CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

Natuurrubber: Onder normale slijtageomstandigheden heeft natuurrubber een goede slijtvastheid. Vooral in omgevingen met lage temperaturen onder de 15 graden is de slijtvastheid superieur aan die van styreen-butadieenrubber. Styreen-butadieenrubber: Onder hoge temperatuuromstandigheden vertoont styreen-butadieenrubber uitstekende slijtvastheid. Tegelijkertijd, wanneer de temperatuur boven de 15 graden ligt, is de slijtvastheid ook beter dan die van natuurrubber. Bovendien bevat de benzeenring in styreen-butadieenrubber geconjugeerde dubbele bindingen, die externe energie kunnen absorberen en verdelen, de macromoleculaire keten tegen schade beschermen en zo de slijtvastheid verbeteren. Butadieenrubber: Onder zware omstandigheden zoals hoge snelheden heeft polybutadieenrubber de beste slijtvastheid. De slijtvastheid van het gevulkaniseerde rubber neemt toe met de toename van het gehalte aan cis-ketenverbindingen (1,4-structuur). Polyurethaanrubber: Bevat geconjugeerde benzeenringen, de slijtvastheid behoort tot de top in verschillende rubbers, meer dan 4 keer hoger dan natuurrubber en styreen-butadieenrubber. Er moet echter worden opgemerkt dat de slijtvastheid bij hoge temperaturen sterk afneemt. Andere rubbers, zoals chlooropreenrubber en nitrilrubber, hebben ook een goede slijtvastheid en kunnen worden geselecteerd op basis van specifieke toepassingsscenario's.

1. Wat betreft mallen Controleer de nauwkeurigheid en de speling van de mal De overmatige speling tussen de malholte en de kern is een van de belangrijke redenen voor het ontstaan van bramen. Als de speling de minimale flash-randspeling van siliconenrubber tijdens het vormproces overschrijdt (meestal rond de 0,01-0,02 mm, afhankelijk van de prestaties en de productgrootte van het siliconenrubber), moet de mal worden aangepast of gerepareerd. Zo kan een professionele malenslijper worden gebruikt om het contactoppervlak van de mal te slijpen en de speling te verminderen. Controleer of het scheidingsoppervlak van de mal vlak is. Als er ongelijkheden zijn, is siliconenrubber gevoelig voor overlopen van het scheidingsoppervlak onder inspuitdruk en het vormen van bramen. Precisieslijpmachines kunnen worden gebruikt om het scheidingsoppervlak aan te passen om een hoge vlakheid te bereiken, waarbij over het algemeen de vlakheidsfout van het scheidingsoppervlak binnen 0,005 mm moet worden gehouden. Optimaliseer de temperatuurregeling van de mal De matrijs temperatuur heeft een aanzienlijke invloed op de vloeibaarheid en de uithardingseigenschappen van siliconenrubber. Als de matrijs temperatuur te hoog is, neemt de vloeibaarheid van siliconenrubber toe, waardoor het gemakkelijker is om bramen te produceren. De matrijs temperatuur kan op passende wijze worden verlaagd. Zo kan voor algemene heet gevulkaniseerde siliconenrubberproducten de matrijs temperatuur tussen 120-180 ℃ worden geregeld, en de specifieke temperatuur moet worden aangepast aan de vulkanisatie-eigenschappen van het siliconenrubber en de dikte van het product. Door een koelsysteem te installeren (zoals het opzetten van koelkanalen in de mal) om de matrijs temperatuur te regelen, kan het ontstaan van bramen effectief worden verminderd.   2. Wat betreft het vormproces Pas de inspuitdruk en -snelheid aan Overmatige inspuitdruk is een veelvoorkomende oorzaak van flash. Wanneer siliconenrubber met overmatige druk in de malholte wordt geïnjecteerd, dwingt het het siliconenrubber uit de kleine openingen in de mal en vormt het flitsranden. De inspuitdruk kan op passende wijze worden verlaagd, bijvoorbeeld voor kleine siliconenrubberproducten kan de inspuitdruk worden verlaagd van de oorspronkelijke 5-10 MPa tot ongeveer 3-5 MPa, maar het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het siliconenrubber de malholte volledig kan vullen. Te snel injecteren kan ook flitsranden veroorzaken. Overmatige snelheid kan turbulentie in de malholte veroorzaken, waardoor de kans groter wordt dat siliconenrubber uit de malopening overloopt. Langzaam injecteren kan worden gebruikt, zoals het verminderen van de injectiesnelheid van 100-200 mm/s tot ongeveer 50-100 mm/s. Controleer de vulkanisatietijd Overmatige vulkanisatietijd kan ervoor zorgen dat siliconenrubber blijft uitzetten in de malholte, waardoor het risico op flashvorming toeneemt. Als de vulkanisatietijd te kort is en het product niet volledig is gevulkaniseerd, kan het ook moeilijk zijn om te ontvormen, wat het product kan scheuren en bramen kan produceren. De optimale vulkanisatietijd moet worden bepaald door middel van experimenten op basis van het vulkanisatiesysteem en de matrijs temperatuur van siliconenrubber. Zo is voor heet gevulkaniseerd siliconenrubber de vulkanisatietijd over het algemeen tussen 1-10 minuten, en de specifieke tijd moet gebaseerd zijn op de volledige vulkanisatie van het siliconenrubber en de productprestaties die aan de eisen voldoen.   3. Wat betreft siliconenrubbermaterialen Kies het juiste siliconenrubbermateriaal Verschillende siliconenrubbermaterialen hebben verschillende vloeibaarheid en vulkanisatie-eigenschappen. Als siliconenrubber met een hoge vloeibaarheid wordt gebruikt, zal het flashprobleem nog ernstiger zijn. U kunt siliconenrubber met een matige vloeibaarheid kiezen, zoals siliconenrubber met een hoge vertakte structuur, dat een relatief lage vloeibaarheid heeft. Tegelijkertijd moet aandacht worden besteed aan de hardheid van siliconenrubber. Siliconenrubber met een hogere hardheid produceert tijdens het vormproces relatief minder snel bramen. Controleer de kwaliteit van het siliconenrubbermateriaal Controleer of het siliconenrubber onzuiverheden bevat of is verslechterd. Onzuiverheden kunnen de stroom en uitharding van siliconenrubber tijdens het vormproces beïnvloeden, wat leidt tot de vorming van bramen. Als siliconenrubber verslechtert, veranderen de eigenschappen ervan, zoals een snellere of langzamere vulkanisatiesnelheid, wat ook de vormkwaliteit beïnvloedt. Er kunnen eenvoudige tests worden uitgevoerd op siliconenrubber, zoals het observeren van het uiterlijk, het meten van de viscositeit, enz., om ervoor te zorgen dat hoogwaardige siliconenrubbermaterialen worden gebruikt.

Wat zijn de functies van siliconen handschoenen in de keuken?gladde en glanzende siliconen handschoenen is rustig vervangen van de voormalige dikke katoenen handbeschermers en is de nieuwe favoriet in de potten gewordenVroeger konden onze voorouders alleen op lagen oud katoenen doek rekenen om voorzichtig de veiligheden te verkennen in de gloeiende hitte.Silikon kan de handen omhullen en kalm de vlammen en hete temperaturen onder ogen zien..   Silicone, dit voormalige exclusieve polymeermateriaal voor industriële keukens, heeft zijn luxueuze mantel al afgeworpen en is de keukens van de sterfelijke wereld binnengedrongen.Zijn ware magie ligt in zijn buitengewone thermische stabiliteit - in staat om 200 graden hittegolven te weerstaan zonder te barsten of broos te wordenWanneer je je handen in dit flexibele fort wikkelt om het knapperige brood uit de oven te halen of de vette pan om te draaien,Het is alsof je door vlammen gaat, maar toch met een harnas.Silikon verandert stilletjes in een trouw hoogtemperatuur schild, dat de veiligheid van elke aanraking van je vingers op het hete kookgerei stevig beschermt.   Wat nog heerlijker is, is de ongeëvenaarde makkelijk schoonmaakbaarheid van de olievlekken en de bloem die zich vastklampen aan de textuur tussen de dikke stoffen.kan onmiddellijk worden hersteld met slechts een spoel water vandaagNiet alleen dat, het luchtdichte schild als oppervlak isoleert effectief vloeistof van het infiltreren in het interieur, en vanaf dat moment,de hete en vochtige irritatie van "natte doeken" in de keuken verdwijnt vanzelf.   De flexibele houding van siliconen handschoenen biedt het breedste podium voor de wendbare weergave van de vingers.Of de vorm ontvorming die nauwkeurige controle nodig heeftIn tegenstelling tot die onhandige, ouderwetse katoenen handschoenen, die zo zwaar zijn als een harnas en bijna gevoelloos aanraken.siliconen handschoenen kunnen gevoelige warmte licht naar de vingertoppen overbrengen, alsof gescheiden door een laag fijn garen, waardoor mensen nog steeds de matige temperatuurpuls kunnen voelen.   Natuurlijk moeten we ook zijn kleine beperkingen erkennen - zoals de mogelijkheid om door het mes gescheurd te worden na langdurig gebruik,of kleine beschadigingen aan de randen waardoor vocht kan doordringenMaar dit zijn verre van onoverkomelijke obstakels.Wanneer we producten kiezen met een matige dikte en een uitstekend vakmanschap, en zorgvuldig onderhouden, kan hun leven lang worden begeleid.   De slimme creativiteit in de keuken is het lichte voorloper dat de technologie speelt voor het oude fornuisvuur.Silicone handschoenen geven de meest essentiële wens van moderne keukens met stille taaiheid.: ze beschermen niet alleen de huid tegen verbranding, maar maken ook schoonheid gemakkelijk toegankelijk, en vangen de meest authentieke temperatuurpuls voor ons vast in elke vingertoets,het kookritme soepeler en eleganter maken.

Wat zijn de voordelen van siliconen ijsblokjes? In de verzengende zomer is het verfrissende gevoel dat een koud drankje met zich meebrengt onvervangbaar, en de hoofdrolspeler op dat moment zijn vaak de transparante ijskristallen die in die kubus zijn gecondenseerd. Maar als je nog steeds worstelt met traditionele hardplastic ijsroosters die niet gemakkelijk uit de mal te verwijderen zijn, en worstelt tussen tikken en spoelen met heet water, heb je dan ooit je aandacht gericht op de stilletjes transformerende nieuwe ijsbereidingsapparatuur? Het hervormt zachtjes de manier waarop deze vorstsmaak in de keuken wordt geboren met onverwacht gemak en vindingrijkheid. Ogenschijnlijk gewone en onopvallende ijsroosters verbergen na materiaaltransformatie buitengewone levensfilosofieën - het transformeren van hardnekkige harde platen in zachte vormen, waardoor triviale handelingen in een oogwenk elegant worden. Wat voor soort gehumaniseerd vakmanschap schuilt er achter de kleine siliconen ijsbak? Vandaag nemen we je mee om de voordelen van siliconen ijsbakken te begrijpen.   De zachte houding van Bingge is de eerste "zorgzame zorg" die door siliconen wordt geschonken. Materialen van voedingskwaliteit zijn niet hard of broos in de koude winter en behouden hun oorspronkelijke flexibiliteit en elasticiteit bij min 40 graden Celsius. Vanaf nu zijn ze niet langer bang voor gewelddadige slagen - buig gewoon een beetje of duw zachtjes op de bodem van de ijsbak, en de kristalheldere ijsblokjes zullen als zachtjes gestreelde bloemblaadjes er schoon uitvallen. De verwachting van het drinken van ijs is niet langer ingewikkeld. Deze flexibele charme overstijgt verder de enkele functionele barrière van siliconen ijsrekken. Het curve-ontwerp van de mal is niet langer streng en koud. Je kunt verschillende vormen creëren van hartvormige sneeuwvlokken, mini-teddybeer ijsblokjes en zelfs dessertexperts laten transformeren in gladde door chocoladeslurrie in te spuiten en te laten afkoelen en stollen, wat resulteert in prachtige snacks; Voeg een kleine hoeveelheid beslag toe en verander direct in een delicate cake. Met siliconen in de hand breidt het creatieve rijk van de keuken zich plotseling uit. Siliconen materiaal reageert op het vervelende lawaai van de keuken met een stille en zachte aanraking: het is lichtgewicht en kan worden opgevouwen en opgeborgen in de gaten van laden zonder enige belemmering, waarmee het afscheid neemt van de dominantie van traditionele ijsbakken die de helft van de koelkast innemen. Schoonmaken is ook een ontspannend moment voor vingertoppen, met stromend water dat er langs borstelt en geen spoor van vuil achterlaat; Als er voedselresten zijn, kan het in kokend water worden gekookt om de reinheid en versheid te herstellen, in tegenstelling tot hardplastic spleten die vuil verbergen en mensen zorgen baren. Deze schone en geruststellende kwaliteit komt van niet-toxische certificering van voedingskwaliteit en stabiele chemische eigenschappen van lage tot hoge temperaturen. Wanneer vingertoppen de delicate aanraking aanraken, wanneer ijs smelt in geliefde drankjes, wordt stilzwijgend een geruststellend gevoel van gezondheidszorg geïnterpreteerd.   Het siliconen ijsrooster zet de oude traditie van ijsbereiding op zijn kop met zijn zachte rondingen, waardoor zelfs het meest gewone vriesproces een licht ritueel op de vingertoppen wordt. Het is misschien onbeduidend, maar het verbetert stilletjes ons gevoel van controle over de details van het leven. Elke handige ontvorming en elke zoete Dim sum bevat een kleine dagelijkse verrassing. Dit onopvallende kleine object in de hoek van de keuken gebruikt precies zijn flexibiliteit en wijsheid om mensen stilletjes dichter bij de schoonheid van het leven te brengen.

Zoals we allemaal weten, omvatten zeefdrukglasmaterialen voornamelijk zeefdruk, gaasframe, inkt, enz. Hiervan is inkt noodzakelijk voor zeefdruk. Zonder inkt zou er geen patroon zijn. Laten we het vervolgens hebben over welke soorten zeefdrukinkt kunnen worden geclassificeerd op basis van hun verschillende kenmerken.   Afhankelijk van de verwerkingstemperatuur kan het worden onderverdeeld in: 1. Gewone glasinkt: Natuurlijke droging, de oppervlaktedroogtijd is ongeveer 30 minuten, de werkelijke droogtijd is ongeveer 18 uur. Geschikt voor het bedrukken van verschillende soorten glas en polyester zelfklevend papier. 2. Hoge temperatuur glasinkt: ook bekend als hoge temperatuur gehard glasinkt, met een sintertemperatuur van 720-850 ℃. Na hoge temperatuur tempering worden de inkt en het glas stevig aan elkaar gesmolten. Veel gebruikt in vliesgevels, autoglas, huishoudelijke apparaten glas, enz.; 3. Lage temperatuur glasinkt: Convexe plaat en kleurkristal inkt, gebakken op 100-150 ℃ gedurende 15 minuten, met goede inkthechting en sterke oplosmiddelbestendigheid 4. Glasbakinkt: Hoge temperatuur bakken, sintertemperatuur rond 500 ℃. Veel gebruikt in industrieën zoals glas, keramiek en sportuitrusting. 5. Geharde glasinkt: Geharde glasinkt wordt versterkt door direct bakken en direct afkoelen bij hoge temperaturen van 680 ℃ -720 ℃, waardoor glaspigmenten en glaslichamen in één worden gesmolten, waardoor kleurhechting en duurzaamheid worden bereikt. Na het kleuren en versterken heeft het glas rijke kleuren, hoge structurele sterkte, veiligheid en weerstand tegen atmosferische corrosie. Het heeft een goede corrosiebestendigheid en dekkracht.   Afhankelijk van het oplosmiddel dat wordt gebruikt voor inktcorrectie, kan het worden onderverdeeld in: 1. Inkt op waterbasis voor glas: Ontwikkeld door Zhenbo Ink als een van de eerste succesvolle batches, het is een niet-giftige en organische oplosmiddelvrije glasinkt die voldoet aan de EU-milieunormen. Het is gemakkelijk schoon te maken en veroorzaakt geen schade aan het personeel. 2. Olieglasinkt: Vanwege het gebruik van inktcorrigerende oplosmiddelen en verdunners heeft het een sterke irriterende geur die verdampt. Langdurig gebruik kan aanzienlijke fysieke schade aan operators veroorzaken;   Afhankelijk van de milieunormen kan het worden onderverdeeld in: 1. Loodhoudende glasinkt: Inktpigmenten bevatten metalen stoffen zoals chroom, nikkel en lood, die vaak bepaalde verontreinigingsrisico's opleveren. 2. Loodvrije milieuvriendelijke glasinkt: Vanwege het gebruik van inktpigmenten met een relatief laag loodgehalte, vermindert het de schade van vervuiling aanzienlijk, dus wordt het vaak aangeduid als milieuvriendelijke glasinkt. Bovenstaande is de classificatie van zeefdrukinkt.  

Producten gemaakt met voedselkwaliteit siliconen kunnen rechtstreeks het lichaam en de menselijke slokdarm raken zonder schade te veroorzaken, en er zijn veel veel voorkomende siliconen producten voor zuigelingen, met inbegrip van bibs,siliconen fopspeen, siliconen speelgoed, siliconen schrapers, siliconen drinkbekers, evenals siliconen versheid houdende deksels, siliconen vouwbekers, enz.   De ontwikkeling van siliconenproducten was al vóór 1980 naar China verhuisd en siliconenproducten waren zeer populair en werden op grote schaal gebruikt in ontwikkelde landen zoals Europa en Amerika.in China, hoewel de ontwikkeling van verschillende siliconenproducten nog in de kinderschoenen staat, met de voortdurende verbetering van de levensstandaard van de mensen,Het bewustzijn van iedereen over gezondheid en de verbetering van siliconenproducten worden steeds meer gewaardeerd. In ons huidige leven zijn siliconenproducten de voorkeur geworden voor de meeste consumenten, vooral voor het maken van huishoudelijke artikelen, wat grotendeels bewezen is. Voedingsmiddelenproducten zijn gemaakt van hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, gemakkelijk schoon te maken zijn, een lange levensduur hebben en zacht en comfortabel zijn.Het belangrijkste is dat de hardheid kan worden aangepast en veranderd volgens de omgeving en de eisen van het productTegenwoordig hebben de meeste fabrikanten van siliconenproducten zich gerealiseerd dat siliconenproducten niet alleen van hoge materiaalkwaliteit zijn, maar ook van hoge kwaliteit.In het kader van het programma voor onderzoek en technologische ontwikkeling (CEDEFOP) heeft de Commissie de volgende voorstellen ingediend:Als siliconenproducten grotere ontdekkingen en doorbraken kunnen maken in productieprocessen en materialen, dan zullen in de toekomstSilikonproducten nemen een groot deel van de huishoudelijke producten in, met name voedselkwaliteit siliconen producten, die de belangrijkste gebruikers in moeder en baby, huis, leven en cadeautjes zullen zijn.

Met de wijdverspreide toepassing van siliconen materialen zullen we steeds meer verschillende siliconen producten in het dagelijks leven zien.veel netizens hebben gevraagd of siliconen producten met een hoge hardheid broos worden? De hardheid van siliconenproducten: nadat siliconenproducten een Shore-hardheid van 60 graden of hoger hebben bereikt, zullen hun scheurvastheid en elasticiteit lineair afnemen.die de breekbaarheid van siliconenproducten veroorzaaktDe meeste siliconen producten die door onze fabrikanten worden geproduceerd hebben een hardheid onder de 60 graden op de Shore hardheidsschaal.met uitzondering van siliconen knoppen en sommige speciale producten die door klanten worden aangevraagd. Milieu en gebruiksduur: als de omgevingstemperatuur tijdens het gebruik te laag is, is de gebruiksduur te lang (zoals veelvuldig gebruik gedurende meerdere jaren) en is de omgeving te vochtig,Het zal de veroudering van siliconenproducten versnellen en veroudering veroorzaken.Vooral voor siliconenproducten voor zuigelingen en kinderen moeten wij deze onmiddellijk na gebruik reinigen en desinfecteren.Bewaar op een geventileerde en koele plaats.Vermijd direct zonlicht. Sommige fouten tijdens het productieproces. Onredelijke vormontwerpstructuur kan leiden tot verschillende problemen in het productieproces, zoals vormbreuk en broze eindproducten.Tijdens de verwerking van siliconenproducten, als de machine temperatuur is te laag, de verwarming tijd is te lang, en de secundaire vulcanisatie tijd is te lang, zal het de siliconen producten gemakkelijk broos te maken. Het minderwaardige siliconen materiaal voldoet niet aan de prestatienormen in alle opzichten.De meest elementaire eigenschappen van verscheurbaarheid en elasticiteit leiden rechtstreeks tot de breekbaarheid van siliconenproducten.Bij de keuze van een fabrikant moeten wij dus de productie-kwalificaties en de overeenkomstige testrapporten voor siliconenmateriaal controleren.

De producten die worden geproduceerd door lasergraveren en zeefdrukken kunnen er oppervlakkig gezien hetzelfde uitzien, maar in werkelijkheid zijn er nog steeds aanzienlijke verschillen.   1. De lettertypen en patronen van lasergegraveerde producten zijn doorschijnend; Zeefdrukproducten zijn ondoorzichtig. Lasergraveren lijkt op de graveervorm van stenen tabletten, en er zal een concaaf gevoel zijn bij aanraking.2. Voor lasergegraveerde producten is de kleur van het lettertype en het patroon de materiaalkleur, en de basiskleur is de inktkleur; Op dit punt zijn zeefdrukproducten precies het tegenovergestelde van lasergegraveerde producten.3. Wat betreft slijtvastheid zijn siliconenproducten die lasergraveertechnologie gebruiken hoger dan die welke zeefdruktechnologie gebruiken. De patronen die met radium zijn gegraveerd, zullen na verloop van tijd niet slijten, maar hun nadeel is dat ze niet zo kleurrijk en levendig kunnen zijn als zeefdrukproducten.4. De principes van de twee processen zijn verschillend: lasergraveren gebruikt laserverbranding om het oppervlak van het product te behandelen, wat behoort tot het optische principe; Zeefdrukken is een fysiek principe dat inkt toestaat om zich aan het oppervlak van een product te hechten.5. Prijsverschil: De prijs wordt bepaald op basis van de moeilijkheid en de grootte van het lettertype en het patroon van het te verwerken product. De specifieke prijs wordt in detail geciteerd door professionele lasergraveer- en zeefdrukfabrikanten op basis van de werkelijke situatie.De volledige naam van zeefdrukken is zeefdrukken, dat werkt door afbeeldingen op een zeef bloot te stellen en inktlekkage te printen via inkt. Zeefdrukken is dus ook plaatdrukken. Dezelfde zeefdrukplaat hoeft alleen de kleur van de inkt te veranderen om verschillende kleuren te printen volgens de eisen van de klant, en meerdere kleuren kunnen tegelijkertijd op hetzelfde patroon worden geprint. Tegenwoordig zijn multi-color zeefdrukmachines erg populair in de markt.Lasergraveren, vanwege het laserverbrandingsproces, resulteert in een concaaf patroon bij aanraking; Zeefdruk beschadigt het oppervlak van het product niet. Na het printen en bakken zal aanraking met de hand onthullen dat de afbeelding naar boven convex is.In vergelijking met lasergraveren heeft zeefdruk een rijkere en meer driedimensionale patroonhiërarchie, en de kleur van het patroon kan ook gevarieerd zijn. Bovendien beschadigt het zeefdrukproces het oppervlak van het product niet. Maar de siliconenproducten die met radium zijn gegraveerd, zijn slijtvaster en transparanter. Beide hebben hun eigen voor- en nadelen en zijn onmisbare processen in onze siliconenproducten.

Hoe kies je hoogwaardige voedselkwaliteit siliconen producten? In het dagelijks leven zijn voedselkwaliteit siliconen producten overal te zien, zoals baby-fopspijpers, siliconen keukengerei, bakvormen, enz.Ze worden door de consument zeer geliefd gemaakt vanwege hun zachtheid.De kwaliteit van de siliconen op de markt varieert echter sterk en als producten van lage kwaliteit niet zorgvuldig worden geselecteerd, kan de kwaliteit van de siliconen op de markt aanzienlijk afwijken.ze kunnen een bedreiging vormen voor de gezondheidDus hoe kies je hoogwaardige voedselkwaliteit siliconen producten?   1Controleer het authenticatie-etiket. Legitieme siliconenproducten van levensmiddelenkwaliteit zullen relevante gezaghebbende certificeringen behalen, wat een belangrijke basis is voor het beoordelen van hun kwaliteit.Gemeenschappelijke certificeringsmerken zijn FDA-certificering in de Verenigde Staten en LFGB-certificering in de Europese Unie. FDA-certificering is een veiligheidscertificering voor voedselcontactmaterialen in de Verenigde Staten. Obtaining this certification for silicone products means that they meet the safety standards for food contact materials in the United States and will not release harmful substances into food under normal useLFGB-certificering is de strikte certificeringsnorm van de EU voor materialen die in contact komen met levensmiddelen, met strengere eisen en meer testpunten.zorgvuldig controleren of deze certificeringsmerken op de productverpakking of de instructies staanAls dit niet het geval is, is de veiligheid van het product twijfelachtig en wordt het niet aanbevolen om het te kopen.een kwalitatief hoogwaardige siliconen tepel is meestal duidelijk gemarkeerd met FDA- of LFGB-certificeringsmerken op het product, waardoor ouders met vertrouwen kunnen kopen.   2Let op het uiterlijk en de textuur.Voedselkwaliteit siliconen producten hebben vaak verschillende kenmerken in het uiterlijk. Ten eerste moet de kleur gelijkmatig en natuurlijk zijn, zonder te helder, schitterend of ongelijkmatig verdeeld te zijn.Dit komt doordat minder kwalitatief hoogwaardig siliconen een grote hoeveelheid pigmenten kunnen toevoegen om de gebreken van de grondstoffen te bedekken., terwijl siliconen van hoge kwaliteit natuurlijke of veilige pigmenten met zachte en uniforme kleuren gebruiken.Ten tweede moet het oppervlak glad en vlak zijn, zonder duidelijke belletjes, onzuiverheden, knobbeltjes of scheuren.Silikon van hoge kwaliteit heeft een zacht en elastisch gevoelSlechte kwaliteit siliconen kan een ruw gevoel, slechte elasticiteit, langzaam herstel na het persen, en zelfs achterlaten van duidelijke inhakken.Bijvoorbeeld:, bij de keuze van een siliconen cakevorm, als er op het oppervlak van de vorm bubbels of scheuren worden aangetroffen, heeft dit niet alleen invloed op het uiterlijk,maar kan ook lekken en andere problemen veroorzaken tijdens het bakproces, die van invloed zijn op de productie van de taart.   3Ik zie het aan de geur.Voedselkwaliteit siliconen zelf is geurloos of heeft slechts een zwakke geur van siliconen, en geeft geen scherpe chemische geuren.Als er een sterke scherpe geur isHet is echter niet toegestaan dat de aankoop van dergelijke producten plaatsvindt, omdat de aankoop van deze producten niet in overeenstemming is met het beginsel van gelijke behandeling.Sommige gewetenloze handelaren gebruiken om de kosten te verlagen gerecycled siliconen of voegen minder waardevolle additieven toe.die tijdens het productieproces schadelijke gassen kunnen produceren en in de producten kunnen blijvenWanneer producten met levensmiddelen in aanraking komen, kunnen deze schadelijke stoffen in de levensmiddelen terechtkomen, wat een bedreiging vormt voor de gezondheid van de mens.als een nieuw gekocht siliconen tafelgerei een scherpe geur heeft die na meerdere wassen aanhoudt, geeft aan dat de kwaliteit van het product niet aan de norm voldoet.   4. TestprestatiekenmerkenHoogtemperatuurbestendigheid: Silikonproducten van levensmiddelenkwaliteit moeten een goede hoogtemperatuurbestendigheid hebben en in het algemeen bestand zijn tegen een temperatuurbereik van -40 °C tot 230 °C.Silikonproducten kunnen gedurende een bepaalde periode in de koelkast worden bevroren, worden dan uitgetrokken en gedurende een paar minuten in kokend water gekookt om te kijken of ze zijn vervormd, verzacht, vervaagd en andere aandoeningen.Als het product nog steeds een goede prestatie kan behouden onder deze extreme temperatuuromstandigheden, geeft aan dat het bestand is tegen hoge temperaturen.siliconen bakgereedschap dat in hoogtemperatuurovens wordt gebruikt, is gevoelig voor vervorming of zelfs smelting als de hoogtemperatuurbestendigheid slecht is, wat de veiligheid tijdens het gebruik beïnvloedt.Traanbestendigheid: Silikon van hoge kwaliteit voor voedingsmiddelen heeft een goede traanbestendigheid en wordt niet gemakkelijk uit elkaar getrokken.U kunt de randen of zwakke gebieden van het product zachtjes trekken met uw handen om de elasticiteit en taaiheid ervan te voelen. Als het product gemakkelijk breekt, geeft dit aan dat het van slechte kwaliteit is en een korte levensduur kan hebben.en als hun traanweerstand slecht is, worden ze gemakkelijk beschadigd, wat de gebruikerservaring beïnvloedt.Schoonheid: Silikonproducten van levensmiddelenkwaliteit moeten gemakkelijk schoon te maken zijn en niet gevoelig zijn voor residuele vlekken.dan spoelen met water en observeren of het gemakkelijk te reinigen is. Silikon van hoge kwaliteit heeft een glad oppervlak, waardoor vlekken zich moeilijk kunnen vastklampen. Het kan gemakkelijk worden gereinigd met een zacht spoelen; siliconen van slechte kwaliteit kunnen een ruw oppervlak hebben,waardoor vlekken makkelijk kunnen doordringen en moeilijk grondig schoon te maken.

Hoe om te gaan met vergeling van siliconenproducten? Siliconenproducten worden veel gebruikt in het dagelijks leven en de industriële productie vanwege hun zachtheid, duurzaamheid en milieuvriendelijkheid, zoals siliconen telefoonhoesjes, keukenbenodigdheden, medische accessoires, enz. Veel gebruikers hebben echter gemerkt dat siliconenproducten na een periode van gebruik geel kunnen worden, vooral transparante of lichtgekleurde siliconenproducten. Dit beïnvloedt niet alleen de esthetiek, maar kan ook zorgen over de veiligheid oproepen. Dus, waarom worden siliconenproducten geel? Hoe effectief omgaan met dit probleem?   Redenen voor vergeling van siliconenproducten 1. Oxidatiereactie De silicium-zuurstofbinding (Si-O) in siliconengel is gevoelig voor oxidatiereactie bij langdurige blootstelling aan lucht, hoge temperaturen of ultraviolette straling, waardoor chromoforen (zoals carbonylgroepen) ontstaan en het oppervlak geel wordt. 2. Ultraviolette bestraling Ultraviolette straling is een van de belangrijkste factoren die de veroudering van siliconengel veroorzaken. Langdurige blootstelling aan zonlicht kan veranderingen in de moleculaire structuur van siliconengel veroorzaken, waardoor vergeling wordt versneld. 3. Milieuvervuiling Stof, oliedampen, stikstofoxiden (NOx) en andere verontreinigende stoffen in de lucht hechten zich aan het oppervlak van siliconengel, en langdurige ophoping kan leiden tot vergeling. 4. Contact met chemische stoffen Als siliconenproducten in contact komen met sterke zuren, sterke basen of bepaalde reinigingsmiddelen (zoals bleekmiddel, ontsmettingsmiddel), kunnen ze chemische reacties ondergaan, wat resulteert in verkleuring van het oppervlak. 5. Materiaalkwesties Siliconen van lage kwaliteit kunnen onzuiverheden (zoals ijzerionen) of onvolledig gepolymeriseerde monomeren bevatten, die gevoeliger zijn voor oxidatie en vergeling.   De behandelingsmethode voor vergeling van siliconenproducten 1. Reinigings- en restauratieplan voor thuis Geschikt voor siliconenproducten met lichte vergeling, eenvoudige bediening en lage kosten: Tandpasta afvegen: Breng witte tandpasta aan op het vergeelde gebied, veeg voorzichtig af met een zachte doek en spoel vervolgens af met water. Baking soda pasta: Meng baking soda met warm water in een verhouding van 1:3, breng aan op het vergeelde gebied en laat het 2 uur intrekken voordat u het afborstelt. Waterstofperoxide weken: Weken in 3% concentratie waterstofperoxide gedurende 6-8 uur kan diepe pigmenten afbreken (geschikt voor witte silicagel). Citroenzuur schrobben: Een 10% citroenzuuroplossing in combinatie met een nanospons is geschikt voor het afvegen van vettige gele vlekken. Witte azijn weken: Meng witte azijn met water in een verhouding van 1:2 en laat het 15-30 minuten weken om vergeling te verminderen. 2. Chemische methoden voor het verwijderen van vergeling Geschikt voor hardnekkige vergeling, maar moet met voorzichtigheid worden behandeld: Bleekmiddel behandeling: Verdun bleekmiddel en week (alleen voor witte siliconen), let op de concentratie en tijd. Alcohol afvegen: Medische alcohol kan sommige vlekken en vergeling verwijderen, maar het kan de elasticiteit van siliconen aantasten. 3. Professionele renovatietechnologie Geschikt voor waardevolle siliconenproducten (zoals high-end koptelefoonhoezen, medische accessoires): Ozonfumigatie: Professionele apparatuur breekt pigmentmoleculen af om de transparantie te herstellen. Plasma reiniging: Hoogenergetische deeltjes bombarderen het oppervlak om de oxidelaag grondig te verwijderen. Nano-titaniumdioxide coating: vormt een beschermende laag om vergeling te vertragen.