Selectie en wijziging van grondstoffen
Het selecteren van geschikte siliconenrubbervariëteiten: methylvinyl-siliconrubber heeft een goede alomvattende prestaties en kan worden geoptimaliseerd op het gebied van vinylgehalte, moleculair gewicht en verdeling.Bijvoorbeeld:Met een vinylgehalte van 8% tot 15% kan methylvinylsiliconrubber een gelijkmatiger kruispunt vormen en de taaiheid verbeteren.
Invoering van gewijzigde vulstoffen: Nano-schaal gasfase wit koolstofzwart is een veel voorkomende versterkende vulstof, die een driedimensionale netwerkstructuur kan vormen bij toevoeging bij een dosering van 25-35phr.Het kan ook worden gebruikt in combinatie met andere nano-vulstoffen zoals koolstofnanobuisjes en nano-titaniumdioxide om de taaiheid verder te verbeteren.
Het toevoegen van hardenderm: Hydroxy-terminated polydimethylsiloxan is een effectief hardenderm, meestal gebruikt in een hoeveelheid van 8-12 phr. Het kan onder druk een omkeerbare fase-separatie ondergaan,energie opnemen, en verbeteren van de taaiheid.
Optimalisatie van het cross-linking systeem
Het kiezen van de juiste katalysator: de platina-katalysator heeft een hoge activiteit en controleerbaarheid, waardoor een meer uniform gekoppeld netwerk wordt bereikt en de taaiheid wordt verbeterd.
Controle van de dwarsverbindingsdichtheid: controle van de dosering van het dwarsverbindingsmiddel en van de vulcanisatieprocesparameters om de dwarsverbindingsdichtheid binnen een passend bereik te houden.zoals over het algemeen gereguleerd op ongeveer 4 × 10 −6 mol/cm3.
Beheersing van procesparameters
Vermenging van rubber: zorgen voor een gelijkmatige menging van het rubbermateriaal, voorkomen van lokale kruisverbindingen of onvoldoende menging,en de mengtemperatuur en -tijd regelen om vroegtijdige vulcanisatie of afbraak van het rubbermateriaal te voorkomen.
Sulfurisatieproces: selecteer de juiste vulcanisatietemperatuur en -tijd op basis van de dikte, vorm en het doel van het product.een lagere temperatuur en een langere vulcaniseringstijd kunnen worden gebruikt om een voldoende vulcaniseringsreactie te garanderen en de taaiheid en sterkte van het product te verbeteren.
Oppervlaktebehandeling en nabehandeling
Oppervlaktebehandeling: met behulp van ionenstraaloppervlaktebehandeling en andere methoden,een nano-niveau versterkingslaag kan worden gevormd op het oppervlak van siliconen rubberproducten om de oppervlakhardheid en slijtvastheid te verbeteren, waardoor de taaiheid van de producten indirect toeneemt.
Nabehandeling: een juiste nabehandeling van gevulcaniseerde siliconen rubberproducten, zoals een 24-uurs stressrelaxatiebehandeling in een 120 °C siliconen-oliebad,kan residuele spanningen in het product elimineren, verbetert de dimensionale stabiliteit en de taaiheid.