CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

A high-quality silicone button cannot be separated from a silicone button mold, and the degree of manufacturing process of the silicone button mold determines the quality and performance of the silicone button products produced afterwards; Let's talk about the silicone button manufacturer below. To make a good silicone button mold, the material selection cannot be arbitrary. Generally, 50 steel is chosen, which is also widely used in the mold manufacturing industry. Due to its low price, simple processing methods, and long service life, 50 steel is the most commonly used material for silicone button molds. If a certain silicone button has a huge demand and high usage in the market, the requirements for silicone button molds will become even greater, in order to make the service life of silicone button molds longer. So the steel required for mold manufacturing needs to have better quality in terms of hardness and deformation rate, so imported steel or P20 is generally used; This type of steel has higher manufacturing time and cost, so if it is a high-end and demanding silicone button product, the use of molds should also be better. The layout and parting method of the mold cavity in silicone button molds can affect the production yield and defect rate of silicone buttons, so it depends on whether a large mold is set up. If so, it is necessary to open more mold cavities, which can not only increase production, but also make the unit price of silicone buttons relatively cheaper. In addition, the method of parting is also very important. If the design is not reasonable, even if the mold is manufactured with precision and good quality, it is impossible to produce good silicone button products. Therefore, the master of mold manufacturing not only needs to understand the principle and structure of the mold, but also needs to know the production and molding process of silicone buttons.  

Silicone kitchenware is made from food grade silicone as raw material and processed with precision. Silicone kitchenware products are kitchen utensils made by molding or gluing, and are used in baking, cooking, mixing, manufacturing, scheduling, ingredient preparation, and other processes or functions in the kitchen. These kitchen and household items use the dining table as the best display of beauty, with bright colors to reflect the integration of natural, environmentally friendly, healthy, colorful vegetables, fruits, and tableware, and also add a natural atmosphere to the kitchen. Silicone cup lid coaster: The product is 100% waterproof silicone coaster, which is soft and not afraid of falling, and feels comfortable and soft to the touch. Brushing with clean water or a brush can clean it thoroughly, which is very convenient. The cup lid is solid, not easy to deform, anti-aging, and has excellent high temperature resistance and low temperature stability, low temperature -40 ℃, high temperature 230 ℃. Very simple and practical, beautiful and generous. Nowadays, there are various types of silicone products in daily life, such as silicone clips, silicone tea bags, tea strainers, and tea makers.   Silicone insulated gloves: It is easier and more convenient to pick up hot utensils from microwave ovens and steam ovens. Made of high-quality food grade silicone, the material is thick, the color is bright, the flexibility is strong, and it is not easy to break or deform. The overall design conforms to ergonomic principles, providing comprehensive and effective protection for hands. The anti slip surface design also maintains a simple and fashionable feel, making it a great assistant for family life. Silicone cake mold: food grade silicone, temperature resistant from -40 ℃ to 220 ℃. Usage: Place it directly in a non stick bottomed pan, press it down, then add oil, and fry it again. It has a novel shape, soft texture, easy demolding, easy cleaning, and can be reused. It is safe and hygienic to use silicone kitchenware, and feel the beauty of time passing by!

When users use silicone rubber gaskets, they naturally hope for good quality, but when it comes to their quality, there are also many aspects to consider. Only when it meets various quality requirements can it be a truly high-quality product. So what kind of product is a high-quality gasket? Firstly, it is necessary to ensure that it has good oil resistance during use, as this type of product is generally used in oily environments. If it does not have good oil resistance, its environmental adaptability during use will naturally decrease, and such products are not high-quality brands.   When users use silicone rubber gaskets, they also need to have good temperature adaptability, which can be divided into two aspects: high temperature resistance and low temperature resistance.   If one aspect of the two does not meet the requirements, it is naturally impossible to ensure good quality of the silicone gasket. So when users use this product, they naturally need to pay attention to this aspect. Of course, in order for the product to have this advantage, it is necessary for the manufacturer to use high-quality silicone raw materials, and also to meet the requirements in terms of technical processing.   Any user who uses a silicone gasket product also hopes that it will have a good service life. To make it have a good service life, the product needs to have a good anti-aging advantage. However, the silicone rubber gaskets produced by some manufacturers in the market do not have this advantage. On the one hand, the manufacturers do not use advanced anti-aging materials in production, and on the other hand, the technical treatment in all aspects does not meet the requirements. Therefore, when users choose silicone rubber gaskets, they need to investigate the manufacturer's reputation and also consider their production capabilities.

Siliconen zijn in eerste instantie siliconenproducten geworden na vulkanisatievorming, en siliconenproducten hebben veel scherpe randen en bramen; Dit heeft een ernstige impact op het uiterlijk en de bruikbaarheid van siliconenproducten, dus moeten we nabewerking uitvoeren op siliconenproducten. De nabewerking van siliconenproducten omvat het verwijderen van bramen (ook wel flash-randen genoemd). Soms kunnen we situaties tegenkomen waarbij de ruwe randen van het product afbreken zodra het eruit komt, en het kan in één keer gemakkelijk worden afgepeld. Nu moeten we het meerdere keren scheuren; Dit heeft een ernstige invloed op de productie-efficiëntie. Siliconenproductfabrikanten zullen met iedereen praten over hoe om te gaan met het probleem van moeilijk te scheuren bramen van siliconenproducten.   Oplossing: 1. Controleer of de vulkanisatiemiddel overmatig is en of de opslagtijd van de grondstoffen na het mengen te lang is; 2. Controleer of de matrijs temperatuur te hoog is; 3. Controleer of de uitlaatfrequentie te hoog is en of de uitlaatslag te groot is; 4. Is de bedieningssnelheid van de operator te hoog? Zo ja, verminder dan de vulkanisatietijd of de matrijs temperatuur.

For the question of how long silicone cups can last, let's first understand the material of silicone. What is silicone? Silicone material is internationally recognized as a safe, non-toxic, colorless, and odorless material, which is pollution-free and harmless to the environment. Because silicone has excellent characteristics such as high temperature resistance, low temperature resistance, hydrophobicity, and physiological inertness after vulcanization; So people make full use of the characteristics of silicone in various fields, and silicone has become a ubiquitous thing in our lives. Silicone is divided into universal silicone, high temperature and low temperature silicone. Even ordinary solid silicone can withstand temperatures up to 350 degrees Celsius instantly, which means that placing ordinary silicone in a high-temperature oven for one second can remove it without any problems. Moreover, silicone cups have been tested to be safe to use between -40 ℃ and 240 ℃, and they will not undergo any physical or chemical changes! How long can silicone cups last? In fact, the above is already clear. Silicone cups can withstand temperatures of -40 ℃~240 ℃, and after vulcanization, silicone has excellent resistance to high and low temperatures, hydrophobicity, and physiological inertness. For those who purchase silicone products, if they are not clear about the service life and aging rate of silicone materials, they will doubt the safety of silicone products. According to the characteristics of various silicone materials, the service life of silicone can last for hundreds of years in certain environments. It can be guaranteed that it will last for at least 10 years. Some people are worried that using silicone cups for so long may cause any changes in the silicone? The answer is no. The properties of silicone are inherently stable, and their chemical and physical mechanical properties change very little with temperature. So, you can use silicone cups with confidence.

We kunnen zien dat de patronen op siliconen zeefdruk erg mooi zijn, dus iemand zal zeker geïnteresseerd zijn in het proces van siliconen zeefdruk. Dit is een gedetailleerde introductie tot het siliconen zeefdrukproces. Zeefdruk is de oudste druktechniek. Zeefdruk is de afkorting voor "zeefdruk". Omdat zeefdruk een gaasbord vereist, wordt het ook wel zeefdruk genoemd. Over het algemeen is zeefdrukinkt dikker en helderder, en de gedrukte patronen hebben een driedimensionaal effect. Zeefdruk kan ook fijnere lijnen drukken en is geschikt voor grootschalig drukken. Zeefdruk is het proces waarbij zijden stoffen, synthetische vezelstoffen of metalen gaas op een frame worden gespannen en handmatige coating of fotochemische plaatmaking wordt gebruikt om zeefdrukplaten te produceren. Moderne zeefdruktechnologie gebruikt lichtgevoelige materialen om zeefdrukplaten te produceren via fotografische plaatmakingmethoden. Zeefdruk is het proces waarbij inkt door de maasgaten van afbeeldingen en tekst op een substraat wordt overgebracht, waardoor een afbeelding ontstaat die identiek is aan het origineel. Zeefdruk siliconen is een speciaal type siliconen dat wordt gedrukt via zeefdruk. Laten we het nu hebben over hoe vaak zeefdruk siliconen moeten worden gedrukt? Zeefdruk siliconen wordt onderverdeeld in handmatig drukken en machinaal drukken. Handmatig drukken vereist meerdere afdrukken om te vormen, maar het drukken is te langzaam en de productiecapaciteit is niet hoog. Omdat het handmatig wordt geschraapt, kunnen sommige patronen lichte ghosting vertonen als er niet voorzichtig wordt gewerkt. Zeefdruk kan slechts één kleur tegelijk drukken. Als kleuraanpassing vereist is, drukt u eerst de eerste kleur, droogt u deze, past u de positie van de zeefplaat aan en drukt u vervolgens de tweede kleur. En machinaal drukken duurt slechts één keer om te vormen. Zeefdruk siliconen heeft de kenmerken van milieubescherming, geen delaminatie van drukkleuren, meerdere drukeffecten, goede hechting, zacht gevoel, uitstekende prestaties, niet-toxisch en onschadelijk. Na zeefdruk wordt het driedimensionale effect van het product versterkt en mooier. Voornamelijk omdat zeefdruk siliconen niet-toxisch en onschadelijk is, hoeft u zich geen zorgen te maken over veiligheidsproblemen.

There are generally two ways for conductive silicone buttons to conduct electricity. One is to apply conductive adhesive to the bottom where conductivity is required to achieve conductivity. The other is to combine with conductive black particles during the molding process. The main reason for poor conductivity of silicone buttons is that the conductive black particles do not adhere to the button properly. So, what causes this phenomenon. The quality control points for silicone buttons are quite professional. In the early stage of mold development, it is necessary to control the strength of the mold. Experienced mold engineers know that the elasticity and feel requirements of silicone buttons are the most stringent for customers. Moreover, if the silicone mold is not well controlled during mold opening, it will be time-consuming, labor-intensive, and costly to modify and repair the mold in the later stage. We have our own mold room, and mold engineers are very familiar with the development process of silicone button molds. This is also an advantage in customizing silicone buttons, as they can think of unexpected aspects for customers and greatly shorten the project mold opening time. A perfectly flawless silicone button needs to go through the hands of more than N people before leaving the factory. The editor works on the workbench in the factory and quality inspection workshop every day, and there are endless inspections of silicone buttons. The quality requirements for silicone buttons are the strictest, basically finding high-quality products from good ones. The quality inspection supervisor arranges inspectors for silicone buttons who are also experienced employees for many years. They are familiar with the common defects and abnormalities of silicone buttons, which greatly improves work efficiency and reduces the outflow of defective products. One is the vulcanization temperature. If the vulcanization temperature of silicone buttons is too high or too low, it will cause the conductive black particles to fail to bond with the silicone or the conductive black particles to fall off. Secondly, if the vulcanization time is too long or too short, it can also lead to incomplete vulcanization of conductive silicone buttons, resulting in black particles falling off. Thirdly, during the molding and vulcanization process, poor exhaust of the product can lead to black particles falling off or poor air circulation. Finally, during the molding process of silicone raw materials, if the pressure of the molding machine is too low or the amount of raw materials is too small, it can also cause the conductive black particles to fall off. The conductive black particles of silicone products are the key to the conductivity of silicone keys, and poor bonding or falling of black particles with silicone keys can lead to poor conductivity. The light leakage of laser engraved buttons is mainly due to two reasons: thin spraying and deep laser engraving. Let's first understand what spray coating is. Before laser engraving, silicone buttons need to be sprayed with ink to cover the surface of the button and form a closed light shielding. It sounds simple, but in reality, it is difficult because some buttons need to be sprayed 3-4 times to completely block the light. Insufficient or uneven ink spraying can easily lead to light leakage. Laser engraving deep is easier to understand. Laser engraving is the process of carving patterns on an ink coating using a laser. The depth of laser engraving can be controlled, and if the engraving is too deep, it will pierce through the layers that do not need to be engraved.

Food-grade kan direct in contact komen met voedsel/het menselijk lichaam, terwijl industriële kwaliteit alleen in fabrieken/machines gebruikt kan worden en niet gemengd mag worden. Raadpleeg deze eenvoudige uitleg voor meer details: 1. Qua veiligheid: Food-grade: Na strenge tests bevat het geen zware metalen of giftige additieven. Koken op hoge temperatuur en magnetronverhitting zullen geen schadelijke stoffen vrijgeven, en voldoen aan veiligheidsnormen zoals FDA en GB 4806. Industriële kwaliteit: Geen veiligheidseisen, kan onzuiverheden of giftige additieven bevatten, hoge temperaturen kunnen geuren/giftige gassen afgeven, en er zijn gezondheidsrisico's bij contact met voedsel en huid. 2. Qua gebruik: Food-grade: siliconen spatel, bakvorm, afdichtingsring voor lunchbox, fopspeen, tandlijm, medische katheter. Industriële kwaliteit: deur- en raamafdichting, afdichtingen voor auto's, waterdichte lijm voor elektronische apparatuur, industriële mallen (voor het maken van knutselwerkjes/cement). 3. Qua ervaring: Food-grade: In principe smaakloos, na 1-2 keer wassen schoon, en vervormt of precipiteert niet, zelfs niet na herhaaldelijk koken. Industriële kwaliteit: heeft een penetrante geur (moeilijk te verwijderen), is gevoelig voor verzachting en vervorming bij hoge temperaturen, en kan ook olie afgeven. 4. Hoe te kiezen: Bij het kopen van producten die in contact kunnen komen met voedsel/baby's, moet u op het verpakkingslabel controleren op "gebruik voor voedselcontact" en "FDA/LFGB/GB 4806"; De prijs is te goedkoop, er is geen veiligheidslabel en er wordt gezegd dat het "voor voedselgebruik" is. Het is zeer waarschijnlijk een industriële namaak. Koop het niet.

Industriële siliconenproducten worden gebruikt. Siliconenproducten zijn diverse producten gemaakt van siliconen als belangrijkste grondstof door processen zoals gieten, extrusie, injectie, etc. Vanwege de hoge temperatuurbestendigheid, lage temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, isolatie, niet-giftige en geurloze eigenschappen, worden siliconenproducten veel gebruikt in industriële productie, medische en gezondheidszorg, consumentenelektronica, huishoudelijk dagelijks gebruik en andere gebieden. Industriële siliconenproducten zijn een onmisbaar sleutelproduct geworden in de industriële productie vanwege hun stabiele prestaties en sterke aanpassingsvermogen. 1. Kernkenmerken van industriële siliconenproductenHet belangrijkste voordeel van industriële siliconenproducten ligt in hun uitstekende fysische en chemische eigenschappen. Het temperatuurbereik is breed, en conventionele producten kunnen lange tijd worden gebruikt in een omgeving van -50 °C tot 200 °C. De speciale formule kan zelfs bestand zijn tegen hoge temperaturen van 300 °C, zonder broos te worden bij lage temperaturen of te verzachten bij hoge temperaturen. De afdichtingsstrip van een auto is bijvoorbeeld gemaakt van siliconenmateriaal, dat bestand is tegen de erosie van extreme weersomstandigheden op de carrosseriestructuur. Bovendien hebben siliconenproducten een uitstekende verouderingsbestendigheid, UV-, ozon- en oxidatiebestendigheid en kunnen ze hun elasticiteit behouden, zelfs na 5-10 jaar buitengebruik, waardoor de levensduur van apparatuur aanzienlijk wordt verlengd.Op het gebied van chemische stabiliteit heeft siliconen een zwelpercentage van minder dan 5% voor niet-polaire oplosmiddelen (zoals alkanen) en een volumeverandering van minder dan 10% voor polaire oplosmiddelen. Fluorsiliconen hebben een uitzettingspercentage van minder dan 20% in brandstof, waardoor het een ideaal afdichtingsmateriaal is voor chemische pijpleidingen en brandstofsystemen. De elektrische isolatieprestaties zijn ook uitstekend, met een volumeweerstand van meer dan 101? Ω· cm, een laag diëlektrisch verlies in hoogfrequente omgevingen, veel gebruikt in elektronische componentverpakkingen, hoogspanningsisolatoren en andere gebieden. 2. Typische toepassingsscenario's van industriële siliconenproductenOp het gebied van afdichting en buffering zijn siliconen O-ringen en schokdempers de "onzichtbare bewakers" van industriële apparatuur. Siliconen afdichtingen in hydraulische systemen kunnen bijvoorbeeld bestand zijn tegen hogedrukomgevingen en vloeistoflekkage voorkomen; De siliconen schokdemper aan de onderkant van mechanische apparatuur kan trillingen effectief absorberen, ruis verminderen en precisiecomponenten beschermen.Elektronica- en elektrotechnische industrie: Siliconen is de "beschermende kleding" geworden voor elektronische componenten vanwege de isolatie en hittebestendigheid. De zachte rubberen beschermhoes van de mobiele telefoon en de oordopjes van draadloze oortelefoons zijn gemaakt van siliconenmateriaal, dat antislip en tastzin in evenwicht brengt; De siliconenkit op de printplaat kan vocht en stof isoleren, waardoor de stabiliteit van de apparatuur wordt verbeterd.Medische en gezondheidszorg: Medische siliconenproducten moeten voldoen aan de FDA- en ISO 10993-biocompatibiliteitscertificering en zijn niet-toxisch en niet-irriterend bij direct contact met het menselijk lichaam. Chirurgische katheters, ademhalingsmaskers, kunstorganen, etc. zijn allemaal afhankelijk van de flexibiliteit en afdichting van siliconen om de veiligheid en betrouwbaarheid van medische processen te waarborgen.Automobielindustrie: Siliconenproducten spelen meerdere rollen in de automobielproductie. De siliconen afdichtingsstrip in het motorcompartiment is bestand tegen erosie door brandstof bij hoge temperaturen; De siliconenlens in de koplampcomponent heeft een hoge lichtdoorlatendheid en weerstand tegen vergeling; Het batterijpakket van elektrische voertuigen gebruikt siliconen thermische pads om efficiënte warmteafvoer en elektrische isolatie te bereiken. Industriële siliconenproducten zijn een onmisbaar basismateriaal geworden voor de moderne industrie vanwege hun uitgebreide prestaties van "elasticiteit + stabiliteit + veiligheid". Van afdichtingen in extreme omgevingen tot precisie medische apparatuur, van bescherming van elektronische componenten tot veiligheidssystemen in de auto-industrie, siliconenproducten breiden voortdurend hun toepassingsgrenzen uit door technologische innovatie. In de toekomst zullen siliconenproducten, met de vooruitgang van de materiaalkunde, zich ontwikkelen in de richting van hogere prestaties en milieuvriendelijkere richtingen, waardoor betrouwbaardere oplossingen worden geboden voor industriële productie.

Zorgen siliconen dagelijkse benodigdheden voor de gezondheid? Van fopspenen in babyhanden tot essentiële schrapervormen voor bakkers, tot opvouwbare waterflessen die geliefd zijn bij jongeren, een zacht en elastisch materiaal - siliconen - integreert zich snel in elk aspect van ons dagelijks leven. Het beweert hittebestendig, gemakkelijk schoon te maken, draagbaar en milieuvriendelijk te zijn, en vervangt snel enkele traditionele plastic, glazen en metalen producten. Maar naarmate de populariteit ervan stijgt, rijzen er vragen: zijn deze felgekleurde en uniek voelbare siliconenproducten echt zo veilig en onschadelijk als wordt geadverteerd, terwijl ze gemak bieden? Is het een ideale metgezel voor het moderne leven, of is er een verborgen risico dat we nog niet hebben opgemerkt? Zorgen siliconen dagelijkse benodigdheden voor de gezondheid? Siliconen, de chemische essentie is siliciumdioxide, het is niet het plastic (polymeer) waar we vaak naar verwijzen. Dankzij de unieke moleculaire structuur hebben siliconen dagelijkse benodigdheden veel lovenswaardige eigenschappen. Het meest opvallende is de uitstekende temperatuurbestendigheid. Hoogwaardige silicagel kan meestal een temperatuurbereik van -40 °C tot 230 °C of zelfs hoger weerstaan, waardoor het veilig is om in de magnetron te verwarmen en gemakkelijk de hoge temperatuur desinfectie en sterilisatie van vaatwassers aankan. Ten tweede heeft het een uitstekende flexibiliteit en chemische stabiliteit, is het niet gemakkelijk breekbaar, inert voor de meeste stoffen en reageert het niet gemakkelijk met voedsel of produceert het geuren. Bovendien is het zachte oppervlak niet gemakkelijk om het kookgerei te krassen en is het antislip-effect uitstekend, wat samen de stabiele positie in de keuken vestigt. Voor gewone consumenten is het essentieel om een aantal eenvoudige identificatievaardigheden te beheersen. Eén is 'geur'. Hoogwaardige siliconen van voedingskwaliteit zijn bijna geurloos wanneer ze de fabriek verlaten en mogen geen penetrante plastic of zure geur produceren, zelfs niet bij blootstelling aan hitte. De tweede is 'kijken', observeren of de kleur uniform en transparant is. Producten die te helder zijn of felle kleuren bevatten, moeten mogelijk alert zijn op de vraag of er ongekwalificeerde kleurstoffen zijn toegevoegd. De derde is 'rekken'. Hoogwaardige siliconen hebben een goede taaiheid en veerkracht, en het is niet gemakkelijk om wit te worden bij het uitrekken met de hand, en kunnen snel terugkeren naar de oorspronkelijke staat, terwijl inferieure producten kunnen vervormen of zelfs scheuren. Hoewel deze methoden professionele tests niet kunnen vervangen, kunnen ze ons helpen de meeste producten met duidelijke problemen in de eerste plaats uit te filteren. Naast de veiligheid van het materiaal zelf, beïnvloeden het correcte gebruik en onderhoud van siliconen dagelijkse benodigdheden ook direct hun levensduur en hygiënische toestand. Hoewel siliconen bestand zijn tegen hoge temperaturen, is het nog steeds noodzakelijk om langdurige blootstelling aan lucht of vlammen te vermijden. Bij het schoonmaken, hoewel de meeste siliconenproducten beweren vaatwasmachinebestendig te zijn, kan handwas effectiever hun textuur behouden, en tijdig schoonmaken na gebruik kan ook voorkomen dat olievlekken binnendringen. Voor siliconen met adsorptie-eigenschappen (zoals spatels) moet aandacht worden besteed aan het controleren van het oppervlak op donkere vlekken die moeilijk te verwijderen zijn, wat een signaal kan zijn dat moet worden vervangen. Goed onderhoud verlengt niet alleen de levensduur van producten, maar vertegenwoordigt ook een voortdurende verantwoordelijkheid voor de gezondheid. Hieruit blijkt dat siliconen dagelijkse benodigdheden op zich een positieve materiële vooruitgang zijn, en de sleutel tot hun veiligheid ligt in het vasthouden van de producent aan normen en het onderscheidingsvermogen van de consument. Wanneer we een siliconen keukengerei vasthouden, kiezen we niet alleen een hulpmiddel, maar ook een overweging voor onze levenskwaliteit. Het injecteert gemak en warmte in het snelle moderne leven met zijn unieke flexibiliteit en taaiheid, maar alleen door marketingretoriek, het herkennen van de materiële aard en veiligheidsnormen, kan het echt onze vertrouwde levensassistent worden, in plaats van een verborgen last. Verstandige keuzes en correct gebruik zijn essentieel om ervoor te zorgen dat deze 'siliconenrevolutie' echt onze gezondheid en ons gemak dient, en ons dagelijks leven verwarmt met het licht van de technologie.