CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

Rubber en plastic zijn al lang een onmisbaar materiaal in ons dagelijks leven.met kunststoffen en rubberproducten die momenteel de meerderheid bezettenHet is de enige die echt past in de categorie van onze dagelijkse benodigdheden.siliconen rubbermaterialen hebben geleidelijk het rubber vervangenHet is de bedoeling van de Commissie om de Commissie te verzoeken om een verslag uit te brengen over de werkzaamheden van de Commissie op dit gebied. Zoals we allemaal weten, hebben silica gel producten unieke materiële eigenschappen. Het reageert niet met enig materiaal en komt niet in conflict met enig materiaal.dus het materiaal heeft van nature een smaakloos en niet-toxisch effectOnder vele elektrische producten kunnen veel silica gel accessoires, afdichtingringen en andere producten een goede rol spelen bij het dempen en schokdemmen.het kan ook een goede rol spelen in elektrische isolatie, zuurstofverouderingsresistentie, lichte verouderingsresistentie en goede anti-virus- en anti-corrosieprestaties. Het blijft kalm en samengesteld in omgevingen met hoge en lage temperaturen, met het vermogen om koude en hoge temperaturen te weerstaan.Het behoudt nog steeds zijn materiële fysische eigenschappen in verschillende omgevingen met hoge en lage temperaturenOp dit moment hebben siliconenproducten een temperatuurweerstand van -40 tot 280 graden Celsius.en worden op grote schaal gebruikt op het gebied van dagelijkse benodigdheden vanwege hun milieuvriendelijke en veilige aardZe hebben ook uitstekende prestaties aangetoond en worden veel gebruikt in siliconen cadeautjes, siliconen dagelijkse benodigdheden en elektronische beschermende onderdelen voor perifere toestellen! Silicone rubber wordt ook veel gebruikt in industrieën zoals machines, bouw, textiel, chemie, lichte industrie, drukindustrie, enz. als isolatie, verpakking, afdichting, vochtbestendige,en aardbevingsbestendige materialenAls zacht filmmateriaal wordt het veel gebruikt bij de vervaardiging van culturele relikwieën, ambachten, speelgoed, mechanische onderdelen, enz.Met siliconen rubber afgesloten halfgeleiders kunnen worden gebruikt voor hoogfrequente communicatie in industriële motoren, locomotieven, stroomvoorzieningen die hogespanningsschakelaars vereisen, mobiele telefoonbasisstations, satellieten en radars.hebben een uitstekend tastgevoelDe game-apparatuur is duurzaam en is niet bang voor wind en regen.

Siliconen pads worden in elke industrie gebruikt als een van de belangrijkste accessoires voor demping, schokabsorptie en bescherming van apparatuur. Hun toepassing heeft een bepaalde marktdistributiebehoefte ingenomen en is overal in ons dagelijks leven te zien. Ze zijn niet zo goed als voetmatten, antislip pads, beschermende siliconen pads en dempings- en schokabsorptie pads. Veel siliconen zelfklevende pads worden bevestigd door dubbelzijdige tape te plakken om losraken en verschuiven na te lang te voorkomen. Daarom is het bij normaal gebruik, behalve bij menselijke omstandigheden, onwaarschijnlijk dat 3M-plakpads gemakkelijk losraken, omdat er ook bepaalde vaardigheden nodig zijn bij het aanbrengen en verwerken. Deze ervaringsvaardigheden kunnen de hechting van siliconen zelfklevende pads aanzienlijk verbeteren. Wat zijn de specifieke methoden voor het plakken van pakkingen? De voorwaarde voor het maken van hoogwaardige pakkingen is absoluut het uitvoeren van de bijbehorende voorbereidende werkzaamheden. De belangrijkste producten van siliconen pakkingen zijn bijvoorbeeld ontworpen om een zelfklevend effect te bereiken, wat van nature geen goede resultaten kan opleveren. Daarom is het vereist dat het oppervlak van de siliconen pakking schoon, droog, vrij van onzuiverheden, olievlekken en vloeistoffen is, en dat het oppervlak van de pakking schoon en glad moet zijn, zonder kuilen, enz. Er zijn meestal twee vormen van het aanbrengen van siliconen pakkingen, handmatig en met een mal. Handmatig aanbrengen wordt voornamelijk gebruikt voor bemonstering en kleinschalige proefproductieverwerking. Het kan handmatig worden gesneden zonder een mal, en wordt niet aanbevolen voor degenen met hoge eisen aan randen en hoeken. Mallen worden gebruikt voor grootschalige productieverwerking. De premisse van deze methode is dat de fabrikant van de siliconen pakking vooraf de mal moet voorbereiden, en de belangrijkste methode is zelfdemontage. Na het aanbrengen van de zelfklevende lijm kan de rand worden verwijderd met behulp van een mal. Deze verwerkingstechnologie heeft een hoge precisie en snelle efficiëntie. Druk is een secundair probleem, en het gebruikelijke loslaatverschijnsel is waarschijnlijk te wijten aan de grootte van de druk. Om een goed aanbrengresultaat te bereiken, moet er druk worden uitgeoefend op de 3M-lijm en het hechtoppervlak om voldoende contact en hechting tussen het lijmpapier en de pakking te garanderen. Handmatige druk is meestal niet zo goed als een schraper, en een schraper is niet zo goed als een katrol. Verschillende drukinstrumenten worden gebruikt voor verschillende vloeistofmachines en siliconen pakkingen met verschillende eisen. Het proces van het aanbrengen van siliconen pakkingen is niet ingewikkeld, en er zijn meestal verschillende redenen die problemen kunnen veroorzaken met het aanbrengen. Naast de grondstoffen van de fabrikant van de siliconen pakking en het 3M-lijmpapiermateriaal, vallen ze in principe binnen het controleerbare bereik. Daarom is het kiezen van een hoogwaardige pakkingleverancier en materialen zeker belangrijk!

Sommige consumenten hebben gemerkt dat de randen van siliconenproducten na aankoop beschadigd en gebarsten raken.Dit is een probleem dat vaak veel vrienden dwarszit en leidt tot een bepaald niveau van bewustzijn en vraag naar siliconenproducten in de toekomst.Het probleem van randbeschadiging in siliconenproducten is echter geen laatste redmiddel. De randbeschadiging van siliconenproducten wordt in de siliconenindustrie "barstrand" genoemd en wordt hoofdzakelijk veroorzaakt door verscheidene verschijnselen.het mislijningfenomeen wordt veroorzaakt door ernstige stress en de invloed van de schimmelIn de tweede plaats heeft het product zelf zijn eigen beschadigingsverschijnselen.Tijdens de productie en verwerking van siliconenproducentenIn de eerste plaats is het belangrijk om te kijken naar de mate waarin de materialen kunnen worden vervormd en de mate waarin de materialen kunnen worden verwerkt.de oorzaken van schade aan het product kunnen in verschillende opzichten worden beheerd! 1.Hardheidsproblemen komen vaak voor bij siliconenproducten met een lage hardheid, en het belangrijkste verschijnsel van lage hardheid ligt in de aanpassing van de parameters door de fabrikanten van siliconenproducten,zoals de temperatuur en het secundaire uitlaatgas van de machineDaarom is het belangrijk om de parameters van de machine in te stellen, de temperatuur te verlagen, de vulcaniseringstijd te verkorten,en controleer de vormverwerking tijd van het product alleen in het stadium van het afwerken van de behandelingAls de tijd te lang is, zal de grondstof in de machine zich uitbreiden, waardoor de scheiding op de scheidingspositie plaatsvindt en tot scheuren leidt. 2Als de grondstoffen gedurende een bepaalde periode tijdens het productieproces niet worden gemengd of als de toegevoegde toevoegingsmiddelen onvoldoende zijn, wordt het gebruik van de grondstoffen als basis voor de productie van siliconenproducten beschouwd.het kan leiden tot verschillende problemen in het productieproces, zoals randsplitsing, slechte vloeibaarheid, productbuigingen en vervorming, enz. 3De structuur is betrekkelijk complex en het fenomeen van randbreuk in producten is ook betrekkelijk groot.het fenomeen van randbreuk in siliconenproducten is in gevallen van lage hardheid meestal nauw verbonden met de structuur van het productHet product is bijvoorbeeld relatief dik, heeft een bepaalde kromming en de scheidingspositie is op het hoogste punt van het product.bij het ontwerp van het product een strikte controle van de afscheidingspositie vereist is. 4De vorm is de sleutel tot de randbeschadiging van siliconen rubberproducten.het probleem van productbeschadiging is niet opgelost als gevolg van inconsistente en verkeerd afgestemde verbindingen tussen de bovenste en onderste scheidingsplaatsenDaarom is een strikte controle nodig bij de vormverwerking.5.Andere uitzonderlijke factoren kunnen ook leiden tot het breken van de randen van het product, zoals een onjuiste controle van het gewicht van het rubbermateriaal (te zwaar kan leiden tot het breken van de randen,Terwijl te licht kan leiden tot materiaal en hoek tekortenIn de tweede plaats is het in het langdurige productieproces zonder tussenpozen mogelijk om het gewicht binnen een redelijk bereik te houden.de schimmeltemperatuur moet naar behoren worden verlaagd om een bepaald temperatuurbereik te behouden (spuiten van de schimmel met schoon water om de schimmeltemperatuur zonder tussenpozen te behouden)

De siliconen polsband is niet alleen comfortabel om aan de hand te dragen, maar het patroon op de polsband is ook erg aantrekkelijk. Dus hoe worden deze prachtige patronen of logo's gemaakt en gegraveerd? Welke processen moeten siliconenproductfabrikanten gebruiken bij de productie van polsbanden?   1. Bedrukken Siliconen bedrukken, in eenvoudige termen, verwijst naar het drukproces met behulp van zeefdruk. Het basisprincipe is dat de mesh-gaten in de grafische en tekstuele delen van de zeefdrukplaat door siliconen kunnen gaan, terwijl de mesh-gaten in de niet-grafische en tekstuele delen niet door siliconen kunnen gaan. Breng een bepaalde druk uit op de siliconen met behulp van een schraper om deze uit de mesh-gaten in de grafische en tekstuele delen op het substraat te persen. 2. Lijm vullen Vorm eerst het product en breng er vervolgens lijm op aan. De belangrijkste componenten van lijm zijn lijmcolloïden en organische oplossingen. De functie van lijm is om te fungeren als een bindmiddel. De spons is voornamelijk afhankelijk van de verdamping van organische oplossingen om uitzetting te bereiken tijdens het lijmen. Dus bij het gieten van lijm, probeer de spons die met lijm is bedekt niet aan de buitenkant bloot te stellen, omdat dit het uitzettingseffect van de organische oplossing op de spons vermindert. 3. Brandstofinjectie Toegepast om op het oppervlak van siliconen polsbanden te spuiten om de glans te verbeteren en het gevoel en de levensduur van het lettertype te verbeteren. Het product na extinctiebehandeling heeft de kenmerken van een glad gevoel, mat oppervlak en wrijvingsweerstand, wat de gedrukte lettertypen op de polsband kan beschermen en stof op het oppervlak kan voorkomen. 4. Radium graveren Lasergraveren, ook wel lasergraveren of lasermarkeren genoemd, is een proces van oppervlaktebehandeling met behulp van optische principes. Lasergraveren verwijst naar lasergraveren, dat de lichtenergie van een laserstraal gebruikt om chemische en fysieke veranderingen in het oppervlaktemateriaal van siliconenproducten op de polsband te veroorzaken, waardoor markeringen achterblijven, of om een deel van het materiaal met lichtenergie weg te branden, waardoor de gewenste geëtste afbeeldingen en tekst zichtbaar worden. Afhankelijk van verschillende graveermethoden kan het worden onderverdeeld in dot matrix graveren en vector snijden.

Het is een zeer actief adsorptieve stof met een open poreuze structuur, een sterk adsorptievermogen, een hoge absorptiewaarde en een hoge absorptiewaarde.en het vermogen om verschillende stoffen te adsorberenHet heeft ook stabiele chemische eigenschappen, is niet giftig en geurloos, en is een zeer veilig en milieuvriendelijk materiaal.Vanwege de veroudering van siliconenproductenHieronder vindt u enkele redenen voor de analyse voor uw referentie.   1Het effect van warmteHet verhogen van de temperatuur kan leiden tot thermische scheuringen of kruisverbindingen van siliconenproducten.Verbetering van de zuurstofdiffusiesnelheid en activering van de oxidatiereactie, waardoor de oxidatiereactie van silicagel versnelt, is een veel voorkomend verouderingsverschijnsel dat thermische zuurstofveroudering wordt genoemd.2De rol van zuurstofZuurstof ondergaat een ketenreactie van vrije radicalen met silica-gelmoleculen in silicogel, waardoor moleculaire ketens breken of over de kruisverbinding gaan.die leiden tot veranderingen in de eigenschappen van siliconenrubberproducten.3Redenen voor lichtHoe korter de lichtgolf, hoe groter de energie.Ultraviolette straling kan niet alleen direct de breuk en kruisverbinding van siliconen moleculaire ketens veroorzaken, maar ook vrije radicalen in rubber veroorzaken door de absorptie van lichtenergie, waardoor het oxidatie-ketenreactieproces wordt geactiveerd en versneld. 4De rol van ozonOzon heeft veel meer chemisch reactieve zuurstofsoorten en een grotere destructieve kracht.Maar het effect van ozon op siliconen gel varieert afhankelijk van de vorm van het rubber..5De rol van waterDe rol van water heeft twee aspecten: siliconenproducten zijn gevoelig voor beschadiging wanneer ze worden blootgesteld aan vochtige lucht, regen of onderdompeling in water.Dit komt doordat in water oplosbare stoffen en componenten zoals waterdruppels in siliconen worden geëxtraheerd en opgelost door water.6Het effect van mechanische spanningenOnder herhaalde mechanische spanning breken de moleculaire ketens van rubber en genereren ze vrije radicalen, waardoor een oxidatieve kettingreactie ontstaat en een mechanisch-chemisch proces ontstaat.7Andere redenen zijn chemische media, valentie metalen ionen, hoogenergetische straling, elektriciteit en biologie.   Door de stabiele chemische eigenschappen van siliconen slangen zijn ze bestand tegen zowel hoge als lage temperaturen.De in de geneeskunde veelgebruikte siliconen slangen zijn voedselkwaliteit siliconen slangen die niet giftig en geurloos zijnDe pijpen die doorgaans door kinderen worden gebruikt, zijn ook gemaakt van siliconen, een voedselkwaliteit siliconenmateriaal dat kenmerken heeft zoals valvastheid en makkelijk schoonmaken.

In het dagelijks leven en in industriële toepassingen is de anti-glijprestatie een belangrijke overweging bij de keuze van veel materialen.worden vaak gebruikt in anti-glij scenario's vanwege hun goede flexibiliteit en gripHet antwoord op deze vraag is niet absoluut en vereist een diepgaande analyse vanuit meerdere dimensies. De moleculaire structuur van rubber geeft het een hoge wrijvingscoëfficiënt op het oppervlak.met name natuurrubber en synthetisch rubberIn droge omgevingen kan rubber een uitstekend anti-glij-effect bieden.traditionele rubberen zolen zijn ontworpen met complexe patronen om de wrijving met de grond te vergrotenIn bijzondere omgevingen zoals vochtigheid en olievlekken zal de anti-glijprestatie van rubber echter aanzienlijk afnemen.Wanneer het in contact komt met waterLangdurige blootstelling aan vet kan ook zwelling veroorzaken, wat leidt tot veranderingen in de fysische eigenschappen.In tegenstelling hiertoe vertoont siliconen unieke anti-slip voordelen. De moleculaire structuur van siliconen is stabiel en het oppervlak heeft een zekere mate van hydrofilisiteit.het kan met het contactoppervlak een strakke adsorptie-kracht vormenTegelijkertijd is het siliconen materiaal zelf onoplosbaar in olie en vet en kan het nog steeds een goede anti-glijprestatie behouden in olierige omgevingen.de oppervlakte microstructuur van siliconen kan worden geoptimaliseerd door middel van speciale processen, zoals het toevoegen van concave convexe texturen en ruwe oppervlakken op micro-nanoniveau, om de wrijving verder te versterken.Uit experimentele gegevens blijkt dat het speciaal behandelde siliconenmateriaal een meer dan 30% hogere wrijvingscoëfficiënt op nat glas heeft dan gewone rubber., en zijn anti-glijprestaties zijn bijzonder uitstekend in extreme omgevingen. Het is opmerkelijk dat de antidraaiprestaties van zowel siliconen als rubber nauw verband houden met het ontwerp en het fabricageproces van het product.Door het optimaliseren van de oppervlaktekstuur en het toevoegen van speciale anti-glijdeeltjesDaarom moet bij de keuze van anti-glijmaterialen niet alleen rekening worden gehouden met de eigenschappen van siliconen en rubber zelf.Er dient ook aandacht te worden besteed aan het specifieke ontwerp en het gebruik van het product., en een alomvattend oordeel moet worden uitgeoefend om het meest geschikte anti-glijproduct voor de veiligheidsbescherming te kiezen.

In de moderne industrie en het dagelijkse leven worden siliconenpakkingen veel gebruikt op vele gebieden, zoals elektronische apparaten, voedsel en medische zorg, machines, enz.vanwege hun uitstekende prestatiesHoe worden deze schijnbaar gewone siliconen pakkingen geproduceerd? De productie van siliconen pakkingen begint met een zorgvuldige selectie van de grondstoffen.corrosiebestendigheid, verouderingsbestandheid en andere eigenschappen om zich aan te passen aan verschillende toepassingsomgevingen.het moet ook voedselkwaliteit siliconen materiaal zijn om de veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen.Het ontwerpen en verwerken van vormen kan worden beschouwd als het kernproces van de productie van siliconenpakkingen.en de ontwerp rationaliteit bepaalt rechtstreeks of de grootte nauwkeurigheid en de vorm van de siliconen pakking voldoen aan de normenDibo Silicone heeft een professioneel vormontwerpteam dat geavanceerde CAD/CAM technologie gebruikt voor het ontwerp.de nauwkeurigheid en de kwaliteit van het oppervlak worden strikt gecontroleerdDe productie-efficiëntie wordt verbeterd door het opstellen van een nieuwe vorm en het opzetten van een nieuwe vorm.een proefvorm wordt uitgevoerd om het product zorgvuldig te meten en te verifiëren met de tekeningen om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de vorm te waarborgen. De vulcanisering van de productievorm is een belangrijke stap om siliconenpakkingen hun uiteindelijke vorm te geven.elk met zijn eigen toepasselijke scenario'sHet drukgieten is het meest gebruikelijke proces, geschikt voor conventionele afdichtingsringen.met een diameter van niet meer dan 30 mm,, cirkelvormig en onregelmatig kunnen worden geproduceerd; vloeistofvorming is geschikt voor complexe en precisiepakkingen.Het rubberen materiaal wordt door de spuitstuk van de spuitmachine voor het gieten in de holte van de warme vorm geperstHet productmateriaal heeft een goede textuur en een goede zelfdemontage, maar de kosten van de mal en het materiaal zijn relatief hoog; extrusievorming is geschikt voor de productie van grote siliconen pakkingen.De geextrudeerde lange afdichting strip wordt in de gewenste lengte gesneden en gebonden in een cirkelHoewel er op het gewricht gaten kunnen zijn die van invloed zijn op het afdichtingseffect, is het voordeel dat de grootte niet beperkt is.De kwaliteitscontrole loopt door het hele productieproces, van de strenge inspectie van de grondstoffen bij aankomst in de fabriek tot de inspectie tijdens het productieproces.en een uitgebreide test van de eindproducten, moet elke stap niet worden verwaarloosd. Controleer visueel of het oppervlak van de siliconenpakking vlak en glad is en of er gebreken zijn zoals belletjes en scheuren;Gebruik professionele instrumenten om de dikte te meten, lengte, breedte, enz. voor groottecontrole om de overeenstemming met de ontwerpvereisten te waarborgen; prestatietests beoordelen de belangrijkste prestaties van siliconenpakkingen, zoals hoge temperatuurbestendigheid,verouderingsresistentie, en afdichten. Nadat de productie en testen zijn voltooid, zal de siliconenpakking het verpakkingsproces ingaan.Van de voorbereiding van de grondstof tot het eindproduct, de productie van siliconen pakkingen belichaamt de kristallisatie van talrijke processen en technologieën.omdat ze samen de uitstekende kwaliteit van siliconen pakkingen garanderen, waardoor zij een belangrijke rol kunnen spelen op verschillende gebieden en betrouwbare ondersteuning bieden voor het leven van de mensen en de industriële productie.

Waarom verschijnen er bellen op het oppervlak van siliconenproducten en wat moet er gedaan worden als er bellen verschijnen? Wat is de reden hiervoor? Hieronder zullen siliconenproductfabrikanten de oplossingen uitleggen voor het ontstaan van bellen in siliconenproducten:   Het belangrijkste is om het probleem van het siliconenvulkanisatieproces te overwegen. Na zorgvuldig bestuderen en oefenen van de drie elementen van siliconenvulkanisatie, moeten we het volgende overwegen: 1. Het meten van de werkelijke matrijs temperatuur. 2. Hoeveel delen rubbervulcanisatiemiddel zijn er toegevoegd. 3. Controleer of het vulcanisatiemiddel is mislukt en bedek het rubbermateriaal met een dunne film. De specifieke werkwijze is als volgt: 1. Regel de temperatuur van siliconenmallen: Over het algemeen is de temperatuur van de bovenste mal hoog en de temperatuur van de onderste mal laag, omdat de onderste mal materialen moet afvoeren, en als de temperatuur te hoog is, is het gemakkelijk om te verbranden. 2. Het is algemeen bekend dat zwavelmiddelen gevoelig zijn voor verdamping, dus het is belangrijk om voorzorgsmaatregelen te nemen. 3. De dosering van het toegevoegde vulcanisatiemiddel moet correct zijn. 4. De vulkanisatietijd kan passend worden verlengd. 5. U kunt overwegen om wat reinigingsmiddeloplossing te spuiten. Bovenstaande oplossingen voor het verschijnen van bellen op het oppervlak van siliconenproducten zijn slechts ter referentie. Voor meer informatie over siliconenprocesproblemen, blijf ons volgen.

We kunnen zien dat de patronen op siliconen serigraaf zijn erg mooi, dus er moet iemand geïnteresseerd zijn in het proces van siliconen serigraaf.de redacteur zal een gedetailleerde introductie geven van het siliconen schermdrukproces. Het is de voornaamste printmethode. Het is de afkorting voor "screen printing".,De inkt is dikker en helderder en de afgedrukte patronen hebben een driedimensionaal effect.Schermdrukken is het proces waarbij zijden stoffen worden uitgerekt, synthetische vezelstoffen of metalen draadnetten op een frame, en met behulp van handmatige coating of fotochemische platen maken methoden om schermdrukplaten te produceren.Moderne schermdruktechnologie maakt gebruik van lichtgevoelige materialen om schermdrukplaten te produceren door middel van fotografische plaatvormingSchermdrukken is het proces waarbij inkt door de maasgaten van afbeeldingen en tekst op een substraat wordt overgebracht, waardoor een beeld wordt gevormd dat identiek is aan het originele beeld.Zilkscherm siliconen is een speciaal type siliconen dat wordt afgedrukt door middel van schermdrukken.   Nu gaan we het hebben over hoe vaak zijden silkscreen siliconen moeten worden afgedrukt? zijden silkscreen siliconen zijn onderverdeeld in handdrukken en machineprinten.Handdrukken vereist meerdere afdrukkenOmdat het met de hand wordt geschraapt, kunnen sommige patronen een lichte ghosting hebben als u niet voorzichtig bent.Met schermdruk kan slechts één kleur tegelijk worden afgedrukt.Als er kleurmatching nodig is, druk dan eerst de eerste kleur, droog hem dan uit, pas de positie van de schermplaat aan en druk dan de tweede kleur.Zilkscherm siliconen heeft de eigenschappen van milieubescherming, niet-delaminatie van drukkleuren, meerdere drukwerkingen, goede hechting, delicate handgevoel, uitstekende prestaties, niet-toxisch en ongevaarlijk.het driedimensionale effect van het product wordt verbeterd en mooierVooral omdat zijdefiltersilicone niet-giftig en ongevaarlijk is, is er geen noodzaak om zich zorgen te maken over veiligheidsproblemen.

Kleine onderdelen worden in elke industrie gebruikt, dus er gebeuren ook veel dingen om ons heen als gevolg van kleine verliezen.De afdichting en de beschermingsmiddelen in verschillende industrieën kunnen niet zonder de hulp van siliconen accessoiresDe rol en invloed van siliconen componenten kan een grote rol spelen bij de combinatie van vele producten, en de aanpassing van zachtheid en hardheid kan volledig invloed hebben op eventuele functionele problemen.Daarom, als de hardheid van siliconen accessoires niet goed is gekozen, kan dit ook kwaliteitsproblemen veroorzaken.   Spareonderdelen worden voornamelijk gebruikt voor montage, afdichting, schokdempering, bescherming en intermitterend gebruik,terwijl de zachtheids- en hardheidswaarden van siliconen in verschillende functionele aspecten nadelen hebben. Wat de afdichtingsfunctie betreft, is het waarschijnlijk dat indien de hardheid van siliconen afdichtingsaccessoires hoog is en de vouw- en bindsterkte laag is, dit leidt tot leeglopend lek.en de levensduur zal worden beïnvloed na langdurige stressverouderingEen lage hardheidswaarde kan de functionaliteit dempen.en het zo veel mogelijk verminderen van de hardheid in de waterdichte functie kan een effectiever waterdicht effect bereikenHet materiaal en de dikte van het product moeten echter geschikt zijn om een goede uitbreidings- en terugslagsterkte te bereiken.   In termen van buffering en schokabsorptie moeten siliconenproducten zoveel mogelijk een gemiddelde tot hoge hardheidswaarde bereiken.een lage hardheidswaarde van het product kan leiden tot een onvoldoende schokdemperend effect en een gebrek aan functionaliteitTen tweede, nadat de siliconen toebehoren met een lage hardheid zijn gemonteerd, zullen zij waarschijnlijk het effect van actieve buffering en schokabsorptie bereiken, wat leidt tot losheid en loskoppeling.Verhoging van de hardheid niet alleen verbetert de stevigheid, maar bereikt ook een buffereffect door de hoge hardheid.   Verzameling, veel siliconen accessoire fabrikanten begrijpen dat afdichting accessoires worden samengesteld uit verschillende materialen, en de volledigheid van de assemblage wordt ook beïnvloed door hardheid,die tot functionele problemen van het product leidenMet andere woorden, de hardheid van de materialen is niet gemakkelijk te monteren, en hoe hoger de hardheid, hoe kleiner de trekkracht.Probeer hun treksterkte te minimaliserenEen lage hardheid is beter, maar er moet ook aandacht worden besteed aan het probleem van overmatige trekverlenging.