CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

Het waarborgen van de precisie van de verwerking van acrylbedekkingspanelen is een belangrijke stap in de productie van producten van hoge kwaliteit.Hier zijn enkele belangrijke stappen en strategieën om u te helpen bij het bereiken van een hoge precisie tijdens het bewerkingsproces:1. Gebruik zeer nauwkeurige bewerkingsapparatuurCNC-bewerkingscentrum: met behulp van computernumerieke besturing (CNC) bewerkingsapparatuur om hoge precisie te garanderen bij het snijden, gravuren en vormen.CNC-apparatuur kan werktuigpaden en -snelheden nauwkeurig regelen, waardoor menselijke fouten worden verminderd.Lasersnijmachine: voor precisiebewerking kunnen lasersnijmachines uiterst hoge precisie en consistentie bieden, vooral geschikt voor het verwerken van complexe vormen en patronen.2. Kies hoogwaardige grondstoffenAcrylplaat van hoge kwaliteit: Zorg ervoor dat het gebruikte acrylplaat een uniforme dikte en een hoogwaardig oppervlak heeft om fouten tijdens de verwerking te verminderen.Leverancierscertificering: Selecteer een betrouwbare leverancier en vraag om kwaliteitsinspectieverslagen voor grondstoffen.3. Optimaliseer de verwerking parametersSnij snelheid en toevoersnelheid: de snij snelheid en toevoersnelheid van het gereedschap moeten worden aangepast aan de dikte en hardheid van het materiaal om materiaalvervorming of -schade te voorkomen.Gereedschapskeuze: gebruik gespecialiseerde gereedschappen die geschikt zijn voor acrylverwerking om de scherpte en duurzaamheid te waarborgen.Koelsysteem: gebruik een koelsysteem (zoals water- of luchtkoeling) tijdens de verwerking om thermische vervorming te verminderen.4Strikte kwaliteitscontroleEerste inspectie van het product: Voordat het in serie wordt geproduceerd, wordt een gedetailleerde inspectie van het eerste product uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de ontwerpvereisten.Monsterneming: regelmatig monsternemen en inspecteren van producten in de productie om de voortdurende naleving van de nauwkeurigheidsnormen te waarborgen.Volledige inspectie: voor producten die een hoge precisie vereisen, wordt een 100% volledige inspectie uitgevoerd om ervoor te zorgen dat elk product aan de kwaliteitseisen voldoet.5. Precieze armaturen en bevestigingsinrichtingenOp maat gemaakte armaturen: Ontwerp en gebruik van op maat gemaakte armaturen om ervoor te zorgen dat acrylplaten stabiel blijven tijdens de verwerking, waardoor verplaatsing of trillingen worden vermeden.Vacuumaadsorptie: voor dunne platen of complexe vormen moet het materiaal worden bevestigd met een vacuumaadsorptieapparaat.6. MilieubeheersingTemperatuur- en luchtvochtigheidscontrole: acrylmaterialen zijn gevoelig voor temperatuur en luchtvochtigheid en zorgen voor een stabiele temperatuur en luchtvochtigheid in de verwerkingsomgeving om de vervorming van het materiaal te verminderen.Schoon milieu: de verwerkingsomgeving schoon houden om stof en fijnstof die de precisie van de verwerking beïnvloeden te voorkomen.7. Professionele bedienersOpleiding en ervaring: Er moet voor worden gezorgd dat de exploitanten een professionele opleiding hebben gevolgd en over een ruime bewerkingservaring beschikken.Standaardisering van de operationele procedures: het ontwikkelen van gedetailleerde verwerkingsprocedures en de strikte toepassing ervan.8. Geavanceerde testapparatuurOptische detectieapparatuur: gebruik optische detectieapparatuur (zoals laserscanners, optische microscopen) voor een hoge precisie.Dimensionele inspectiemiddelen: gebruik voor de inspectie van de afmetingen hoogprecieze meetinstrumenten zoals micrometers en vernier-klemmen.9. 3D-modellering en simulatie3D-modellering: gebruik 3D-modelleringssoftware om het bewerkingsproces te simuleren voordat het wordt verwerkt om de haalbaarheid van het ontwerp te waarborgen.Virtuele validatie: optimaliseren van bewerkingsparameters en processtroom door virtuele validatie.10. Continu verbeterenFeedbackmechanisme: een productie-feedbackmechanisme opzetten om problemen tijdens de verwerking snel te identificeren en op te lossen.Procesoptimalisatie: regelmatig evalueren en optimaliseren van verwerkingstechnieken, introductie van nieuwe technologieën en apparatuur om de nauwkeurigheid te verbeteren.SamenvattingDoor gebruik te maken van hoge precisie apparatuur, optimalisatie van verwerkingsparameters, strikte kwaliteitscontrole, professionele operators en geavanceerde testtools,de verwerkingsnauwkeurigheid van acrylbedekkingspanelen kan effectief worden gewaarborgdOndertussen zijn continue verbetering en innovatie de sleutel tot het handhaven van een hoge precisiebewerking.we kunnen betrouwbare oplossingen bieden om ervoor te zorgen dat uw producten voldoen aan de verwachte nauwkeurigheid en kwaliteitsnormen.

In de moderne industriële productie worden siliconen onderdelen op verschillende gebieden veel gebruikt vanwege hun unieke fysische en chemische eigenschappen.Toch, zijn de prestaties en kwaliteit van siliconen onderdelen grotendeels afhankelijk van de keuze van de grondstoffen.   De primaire eis voor grondstoffen in siliconen onderdelen is de zuiverheid van het materiaal.vermindering van het effect van onzuiverheden op de prestaties van onderdelenBijvoorbeeld in de medische sector moeten siliconen onderdelen een hoge biocompatibiliteit en chemische stabiliteit hebben.die vereist dat de grondstoffen geen voor het menselijk lichaam schadelijke onzuiverheden bevattenBij de selectie van siliconen grondstoffen moet derhalve worden gewaarborgd dat de zuiverheid ervan aan de relevante normen voldoet om aan de specifieke toepassingsvereisten te voldoen.   Naast de zuiverheidsvereisten is de hardheid van siliconen onderdelen ook een belangrijke factor bij de keuze van grondstoffen.De hardheid van siliconen beïnvloedt rechtstreeks de ondersteuning en flexibiliteit van de onderdelenAls de hardheid te hoog is, kunnen de onderdelen te stijf zijn om zich aan te passen aan complexe vormen en spanningsveranderingen; als de hardheid te laag is, kunnen de onderdelen te zacht zijn en vatbaar zijn voor vervorming of beschadiging.Daarom, bij de keuze van siliconen grondstoffen, moet worden gekozen voor siliconen met een passende hardheid, afhankelijk van het specifieke doel en de werkomgeving van de onderdelen.   Temperatuurbestendigheid is een andere belangrijke eis van siliconen onderdelen voor grondstoffen.met inbegrip van breekbaarheid bij lage temperaturen en hittebestendigheid bij hoge temperaturenDit vereist dat grondstoffen uitstekende temperatuurbestendigheid hebben en in staat zijn om onder extreme temperatuuromstandigheden stabiele chemische en fysische eigenschappen te behouden.in de automobielindustrie, moeten siliconen onderdelen bestand zijn tegen de hoge temperatuur in het motorcompartiment, wat vereist dat de grondstoffen een uitstekende hittebestendigheid hebben.   Voor siliconenonderdelen zijn ook dimensie-nauwkeurigheid en vormintegriteit belangrijke eisen wat grondstoffen betreft.Silicone-onderdelen moeten meestal worden aangepast aan specifieke maten en vormen, waarbij grondstoffen een hoge plasticiteit en verwerkingsprestaties moeten hebben.de grondstoffen moeten een nauwkeurige vormvorming en verwerking ondergaan om de afmetingsnauwkeurigheid en vormintegriteit van de onderdelen te waarborgen;Als de plasticiteit en de verwerkingsprestaties van grondstoffen slecht zijn, kan dit leiden tot onnauwkeurige afmetingen of onvolledige vormen van de onderdelen, waardoor de bruikbaarheid ervan wordt beïnvloed.   Bovendien hebben siliconen onderdelen ook bepaalde eisen aan de fysische eigenschappen van de grondstoffen.de elasticiteit en slijtvastheid zijn belangrijke eigenschappen die siliconen onderdelen tijdens het gebruik moeten bezitten. Silicone onderdelen met een sterke elastische herstelcapaciteit kunnen snel herstellen tot hun oorspronkelijke toestand na blootstelling aan externe krachten, waardoor de vorm en de prestaties stabiel blijven.Silicone onderdelen met een goede slijtvastheid kunnen slijtage en beschadiging bij langdurig gebruik verminderenDeze prestatievereisten moeten bij de keuze van de grondstoffen in aanmerking worden genomen.   Chemische eigenschappen zijn een andere belangrijke eis voor grondstoffen in siliconen onderdelen.met inbegrip van corrosieve stoffen zoals zurenDit vereist dat de grondstoffen uitstekende chemische corrosiebestendigheid hebben en dat zij in contact met deze stoffen hun chemische eigenschappen behouden.de grondstoffen moeten ook een goede chemische stabiliteit hebben om een verslechtering van de prestaties veroorzaakt door chemische reacties tijdens het gebruik te voorkomen;.   Silikononderdelen hebben strikte eisen aan grondstoffen, die betrekking hebben op verschillende aspecten zoals zuiverheid, hardheid, temperatuurbestendigheid, dimensie-nauwkeurigheid, vormintegriteit,fysieke eigenschappen, en chemische eigenschappen.

Het warmpersproces van siliconenprodukten is een onmisbaar materiaal geworden op vele gebieden in de moderne industriële productie vanwege zijn uitstekende temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid,en goede fysische eigenschappenAls sleuteltechnologie bij de productie van siliconenproducten is de nauwkeurige procescontrole van de warmperstechnologie van cruciaal belang voor de kwaliteit van het product.   1. Inleiding tot het warmpersvormingsproces Warmpers is een veelgebruikt proces bij de productie van siliconenproducten, waarbij voornamelijk gebruik wordt gemaakt van hoge temperatuur en druk om vaste siliconen grondstoffen in de gewenste vorm te transformeren.De processtroom is complex en vereist een nauwkeurige controle van parameters zoals temperatuur, druk en tijd om de kwaliteit en prestaties van het product te waarborgen.   2. warmpersprocesstroom Voorbereiding van grondstoffen: selectie van geschikte siliconen grondstoffen, meestal in de vorm van melkwitte blokken.vulcaniserende middelen (rijpingsmiddelen) en andere additieven zoals kleurstoffen toevoegen, luminescerende poeders, fluorescerende poeders, enz. Gummibemenging: De bereide grondstoffen en toevoegingen worden meestal gedurende ongeveer 30 minuten in de rubbermengmachine gemengd.Deze stap zorgt voor een gelijkmatig mengsel van grondstoffen en additieven. Snijden: de gemengde siliconen grondstoffen in de benodigde grootte snijden om vervolgens te worden gevormd door middel van warmpers. Ontwakingsmateriaal: Plaats de gesneden siliconen grondstof op het ontwakingsmateriaalrek en laat het een tijdje zitten, meestal ongeveer 8 uur.de compactheid van het eindproduct te waarborgen. warm geperst: Zet de ontwaakte siliconen grondstof in de vorm van de vulcaniseringsmachine. Verwarm de mal tot de ingestelde temperatuur, meestal tussen 130 °C en 160 °C. Druk uitoefenen om de vormholte met siliconen te vullen. Houd een bepaalde houdtijd in om het siliconen volledig te laten afkoelen en te laten vormen. Zwavelvorming: tijdens het warm persen ondergaat de siliconen grondstof een vulcaniseringsreactie om een stabiele rubberige stof te vormen. Inspectie: De gevormde siliconenproducten moeten strikt worden gecontroleerd op hun kwaliteit, met inbegrip van inspectie van hun uiterlijk, grootte, prestaties en andere aspecten. Kanten verwijderen: Kwalificeerde producten uit de mal halen en overtollige bultjes en materialen verwijderen. Na-verwerking: op basis van de productvereisten, vervolgens verwerking, zoals oppervlaktebespuiting, afdrukken, graveren, enz. Eindinspectie: Het uitvoeren van een eindinspectie van alle verwerkte producten om ervoor te zorgen dat elk product aan de kwaliteitsnormen voldoet. Verpakking: Verpakking van gekwalificeerde producten en voorbereiding op verzending.   Samenvattend, door middel van een diepgaande analyse van het warmpersproces van siliconenproducten, kunnen we niet alleen de complexiteit en precisie van deze technologie waarderen,De Commissie heeft in haar advies van 15 juni 2002 over het voorstel voor een richtlijn van het Europees Parlement en de Raad betreffende de bescherming van de gezondheid van werknemers en werknemers in de wegMet de voortdurende ontwikkeling van de technologie en de veranderingen in de marktvraag zal het warmpersvormingsproces blijven worden geoptimaliseerd en verbeterd.het brengen van bredere toepassingsmogelijkheden voor de siliconenproductenindustrie.

Met de toenemende populariteit van siliconenproducten worden consumenten tegenwoordig vaak geconfronteerd met een belangrijke vraag bij de keuze:Is het materiaal van siliconenproducten zacht of hard beter?Deze vraag maakt veel mensen bezorgd, omdat verschillende niveaus van zachtheid en hardheid zeer verschillende gebruikerservaringen en toepassingseffecten kunnen opleveren.   1- Indeling van de zachtheid en hardheid van siliconenproductenDe zachtheid en hardheid van siliconenproducten worden gewoonlijk gemeten aan de hand van hun hardheidswaarde, en hoe hoger de hardheidswaarde, hoe harder het siliconen is; integendeel, hoe zachter het is.Volgens verschillende hardheidswaarden, siliconenproducten kunnen ruwweg worden onderverdeeld in de volgende categorieën:Ultrazacht siliconen: met een extreem lage hardheid en een zachte en comfortabele aanraking, wordt het vaak gebruikt in gebieden zoals babyproducten en medische apparatuur die extreem hoge zachtheid vereisen.Zachte siliconen: Matige hardheid, met een zekere elasticiteit en zachtheid, veel gebruikt in dagelijkse benodigdheden, huishoudelijke accessoires en andere gebieden.Hard siliconen: met hoge hardheid, sterke structurele stabiliteit en draagkracht, wordt het vaak gebruikt in industriële producten, auto-onderdelen, enz.   2Voordelen van zachte siliconen productenHoog comfort: zachte siliconenproducten hebben een zachte aanraking en veroorzaken geen druk op de huid, waardoor ze geschikt zijn voor langdurig contact en gebruik.Goede elasticiteit: zacht siliconen heeft een goede veerkracht, is niet gemakkelijk te vervormen, en kan de vorm stabiliteit onder langdurig gebruik te behouden.Hoge veiligheid: zacht siliconen is meestal gemaakt van milieuvriendelijke en niet-giftige materialen, die onschadelijk zijn voor het menselijk lichaam en geschikt zijn voor gebruik in contact met voedsel of medische gebieden.   3Voordelen van harde siliconenStructurele stabiliteit: harde siliconenproducten hebben een hoge hardheid en sterkte en kunnen aanzienlijke druk en spanning weerstaan.met een gewicht van meer dan 50 kg,.Sterke slijtvastheid: harde siliconenproducten hebben een hoge oppervlakhardheid, worden niet gemakkelijk gekrast of versleten en hebben een lange levensduur.Lage verwerkingskosten: in vergelijking met zacht siliconen is hard siliconen gemakkelijker te vormen en te ontwerpen tijdens de verwerking, wat de productiekosten helpt verminderen.   4. Hoe het juiste siliconenproduct voor zachtheid en hardheid te kiezenBij de keuze van de zachtheid en hardheid van siliconenproducten moeten de volgende factoren volledig in aanmerking worden genomen:Gebruiksscenario: bepalen van de juiste zachtheid en hardheid op basis van de gebruiksomgeving en de vereisten van siliconenproducten.ultrazachte siliconen moeten worden gekozen om comfort en veiligheid te garanderenVoor industriële producten kan het nodig zijn om voor harde siliconen te kiezen om de structurele stabiliteit en draagkracht te waarborgen.Gebruikerservaring: rekening houden met de behoeften van de gebruiker voor het tastgevoel en de gebruikerservaring van siliconenproducten.Zwakke siliconenproducten zijn meestal populairder bij gebruikers die comfort en zachtheid nastreven; Harde siliconen producten zijn beter geschikt voor gebruikers die duurzaamheid en structurele stabiliteit nastreven.Kosteneffectiviteit: rekening houden met de verwerkings- en productiekosten van siliconenproducten en tegelijkertijd de kwaliteit waarborgen.Kies de juiste hardheid en zachtheid volgens de werkelijke behoeften om de kosteneffectiviteit te maximaliseren.

Silicone knoppen kunnen gemakkelijk stof absorberen zonder te sproeien, dus na het gietproces sproeien we een dunne laag inkt op het oppervlak van de siliconen knop,die stof kan voorkomen en een goed handgevoel heeft. Na het sproeien kan het het gevoel en het uiterlijk van het product verbeteren, waardoor het gladder voelt en meer driedimensionaal lijkt.We kunnen de overeenkomstige spuitmethode te kiezen op basis van de vraag van de klant voor het product effect.   Spray olie:Sprayverf is een zichtbare laag inkt die op het oppervlak van siliconen knoppen wordt gespoten en de kleur kan worden aangepast aan de behoeften van de klant voor het product. Spray-extinctie:Matte inkt is een soort matte tint met kenmerken die vergelijkbaar zijn met PU-inkt.het gevoel gladder maken! Spray PU: PU verwijst naar een soort inkt met een sterke hechting, slijtvastheid, goede transparantie en andere kenmerken.Silicone knoppen gespoten met PU hebben ook een zeer goed hand gevoel en slijtvastheid, waardoor het een veelgebruikte bespuitingsmethode is voor siliconen knoppen.   De bovenstaande drie soorten zijn algemeen bekend als "spray siliconen knoppen", die gewoonlijk sprayverf of sprayverf worden genoemd.

Waarom zijn siliconen producten de keuze van veel industrieën?siliconenproducten zijn geleidelijk het voorkeurmateriaal geworden voor veel industrieën vanwege hun unieke eigenschappen en brede toepassingsgebiedenSiliconeproducten zijn alomtegenwoordig in het dagelijks leven, van keukengerei en elektronische accessoires tot medische apparatuur en kunstorganen op medisch en gezondheidsgebied.Met hun uitstekende temperatuurbestendigheid, verouderingsbestandheid, biocompatibiliteit en milieubeschermingskenmerken, hebben zij een brede erkenning van de markt en de consument gekregen.   De reden waarom siliconenproducten voor veel industrieën het voorkeursmateriaal zijn geworden, is vooral te wijten aan hun uitstekende materiaal eigenschappen.is een zeer actief adsorptieve stof die doorgaans wordt bereid door natriumsilicaat met zwavelzuur te reageren en een reeks nabehandelingsprocessen ondergaat, zoals veroudering en zuurfoomvormingHet heeft de eigenschappen van niet-giftig, geurloos, kleurloos en transparant en is chemisch stabiel zonder met andere stoffen te reageren.siliconen heeft ook een goede hoge en lage temperatuur weerstand, en kunnen hun elasticiteit behouden in het temperatuurbereik van -60 °C tot 250 °C zonder vervorming of verharding als gevolg van temperatuurveranderingen.Deze eigenschappen stellen siliconenproducten in staat om zelfs in extreme omstandigheden een stabiele prestatie te behouden, voldoet aan verschillende complexe toepassingsvereisten.   In het kader van de productietechnologie omvat het productieproces van siliconenproducten meerdere fasen, zoals de voorbereiding van de grondstof, het mengen, het gieten, het vulcaniseren, het afwerken,en nabehandeling. Tijdens de voorbereidingsfase van de grondstof is het noodzakelijk de siliconen grondstoffen te screenen en te verwerken om ervoor te zorgen dat zij aan de productievereisten voldoen.de siliconen grondstof wordt gelijkmatig met verschillende toevoegingsmiddelen gemengd om een siliconenrubberverbinding met specifieke eigenschappen te vormenIn de gietfase worden spuitgiet, extrusiegiet of rollgietmethoden gebruikt om het gemengde rubber in de gewenste vorm te verwerken.het kruisverbindingsmiddel in het siliconenproduct ondergaat een chemische reactie door verhittingDe afwerking en de naverwerking van het product omvatten het ontbarsten, reinigen, drogen,en andere behandelingen om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de eisen van het eindgebruik.   Silikonproducten hebben een breed scala aan toepassingen en bestrijken bijna alle aspecten van het leven van mensen.Afdichtingsdoeken en andere producten worden door de consument zeer geliefd gemaakt vanwege hun hoge temperatuurbestendigheid en hun makkelijke reinigingskenmerken.In het kader van de ontwikkeling van de elektronische apparatuur hebben siliconen telefoonhoesjes, koptelefoonhoesjes, stofdichters en andere producten niet alleen de functie van bescherming van elektronische apparatuur, maar ook de functie van bescherming van de elektronische apparatuur.maar ook een comfortabele greep en een mooi uiterlijkOp het gebied van gezondheidszorg hebben producten zoals siliconen katheters, kunsthuid en prothesen goede nieuws gebracht voor patiënten met hun uitstekende biocompatibiliteit en duurzaamheid.Bovendien, siliconenproducten worden op grote schaal gebruikt op gebieden als auto's, luchtvaart, speelgoed, ambachtelijk werk, enz., wat hun sterke toepassingsmogelijkheden en marktwaarde aantoont.   Naast het brede toepassingsgebied hebben siliconenproducten ook de gunst van de markt gewonnen vanwege hun milieuvriendelijke kenmerken.de grondstoffen van siliconenproducten kunnen worden gerecycledTegelijkertijd produceren siliconenproducten tijdens het gebruik geen schadelijke stoffen en zijn ze onschadelijk voor zowel het menselijk lichaam als het milieu.Met de voortdurende verbetering van het milieubewustzijn van de consument, zullen de milieueigenschappen van siliconenproducten een belangrijke drijvende kracht worden voor de toekomstige ontwikkeling ervan.   De toekomst van de industrie van siliconenproducten zal nog bredere ontwikkelingsvooruitzichten bieden.met de technologische vooruitgang en de voortdurende innovatie in productieprocessenIn het kader van de nieuwe technologieën zal de prestaties van siliconenproducten verder worden verbeterd en de toepassingsgebieden worden uitgebreid.de voortdurende verbetering van de eisen van de consument aan kwaliteit en milieubescherming, siliconenproductenbedrijven moeten de kwaliteit van hun producten en het serviceniveau voortdurend verbeteren om aan de marktvraag te voldoen. strengthening communication and cooperation with the international market and promoting the internationalization process of the silicone products industry will also be an important direction for the future development of the industry.

De grote diameter siliconen afdichtingsringen worden gebruikt voor de buitenste ring van hoge druk pot deksels, en worden veel gebruikt in het dagelijks leven.de afdichtingsring wordt rechtstreeks ingebrachtEr is ook een soort met een stalen draadring binnenin en een afdichtingsring daarop geplaatst.   De drukkook siliconen afdichting ring geproduceerd door ons bedrijf is gemaakt van geïmporteerde siliconen gasfase kleefstof gevulcaniseerd..Het is effectief tegen de onaangename geur en vervorming van de afdichtingsring onder hoge druk en hoge temperatuur.De siliconen afdichting ring geproduceerd door onze fabriek kan een trekkracht van 5kg weerstaan, zodat er geen reden is om zich zorgen te maken over de corrosie van de afdichtingsring onder hoge druk en hoge temperatuur.   Prestaties van de siliconen ring van de drukkoker:1- Efficiënte, energiebesparende en milieuvriendelijke producten, volledig niet-toxisch en geurloos;2. Hoogtemperatuurbestendigheid, kan -60 °C~260 °C bereiken, magnetronen, geen vervorming;3. Het heeft een sterke weerstand tegen scheuren en is getest door professionele instrumenten en kan 5 kg weerstaan zonder te kraken;4Het heeft goede afdichting, waterdichtheid, stofdichtheid en elastische eigenschappen;5Beschikken over ISO9000-seriecertificering, EU-ROSH-certificering en Amerikaanse FDA-certificering en kunnen certificaten leveren.   Silicone afdichtingsringen voor drukkookplaten: hoofdzakelijk gebruikt voor waterdichte afdichting van dagelijkse benodigdheden zoals elektrische drukkookplaten, drukkookplaten, rijstkookplaten, geïsoleerde dozen, geïsoleerde bekers,ovens, magnetische bekers enz.

Silicone afdichtingsproppen hebben een breed scala aan toepassingen op verschillende gebieden, zoals voedselverpakkingen, medische hulpmiddelen, huishoudelijke apparaten, enz.Vanwege de diversiteit en complexiteit van de gebruiksomgeving, worden de levensduur en de functionaliteit van siliconen afdichtingsproppen vaak in zekere mate beïnvloed.Dus hoe kunnen we de prestaties van siliconen afdichtingsproppen in de vroege productiefasen controleren en verbeteren om hun levensduur te verlengen?   Wat de afdichtingsfunctie betreft, zijn de meest gevreesde problemen veroudering, vervorming, lekken, beschadiging, enz., die niet alleen de algemene functionaliteit van het product beïnvloeden en de levensduur ervan aanzienlijk verminderen,maar ook geleidelijk verminderen van zijn rebound en compressie prestaties in de loop van de tijd tijdens het gebruik, waardoor de functionaliteit ervan wordt beïnvloed. Er zijn nog veel methoden om de prestaties van siliconen afdichtingen te verbeteren.en de toepassingsomgeving en de bijzondere eisen van het product moeten vooraf worden begrepenBij de aanpassing en verwerking in het begin kunnen de volgende punten worden opgemerkt:   1. Kies hoogwaardig siliconen materiaalDe keuze van kwalitatief hoogwaardig siliconenmateriaal is de basis voor het verbeteren van de levensduur van siliconen afdichtingsproppen.oxidatieweerstand, en corrosiebestendigheid, en kan bestand zijn tegen een breder scala aan omgevingsomstandigheden, waardoor de levensduur van siliconen afdichtingsproppen wordt verlengd.   2Een redelijk bouwprojectDe structurele opzet van siliconen afdichtingsproppen heeft een cruciale invloed op hun levensduur en functionaliteit.verbetering van hun draagvermogen en veerkracht, waardoor hun levensduur wordt verlengd.   3. Selectie van materialen voor verschillende toepassingsomgevingenBijvoorbeeld, in de vroege stadia van de productie, kunt u eerst de gebruiksomgeving van het product begrijpen, zoals het kiezen van UV-bestendige, vlamvertragende siliconen voor hoge temperatuur weerstand,met een gewicht van niet meer dan 10 kgVoor verschillende omgevingen moeten verschillende materialen worden geselecteerd.   4. Selectie van materiaal zachtheid en hardheidDe hardheid van siliconen afdichtingsproppen heeft een aanzienlijke invloed op hun functionaliteit.De keuze van de hardheid van siliconen stopcontacten moet ook gebaseerd zijn op de belangrijkste functie en de gebruiksomgeving.De conventionele hardheid ligt tussen 20 en 80.   Silicone afdichtingsproppen, als materiaal dat op verschillende gebieden veel wordt gebruikt, hebben de levensduur en de functionaliteit sterk verbeterd, wat de functionaliteit van het hoofdarm aanzienlijk verbetert.De levensduur van siliconen afdichtingsproppen kan worden verbeterd door het kiezen van siliconenmaterialen van hoge kwaliteit, het redelijk ontwerpen van structuren, het redelijk kiezen van materialen en het aanpassen van de hardheid.

Hoe kan de kwaliteit van siliconenproducten worden vastgesteld?De toepassing van siliconenproducten in het dagelijkse leven wordt steeds vaker, maar hoe de kwaliteit ervan te bepalen is een onderwerp van studie.   1Let op de uitstraling. De kwaliteit van de siliconen producten is glad en fijn, zonder bultjes, bubbels, scheuren of kleurverschillen.Controleer of de hoeken van het product netjes en glad zijnAls er ruwheid en gebreken aan het oppervlak worden aangetroffen, is het waarschijnlijk een product van lage kwaliteit.   2.Hand voel test U kunt het met uw vingers zachtjes knijpen om de veerkracht en zachtheid ervan te voelen.Als de hand hard voelt en een slechte elasticiteit heeft, kan het te wijten zijn aan het gebruik van materialen van lage kwaliteit.   3.Geurherkenning Als je een scherpe geur ruikt, moet je een andere geur gebruiken.het kan te wijten zijn aan de toevoeging van minderwaardige materialen of schadelijke stoffen tijdens het productieproces.   4.Verbrandingstest U kunt een kleine hoeveelheid siliconen producten met vuur ontsteken en de verbrandingssituatie observeren.en de as na verbranding is wit poederAls er een grote hoeveelheid zwarte rook of viskeuze stoffen ontstaat, geeft dit aan dat het materiaal schadelijke stoffen kan bevatten.   5.Temperatuurweerstandstests U kunt het product testen door het in heet water te plaatsen om te zien of het is vervormd, verkleurd of een geur heeft.Onder deze omstandigheden moeten siliconenproducten van hoge kwaliteit stabiel blijven.   6Certificering en rapportage Bij de aankoop van siliconenproducten kunt u controleren of het product relevante certificeringsmerken heeft, zoals FDA, LFGB, enz. Deze certificeringen kunnen dienen als referentie voor de kwaliteit van het product.indien het product wordt geleverd met een testrapport, kan het ook dienen als basis voor de aankoop.

Wat is de sleutel tot de productie en verwerking van siliconenproducten?door hun uitstekende hoge temperatuurbestendigheidMet de voortdurende groei van de marktvraag wordt ook de productie- en verwerkingstechnologie van siliconenprodukten voortdurend verbeterd..Hoe de kwaliteit van het product kan worden gewaarborgd, de productie-efficiëntie kan worden verbeterd en de productiekosten kunnen worden verlaagd, is echter de kernvraag die de fabrikanten van siliconenproducten moeten beantwoorden.We zullen u de sleutel tot de productie en verwerking van siliconen producten te begrijpen.   1. Productieproces van siliconenproductenDe productie van siliconenproducten omvat hoofdzakelijk processen zoals de voorbereiding van grondstoffen, het mengen, het gieten, het vulcaniseren en de nabehandeling..Het belangrijkste onderdeel van siliconen is siliconenrubber, waarvoor meestal aanvullende materialen zoals vullers, vulcaniserende middelen, weekmakers enz. moeten worden toegevoegd om de prestaties te verbeteren.Het mengproces maakt gebruik van een interne of een open mixer om de grondstoffen gelijkmatig te mengen.Het vormen is de belangrijkste stap, en de gebruikelijke methoden zijn compressie gieten, spuitgieten en extrusie gieten.Compressie gieten is geschikt voor complexe vormenHet is een proces waarbij silicongel door verhitting wordt gekruist en verstijfd, waardoor het uiteindelijke eigenschappen krijgt.Naverwerking omvat ook snoeien, reiniging, testen, enz., om ervoor te zorgen dat het uiterlijk en de functionaliteit van het product aan de eisen voldoen.   2- Technische moeilijkheden bij de productie en verwerkingMateriaalverhouding en uniformiteit: de prestaties van siliconenproducten zijn sterk afhankelijk van de grondstofverhouding en de gemengde uniformiteit.Overmatige toevoeging van vulstoffen kan leiden tot een toename van de hardheid van het product, terwijl een onvoldoende hoeveelheid zwavelstoffen het gehardheidseffect kan beïnvloeden.Controle van de precisie van de gietvorming: voor siliconenproducten met een complexe vorm zijn extreem hoge eisen gesteld aan het ontwerp en het gietproces van de gietvorming.en een lichte nalatigheid kan leiden tot afwijkingen in productgrootte of oppervlaktefouten.Optimalisatie van het vulcanisatieproces: de vulcanisatietemperatuur en -tijd hebben rechtstreeks invloed op de prestaties van het product, en te hoog of te laag kan leiden tot een afname van de prestaties van het product.Milieubescherming en kostenbalans: de afvalgassen en afvalwateren die tijdens het productieproces van siliconen ontstaan, moeten op de juiste wijze worden behandeld;en de onderneming moet ook de productiekosten beheersen om het concurrentievermogen te behouden.   3- Belangrijke maatregelen voor kwaliteitscontroleTest van grondstoffen: streng toezicht houden op de kwaliteit van siliconen grondstoffen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de relevante normen, zoals voedselkwaliteit of medisch kwaliteit siliconen, die door de FDA moeten worden gecertificeerd.Bewaking van het proces: real-time monitoring van de gemengde uniformiteit, de vormingsdruk,vulcanisatietemperatuur en andere parameters tijdens het productieproces om de stabiliteit en beheersbaarheid van elke schakel te waarborgen.Beëindigd product testen: Door middel van tests zoals treksterkte, scheursterkte en temperatuurbestendigheid, moet worden gewaarborgd dat het product aan prestatienormen voldoet.Traceerbaarheidssysteem: een uitgebreid kwaliteitstraceerbaarheidssysteem opzetten om problemen te identificeren en tijdig te verbeteren.   4Toekomstige ontwikkelingstrendsIntelligente productie: met de vooruitgang van de industrie 4.0, zal de productie van siliconenproducten geleidelijk geautomatiseerd en intelligent worden, waardoor de productie-efficiëntie en de consistentie van het product verbeteren.Groen en milieuvriendelijk: onderzoek naar en toepassing van milieuvriendelijke siliconenmaterialen zal de gangbare gang van zaken worden en de milieuverontreiniging tijdens het productieproces verminderen.Hoogwaardige materialen:De toepassing van geavanceerde technologieën, zoals nanotechnologie en biotechnologie, zal de ontwikkeling van siliconenproducten bevorderen naar hogere prestaties en bredere toepassingsgebieden.Op maat gemaakte diensten: met de diversificatie van de marktvraag zullen de fabrikanten van siliconenproducten meer aandacht besteden aan het leveren van op maat gemaakte oplossingen voor klanten.   De productie en verwerking van siliconenproducten is een complex en delicat proces, dat meerdere verbindingen en technische moeilijkheden met zich meebrengt.versterking van de kwaliteitscontroleIn de toekomst, met de vooruitgang van de intelligente en groene trends, zullen de bedrijven in staat zijn om hun concurrentiepositie te verbeteren en hun concurrentiepositie te verbeteren.de industrie van siliconenproducten zal een bredere ontwikkelingsruimte inluiden.