CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

Vlekken zijn een veel voorkomend probleem bij siliconenproducten, en we komen vaak situaties tegen waarin het oppervlak van siliconenproducten erg stoffig is. Het verschijnsel van kleven aan stof en afval is te wijten aan de inherente chemische eigenschappen van silica, en het verschijnsel van adsorptie is een onvermijdelijke factor in grondstoffen.voor siliconenproducten die in het dagelijks leven worden gebruikt en in textiel worden geplaatstDeze verschijnselen moeten echter door de fabrikanten van siliconenproducten worden verwerkt en opgelost.Er zij op gewezen dat de adsorptiekracht de belangrijkste oorzaak is van de ophoping van stofpoeder in siliconenproducten.de toevoegingsmiddelen in organisch silicium en anorganisch silicium verschillen in de grondstoffenVerschillende adsorptiemethoden kunnen de siliciumketenstructuur-eenheden in siliconenmaterialen verminderen.Het toevoegen van een grote hoeveelheid water tijdens het mengen van grondstoffen kan de adsorptievermogen van siliciumhydroxylgroepen vernietigen en het actieve aandeel in de adsorptie van silicium verminderen.Na het gieten behoren siliconenproducten tot het onbehandelde proces, zodat het oppervlak automatisch stof kan adsorberen.statische elektriciteit kan worden afgedekt door elektrostatisch olieoppervlakspray om adsorptievermogen te voorkomenEr zijn twee behandelingsmethoden.anti-statische lijm wordt gebruikt om de adsorptie-energie en de anodisatie van siliconen in de grondstoffen te beheersenEen andere methode is het sproeien van olie op het geproduceerde siliconen productoppervlak om een glad en antistatisch effect te bereiken.

Het zijn allemaal processen in de oppervlaktebehandeling van siliconenproducten. De producten die door middel van lasergraveren en zeefdrukken worden geproduceerd, lijken aan de oppervlakte misschien op elkaar, maar in werkelijkheid zijn er nog steeds aanzienlijke verschillen. Hieronder zal de redacteur kort het verschil tussen de twee introduceren voor vrienden: De lettertypen en patronen van lasergegraveerde producten zijn doorschijnend; Zeefdrukproducten zijn ondoorzichtig. Lasergraveren is vergelijkbaar met de snijvorm van stenen tabletten, en er zal een hol gevoel zijn bij aanraking met de hand.De kleur van het lettertype en het patroon van lasergegraveerde producten is de materiaalkleur en de basiskleur is de inktkleur; Op dit moment zijn zeefdrukproducten precies het tegenovergestelde van lasergegraveerde producten. In termen van slijtvastheid zijn siliconenproducten die gebruik maken van lasergraveertechnologie hoger dan die van zeefdruktechnologie. De uit radium gesneden patronen zullen na verloop van tijd niet verslijten, maar het nadeel is dat ze niet zo kleurrijk en levendig kunnen zijn als zeefdrukproducten. De principes van de twee processen zijn verschillend: lasergraveren maakt gebruik van laserbranden om het oppervlak van het product te behandelen, wat tot het optische principe behoort; Zeefdruk is een fysiek principe waarmee inkt zich aan het oppervlak van een product kan hechten.Prijsverschil: De prijs wordt bepaald op basis van de moeilijkheidsgraad en de grootte van het lettertype en patroon dat voor het product verwerkt moet worden. De specifieke prijs zal gedetailleerd worden opgegeven door professionele lasergraveer- en zeefdrukfabrikanten op basis van de werkelijke situatie. De volledige naam van zeefdruk is zeefdruk, waarbij afbeeldingen op een scherm worden blootgesteld en inktlekkage wordt afgedrukt via inkt. Zeefdruk is dus ook plaatdruk. Dezelfde zeefdrukplaat hoeft alleen de kleur van de inkt te veranderen om verschillende kleuren af ​​te drukken volgens de eisen van de klant, en meerdere kleuren kunnen tegelijkertijd op hetzelfde patroon worden afgedrukt. Tegenwoordig zijn meerkleurenzeefdrukmachines erg populair op de markt. Lasergraveren resulteert, vanwege het laserbrandproces, in een hol patroon bij aanraking met de hand; Zeefdruk beschadigt het oppervlak van het product niet. Na het printen en bakken zal aanraking met uw hand onthullen dat de afbeelding naar boven bol is. Vergeleken met lasergraveren heeft zeefdruk een rijkere en meer driedimensionale patroonhiërarchie en kan de kleur van het patroon ook worden gevarieerd. Bovendien beschadigt het zeefdrukproces het oppervlak van het product niet. Maar de siliconenproducten gesneden met radium zijn slijtvaster en transparanter. Beide hebben hun eigen voor- en nadelen en zijn onmisbare processen in onze siliconenproducten.

Steeds meer siliconenproducten worden populair op de markt, met onvermijdelijk voor- en nadelen. Nadat u bepaalde siliconenproducten een tijdje hebt gebruikt, is het oppervlak mogelijk niet glad genoeg en kan er een plakkerig gevoel ontstaan, vooral bij keukengerei of siliconen telefoonhoesjes. Wat is de reden voor het oneffen oppervlak van siliconenproducten?1. Veroorzaakt door grondstoffenproblemen of onjuist onderhoud.2. Het is onredelijk om verharders te controleren en te gebruiken tijdens het mengproces van grondstoffen. De toegevoegde hoeveelheid verharder is niet volledig uitgehard, wat resulteert in een plakkerig oppervlak van het product.3. Tijdens het kneedproces worden het uithardingsmiddel en de siliconengel ongelijkmatig geroerd en de mal stolt tijdens het uitharden, waardoor vervorming van het product ontstaat als gevolg van verschillen in hardheid en hardheid na vulkanisatie.4. Als de mal bij het reinigen van de machine niet wordt gereinigd, zal deze niet glad genoeg zijn. De resten in de mal kunnen oneffenheden in het product veroorzaken, met als gevolg een oneffen oppervlak en onvoldoende behandeling, zoals het ontbreken van secundaire vulkanisatie en spuitverf.Kortom, bij de productie van siliconenproducten moet op elk detail gelet worden om onnodige kostenverspilling te voorkomen.

De kwalificatienormen voor siliconen keukenartikelen zijn hoofdzakelijk gebaseerd op GB 4806.1-2016 "Materialen die in contact komen met levensmiddelen, deel 1: Algemene eisen".waarin gedetailleerde specificaties voor de definitie worden gegevenDe kwalificatienormen voor siliconenmaterialen omvatten met name de volgende: 1Veiligheidsvoorschriften: siliconenmaterialen mogen geen schadelijke stoffen bevatten.2Fysieke eisen: het silicagelmateriaal moet de eigenschappen hebben van het gebruik van machines, de fysische, kinematische, slijtage, verouderingsbestandheid, enz.3. Thermische stabiliteit:Silikonmaterialen moeten een thermische stabiliteit hebben die voldoet aan de toepassingsvereisten en de eigenschappen en stabiliteit van het materiaal onder verhoogde temperatuuromstandigheden kan behouden.4. Zuigbaarheid: siliconenmaterialen moeten zuigbaarheid hebben die voldoet aan de toepassingsvereisten, rechtstreeks in contact kunnen komen met voedsel zonder nadelige reacties te veroorzaken.5. Productieprocesvereisten: het productieproces van siliconenmateriaal moet voldoen aan veiligheidsproductie, milieubescherming, hygiëne en andere eisen. Voorts moeten siliconenmaterialen de volgende tests in de norm GB 4806.1-2016 doorstaan om hun veiligheid te garanderen:Fysieke prestatieonderzoek: De treksterkte, verlenging, hardheid, dichtheid en andere fysische eigenschappen van siliconen moeten worden getest om hun sterkte en stabiliteit te waarborgen.Migratietests: contact met siliconenmateriaal met gesimuleerd voedsel?Versnelde verouderingstest met lichtintensiteit:Verricht een bepaalde periode van lichtintensiteit versnelde verouderingstest op siliconenmaterialen om de prestatieveranderingen van het materiaal onder langdurig gebruik en opslagomstandigheden te evalueren.Wanneer consumenten siliconen keukengerei kopen, moeten zij aandacht besteden aan het door de fabrikant verstrekte milieucertificatie-testrapport voor voedselkwaliteit,of het FDA- en LFGB-certificeringstestverslag van de grondstoffen, om ervoor te zorgen dat het gekochte siliconen keukengerei veilig en betrouwbaar is.

In de productie en aanpassing van siliconenproducten zijn schermdrukken, oliebespuiting en paddrukken de meest gebruikte oppervlakteversieringsprocessen.veel gebruikt voor het verwerken van het uiterlijk van siliconen logo'sVeel klanten en fabrieken komen hetzelfde probleem tegen: inkt op het oppervlak van siliconen is gemakkelijk af te schillen, af te schrapen, af te wassen.en na een periode van gebruik afschillen.De meeste mensen denken ten onrechte dat het slechts de slechte kwaliteit van de inkt is, maar in feite is siliconen inkt peeling een veel voorkomend probleem in de industrie,met een kern met onvoldoende materiaalkenmerken en procesgegevensIn dit artikel wordt een kort overzicht gegeven van de werkelijke redenen en gestandaardiseerde oplossingen.De belangrijkste reden waarom siliconen inkt gevoelig is voor loslopen1Het siliconen materiaal zelf heeft een slechte hechting (oorzaak)Silikon is een inert materiaal met een stabiele moleculaire oppervlakte structuur, lage oppervlaktespanning, en inherente niet-stick, anti-glij en isolatie eigenschappen.siliconen is natuurlijk niet gemakkelijk te plakken aan elke inkt.Gewone kunststoffen en hardware kunnen rechtstreeks worden afgedrukt en gekleurd, maar als siliconen niet speciaal wordt behandeld, kan de inkt alleen maar op het oppervlak zweven en zal ze afvallen bij lichte wrijving.Dit is een fysiek kenmerk van de industrie en kan niet worden gewijzigd..2- Restvrijstellingsmiddelen en olievlekken op het productoppervlak (meestal voorkomend probleem)Tijdens het productieproces van siliconenvorming kan, om het afvormen te vergemakkelijken, een zeer dunne laag van ontvormend middel, siliconenolie en stof op het oppervlak van het product blijven.Onzichtbaar voor het blote oog, maar een laag isolatiefilm zal zich op het oppervlak van de siliconen gel vormen.Als de inkt niet grondig wordt gereinigd voor het afdrukken, kan deze niet doordringen en adsorberen.en er is een hoog risico dat het hele stuk afvalt of dat de tape afvalt zodra het vastzit.3. Fout bij de selectie van inkt, gemengde gewone inktVeel kleine fabrieken gebruiken gewone plastic inkt en universele inkt in plaats van siliconen specifieke inkt om kosten te besparen.Op korte termijn lijkt het drukwerk normaal, maar na wrijving, waterwassen en veranderingen in hoge en lage temperatuuromgevingen zal het snel vervagen, schillen en afschillen.Ook siliconen met verschillende hardheid en samenstellingen moeten worden aangepast aan de bijbehorende gespecialiseerde inktsystemen.4Het proces is niet gestandaardiseerd en de inkt is niet volledig droog.De adhesie van de inkt is afhankelijk van zowel het materiaal als het bakproces.en overmatig inkt spuiten.Overmatige inktlaag kan gemakkelijk interne spanning veroorzaken, wat leidt tot schuimen en schillen; Onvolledige behandeling kan ervoor zorgen dat de inktlaag zacht wordt, slechte slijtvastheid heeft,en geleidelijk afschilden tijdens gebruik.5Gebrek aan kritieke oppervlakteactiveringsbehandelingDe kwaliteit van de siliconen afdrukken die niet vervagen, moet worden behandeld met oppervlakteactivering.en plasma-activeringsbehandeling.Door te activeren kan de oppervlakte-inertheid van siliconen worden verbroken, waardoor de oppervlakte-aansluiting sterk wordt verbeterd en de inkt stevig aan siliconen bindt, waardoor het probleem van inktverlies van de wortel wordt opgelost.Industriestandaardoplossing en verbeteringsplanAls u wilt dat siliconen inkt slijtvast, kleurvast, wasbaar en wrijvingsvast is, hoeft u alleen de volgende processen te standaardiseren:1. Maak het oppervlak grondig schoon: Veeg en reinig voor het afdrukken professioneel het losmakende middel, olievlekken en stof om eventuele resterende isolatielaag te verwijderen.2De oppervlakte moet worden geactiveerd: selecteer de behandeling met water, vlam of plasma volgens de eisen van het product om de hechting te verbeteren.3. Speciale inktmatching: gebruik voedselkwaliteit en industriële kwaliteit overeenkomstige siliconen speciale inkt, evenals matching verdunningsmiddelen en verhardingsmiddelen in het hele proces,zonder menging van verschillende inktmerken.4Standaardiseerde afdrukken en verharding: Het gebruik van dunne sproei-meerlaagse processen, strikt beheersing van de baktemperatuur en -tijd om een volledige inkverharding te garanderen.5. Standaard opslag van eindproducten: na volledige afkoeling en verharding, stapelen en verpakken om wrijvingsschade aan de inktlaag in het begin te voorkomen.samenvattingHet losmaken van siliconeninkt is niet alleen een kwaliteitsprobleem, maar een multidimensionaal proces dat overeenkomt met het probleem van materiaalkenmerken, oppervlaktebehandeling, selectie van inkt en verhardingsproces.Een professionele siliconen maatwerk fabriek zal de overeenkomstige drukschema's aanpassen op basis van productgebruik en milieu,ervoor te zorgen dat de tekst en de patronen op het productoppervlak slijtvast zijn, krabbenbestendig, wasbaar, en zal niet vervagen na langdurig gebruik, en stabiel leveren van hoogwaardige siliconen op maat gemaakte producten.

In de afgelopen jaren zijn siliconen borden populair geworden bij veel vrienden, maar er zijn ook velen die zich zorgen maken dat als ze in een magnetron of oven worden verwarmd,er kunnen schadelijke stoffen in het lichaam vrijkomenWat gebeurt er dan als siliconen platen bij hoge temperaturen worden verwarmd? Eigenlijk hoef je je hier geen zorgen over te maken, want siliconen platen zijn gemaakt van voedselkwaliteit siliconen grondstoffen, en siliconen zelf is relatief stabiel.het eindproduct is ook probleemvrij en kan hoge temperaturen van ongeveer 350 °C weerstaan wanneer het naar huis wordt teruggestuurd. Voordelen van siliconen platen:1De siliconen plaat heeft een gespleten ontwerp, waardoor het hoofdvoedsel en de soep van de baby, evenals fruit en rijst kunnen worden gescheiden.2De onderkant van de siliconen plaat is ontworpen met zuigbekers, die niet glijden en niet gemakkelijk om te vallen.en je hoeft je geen zorgen te maken dat je baby de kom omvalt..3. Silicone platen zijn gemakkelijk schoon te maken omdat ze zijn verdeeld in compartimenten zonder verbindingen of plaatsen om voedsel te verbergen. Spoel ze gewoon schoon of leg ze in een vaatwasser om te reinigen.4. Silikonplaten kunnen niet alleen in de vaatwasser worden gewassen, maar ook in de magnetron worden verwarmd en rechtstreeks in de koelkast worden geplaatst.Silikonplaten kunnen bestand zijn tegen temperaturen van minus 20 tot 200 graden Celsius zonder schadelijke stoffen vrij te geven.Dus siliconen platen kunnen worden verwarmd, maak je geen zorgen dat ze onveilig zijn.

Silicone tafelgerei is een populair soort tafelgerei in de afgelopen jaren, met zijn zachte, duurzame, niet-toxische en geurloze kenmerken die zeer worden begunstigd door mensen.sommige mensen die siliconen tafelgerei gebruiken hebben gemeld dat het tafelgerei gevoelig is voor vet en moeilijk te reinigenVandaag bespreken we het probleem van vettig en moeilijk te wassen siliconen tafelgerei, evenals de oplossingen daarvoor.Ten eerste, laten we eens kijken naar de redenen waarom siliconen tafelgerei vet is.en het oppervlak van siliconen is relatief gladHet is niet zo dat de oliebleken zich niet kunnen vastklampen, maar dat de siliconen borden adsorberend zijn.op het oppervlak van het tafelgerei geleidelijk een dunne oliefilm zal ontstaanBovendien kunnen siliconen tafelgereiën geen metalen messen en vorkjes gebruiken.,waardoor het reinigende effect wordt beïnvloed.Nu we de redenen begrijpen waarom siliconen tafelgerei vet is en moeilijk te wassen, laten we eens kijken hoe we dit probleem kunnen oplossen.zoals sponzen voor afwas, afwasmiddel, citroen en andere reinigingsmiddelen.Als de vlekken moeilijk te reinigen zijn, kun je proberen wat citroensap op een spons te persen of een beetje zuiveringszout toe te voegen, en dan het oppervlak van het servies af te vegen, wat een beter effect zal hebben.spoel het servies met schoon water en plaats het op een geventileerde en droge plaats.Bovendien kunnen we ook aandacht besteden aan de volgende punten bij het gebruik van siliconen tafelgerei: ten eerste, gebruik geen metalen messen en vorkjes om het oppervlak van het tafelgerei te vermijden.Maak het na gebruik zo snel mogelijk schoon en laat vlekken niet lang aan het oppervlak kleven.Ten slotte dient u tafelgerei niet onder hoge temperaturen of direct zonlicht te plaatsen om vervorming of veroudering van het tafelgerei te voorkomen.Het probleem van vettig en moeilijk te wassen siliconen tafelgerei is niet moeilijk op te lossen, zolang we er bij het gebruik op letten en de juiste reinigingsmethoden toepassen.we kunnen de servies schoon en netjes houdenDaarnaast kunnen we ook meer leren over siliconen tafelgerei om onze tafelgerei duurzamer en gezonder te maken.

Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de ontwikkeling van de samenleving zijn mensen onlosmakelijk verbonden met plastic en rubber in hun dagelijks leven.Ik zal enkele eenvoudige methoden introduceren om u te helpen ze te onderscheiden.. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de ontwikkeling van de samenleving zijn mensen onlosmakelijk verbonden met plastic en rubber in hun dagelijks leven.Ik zal enkele eenvoudige methoden introduceren om u te helpen ze te onderscheiden.. Eerst beginnen we met het verschil tussen plastic en rubber.Terwijl rubber gemakkelijk in zijn oorspronkelijke staat wordt hersteldBijvoorbeeld, als de rubberen O-ring wordt uitgerekt, zal deze onmiddellijk na losmaken terugkeren tot zijn oorspronkelijke vorm.Het zal niet terugkeren naar zijn oorspronkelijke toestand.In technische termen, onder invloed van externe krachten, is plastic vervorming plastic vervorming, terwijl rubbervervorming elastische vervorming is.De elasticiteit van kunststoffen is over het algemeen minder dan 100%, terwijl rubber maximaal 1000% kan overschrijden. Ten tweede is het productieproces anders. Rubberproducten hebben een extra vulcanisatieproces. De silica gel afdichtingsring heeft een open poreuze structuur en kan veel stoffen absorberen.Het is een goed droogmiddel.De adsorptie van silicagel is hoofdzakelijk fysieke adsorptie, die hersteld en herhaald kan worden.Voeg zuur toe aan de oplossing van alkalisch metaalsilicaat (zoals natriumsilicaat) om het te verzuren, en voeg vervolgens een bepaalde hoeveelheid elektrolyt toe om te roeren om een siliciumzuurgel te vormen; of voeg zuur of ammoniumsolen toe kan ook silicagel worden gegenereerd. Ten slotte kunnen kunststofproducten herhaaldelijk worden gerecycled en hergebruikt, terwijl rubberproducten dat niet zijn.O-ringen worden gewoonlijk gekozen als O-ringen met een zo groot mogelijke doorsnedeIn het geval van dezelfde opening moet het volume van de in de opening geperste O-ringen kleiner zijn dan de maximaal toegestane waarde.Het is een goed droogmiddel.De adsorptie van silicagel is hoofdzakelijk fysieke adsorptie, die hersteld en herhaald kan worden.Voeg zuur toe aan de oplossing van alkalisch metaalsilicaat (zoals natriumsilicaat) om het te verzuren, en voeg vervolgens een bepaalde hoeveelheid elektrolyt toe om te roeren om een siliciumzuurgel te vormen; of voeg zuur of ammoniumsolen toe kan ook silicagel worden gegenereerd.

Hoe u de kwaliteit van de siliconenrubbervormlijn effectief kunt controlerenControle van grondstoffenControleer de hardheid, zuiverheid en houdbaarheid van siliconen strikt; scheid verschillende materialen om het mengen van onzuiverheden te voorkomen.Stabiele uitrusting en mallenHoud de giettemperatuur, druk en uithardingstijd vast; reinig en onderhoud de mallen regelmatig, zorg voor een soepele ontluchting om luchtbellen en flitsen te voorkomen.Standaard bedieningVolg uniforme productie-SOP; voer de eerste artikelinspectie uit vóór massaproductie.Inspectie tijdens het procesSteekproefgrootte, uiterlijk, hardheid per uur; stop de productie tijdig zodra er defecten optreden.Inspectie van eindproductenControleer uiterlijk, afmetingen en fysieke eigenschappen; niet-gekwalificeerde goederen uitsluiten.MilieubeheerHoud de werkplaats droog, stofvrij en op een constante temperatuur om een ​​stabiele productkwaliteit te garanderen.

Om ervoor te zorgen dat de afdichting een positieve rol speelt en om storingen te voorkomen, moeten de volgende punten worden opgemerkt:Materiaalcompatibiliteit: Rubbermaterialen moeten compatibel zijn met het medium waarmee ze in contact komen (olie, water, chemicaliën, enz.), anders kan er zwelling, krimp, verzachting of verharding optreden.,Dat leidt tot mislukking.Werktemperatuur: Elk rubbermateriaal heeft zijn eigen temperatuurbereik.Het maakt het rubber harder en verliest zijn afdichtingsvermogen.. Druk: de afdichtingen moeten bestand zijn tegen de werkdruk van het systeem en bij hoge druk kunnen speciale afdichtingsconstructies met steunringen nodig zijn.Oppervlakkegehalte: de ruwheid, hardheid en vlakheid van het metalen oppervlak (zoals schachten, gaten) in contact met de afdichting zijn van cruciaal belang.leiden tot vroegtijdig falen.Kwaliteit van de installatie: Onjuiste installatie (bijvoorbeeld geweld gebruiken, geen beschermende deksels toevoegen en geen aandacht besteden aan schoonmaken) is een veel voorkomende oorzaak van beschadiging van de afdichting voordat deze in gebruik wordt genomen.