubber ruwe rubber nog steeds hoger dan oorspronkelijk verwacht,en behoort tot de hogere van zijn grote synthetische rubber (hoewel zijn prijs lager is dan nitrilrubber en neopreenrubber), maar hoger dan styrenbutadienrubber, butadienrubber, isoamylrubber en butylrubber).   3. Kuuringssnelheid De twee moleculaire ketens van ethyleen-propyleen rubber zijn volledig verzadigd en bevatten geen zeer actieve dubbele bindingen.en kan alleen worden gevulcaniseerd door peroxiden met een langzamere vulcanisatie, waardoor de toepassing van deze waardevolle elastomeer wordt beperkt.   4Andere aspecten Het vlamvertragend vermogen, de oliebestendigheid en de luchtdichtheid van ethyleenpropyleenrubber zijn eveneens slecht.producten van koolwaterstofoplosmiddelenWanneer het voor vlamvertragende producten wordt gebruikt, is het ook noodzakelijk om meer vlamvertragende vulstoffen toe te voegen dan andere elastomeren, zodat de kosten hoger zijn en het vlamvertragende effect slecht is;In combinatie met butylrubber en gebruikt als binnenste buis, zal de luchtdichtheid van de inwendige buis van butylrubber gedeeltelijk worden verminderd, zodat het gebruik beperkt is.

Als je de grootte van gehard glas wilt veranderen vanwege de verandering van gebruik, willen veel mensen weten hoe te snijden.en hoe je goed kunt snijden kan goede resultaten opleveren.   Kan gehard glas gesneden worden?   1, kan het getemperde glas, zodra het is voltooid, niet worden gesneden, geboord of gevormd.Dit komt omdat gehard glas speciaal is ontworpen om druk te verdelen en barst en breekt als de spanning in het glas breektDaarom moet elke gehardenglazen eenheid op maat en vorm worden gesneden voordat het verharden kan plaatsvinden.   2Als het floatglas gebroken is, zal het zeer scherpe, gevaarlijke glasfragmenten breken.het verhardingsproces zorgt voor spanning binnen en op het oppervlak van het glazen paneel om de sterkte en duurzaamheid ervan te verhogenDit zorgt er ook voor dat als het glas breekt, kleine, onschadelijke stukjes glas worden gebroken.   Wat zijn de stappen voor het snijden van glas?   1Maak de werkruimte klaar. Je hebt een grote vlakke tafel nodig die te moeilijk is om dit stuk glas te krabben. Werkruimte moet gemakkelijk schoon te maken.het is het beste om niet aan het tapijt te werkenOm huisdieren en kinderen veilig te houden, moet u ervoor zorgen dat werkplekken en materialen niet bij hen in de buurt komen.Alle vlekken en onregelmatigheden op het glas zullen voorkomen dat je er schrammen op maakt.Gebruik een doek of uw vingers om het gebied dat u wilt krabben schoon te maken.   2. Bereid een glassnijmes en wat olie met een lage viscositeit voor. De glassnijmachine is ongeveer even groot als een potlood en gebruikt een diamant of hard slijpwiel om het glas te krabben,zodat het glas kan worden verdeeld langs de krasJe kunt snijolie kopen bij een ijzerhandel of wat kerosine gebruiken.   3. Meet en merk waar u wilt krabben. De krab moet van de ene rand naar de andere gaan. U kunt het glas markeren met een marker (of regel als u rechte lijnen snijdt).Je kunt ook met papier markeren en het papier onder het glas leggenDe snijlengte mag niet te lang zijn, schrammen groter dan 60 cm verhogen het risico op glasbrekingen.Zorg ervoor dat de kraslijn een rand van ongeveer 15 cm aan beide zijden laat om ruimte te bieden om te grijpenAls u kleine stukjes glas snijdt, heeft u mogelijk speciale gereedschappen nodig, zoals een tang of een kleine hamer, om glas af te slaan dat u niet met uw handen kunt grijpen.   4. Markeer het glas, dompelt de cutter in de olie, en houd het vast als een potlood. De geoliede glazen cutter maakt gladde lijnen.Zorg ervoor dat het slijpwiel is uitgelijnd op uw gewenste positie en oriëntatie. Kalibreren. Je kunt een maat of een gewone maat gebruiken. Je wilt ervoor zorgen dat de liniaal dik genoeg is om te voorkomen dat het botst met het slijpwiel op het snijmes.   De bovenstaande voor u om in te voeren is of het gehard glas kan worden gesneden, vermoedelijk moeten mensen het al weten, wat is de snijstap van gehard glas,Als je professioneel personeel nodig hebt om te snijden, is het beter., tegelijkertijd voor de keuze van gehard glas, moeten we aandacht besteden aan het merk, om de kwaliteit beter te garanderen, voor gehard glas ook onderhoud te doen, kan de levensduur te verlengen.

De meeste materialen kunnen de aanvankelijke druk weerstaan, maar zullen na verloop van tijd afnemen als gevolg van kruip en ontspanning.meestal 5 tot 10 seconden. Een onmiddellijke aflezing zal altijd een hogere (of moeilijker) aflezing tonen dan een vertraagde aflezing.De vertragingsmeting is meer representatief niet alleen voor de hardheid van het materiaal, maar ook voor de elasticiteitEen zwakker, minder elastisch materiaal is meer vatbaar voor kruipen dan een sterker en meer elastisch materiaal.   Om de geldigheid van de gegevens te waarborgen, moeten nauwkeurige testprocedures worden toegepast.u moet een monster hebben met een vlak oppervlak en een dikte die voorkomt dat de indenter wordt aangetast door het draagvlakDe vereiste dikte is gewoonlijk 0,200 inch, maar voor harde materialen met minder vervorming kan deze nauwkeurig worden getest wanneer de dikte dunner is.

Met hun superieure eigenschappen worden rubbermaterialen steeds vaker door bedrijven benaderd, vooral wat betreft compressieweerstand, hittebestendigheid enzovoort.De bijzondere componenten in hoogtemperatuurbestendige rubber kunnen een goede prestatie bieden in de energie-industrie en spelen ook een belangrijke rol en trend. Lage fenyl siliconen rubber heeft niet alleen unieke koude weerstand en lage kosten, maar is ook een soort van lage temperatuur weerstand, die veel wordt gebruikt in de luchtvaartindustrie vandaag. Volgens het verschillende gehalte aan benzeen kan het onderverdeeld worden in middelgroot fenylsiliconrubber, hoog fenylsiliconrubber en laag fenylsiliconrubber.,de stijfheid van hoogfenylsiliconrubber neemt geleidelijk toe en de laagtemperatuurweerstand ervan neemt geleidelijk af.het verbetert de vlambestandheid en stralingsbestandheid van het gevulcaniseerde rubberEn medium fenylsilicon rubber heeft een goede vlambestandheid en kan na ontsteking automatisch uitgaan. Dit hoogtemperatuurbestendige siliconenrubber is een van de belangrijke materialen voor geavanceerde technologie, de nationale economie en de ruimtevaartindustrie.Het kan in verschillende gevormde en geëxtrudeerde producten worden gemaakt voor gebruik als koudbestendig rubber in de luchtvaartindustrieHet kan ook worden gebruikt voor het afdichten van ringen, pakkingen, buizen en staven in stralingsbestendige onderdelen, of op gebieden zoals erosiebestandheid en hitteverouderingsbestandheid. Dus het is natuurlijk dat mensen in contact komen met dergelijke producten, en we geloven ook dat rubberproducten zich zullen blijven ontwikkelen en geleidelijk aan duizenden huishoudens zullen betreden.bijdragen aan meer industrieën. Het is niet mogelijk dat de in de bijlage bij de richtlijn vermelde maatregelen worden toegepast op de in de bijlage bij de richtlijn vermelde producten.

Algemene siliconen rubber producten en metaal hechting is niet goed, moeten worden behandeld op het metalen oppervlak   1, metalen oppervlaktebehandeling: om het beste bindend effect te verkrijgen, moet het metalen oppervlak schoon en vrij van verontreiniging zijn.tot het metalen oppervlak grijs isAanbevolen producten: Hardware zak rubber   2. Na zandblazen, ontvetten met oplosmiddel om vet te verwijderen. Koudgewalst staal wordt gewoonlijk behandeld met stalen zand, roestvrij staal, aluminium, koper, enz., met bruin corundum (aluminiumoxide).Fosfatering kan ook worden gebruikt.   Samenvatting: Maak gaten, knollen, groeven in het bindgebied en gebruik kleefmiddel Kemlock (drogen gedurende 20 tot 30 minuten).Ik weet het echt niet. Ik kan gaan vragen over het gebruik van Chemlock., zal hun bedrijf u leren hoe u het behandelingsmiddel en de methoden moet gebruiken.

In de afgelopen decennia is het assortiment warmtebestendige rubberproducten steeds groter geworden, omdat:   Ten eerste vereisen sommige traditionele producten in het verleden geen hittebestandheid en met de verandering van de gebruiksomstandigheden zijn er eisen aan hittebestandheid gesteld.Door de versnelling van de snelheid van het voertuigIn de eerste plaats is de warmteopwekking van het rollen sterk toegenomen en moet de drempel worden overschreden om de warmteweerstand te verbeteren.   Ten tweede neemt het contact tussen rubberproducten en verschillende thermische media (zoals diverse smeerolie, remolie, werkmedium en hydraulische olie) toe.en de temperatuur is ook veel hoger dan de normale temperatuur.   Ten derde, om te voldoen aan de behoeftes van de rubberindustrie zelf op het gebied van hittebestendigheid bij de verwerking, zoals de vulcanisering van waterbanden,capsules moeten lang worden gebruikt bij een temperatuur van 170°C ~ 180°CDe continu vulcanisatie van geëxtrudeerde produkten moet worden uitgevoerd bij een hoge temperatuur van meer dan 200°C, zij moeten hittebestendig zijn en anti-retrograde eigenschappen hebben.   Het ontwerp van de formulering van warmtebestendige rubber omvat de juiste keuze van het hoofdmateriaal, het vulcanisatiesysteem, het beschermingssysteem en het antiretrograde middel,de coördinatie tussen hen.