De frequentie van het gebruik van siliconen producten in het leven is zeer hoog, veel dingen in ons dagelijks leven kunnen worden gemaakt van siliconen, soms wanneer we gewoonlijk siliconen producten gebruiken,we zullen zien dat het oppervlak of de binnenkant van siliconen producten zal bubbels te produceren, waarom siliconenproducten bubbels hebben, waarom siliconenproducten bubbels zullen hebben en hoe het probleem van siliconenproducten aan te pakken.
1- Hoe de in het productieproces van siliconenproducten geproduceerde bubbels op te lossenIn het geval van siliconen die niet met een vacuümmachine zijn gehard gemaakt, kan bubbelverwerking een goede oplossing zijn voor het probleem, indien er geen vacuümmachine is, kan ook een ontfoener worden gebruikt,Defoamer Defoamer is niet erg grondig, als deze twee dingen niet beschikbaar zijn, kunt u de verhardingstijd van siliconen zo lang mogelijk aanpassen, en dan daar zetten, zullen siliconenproducten langzaam bubbels ontlasten.
2. Oorzaken en behandeling van bubbels in thermische siliconenplaten(1) Een te lage of te hoge vulcanisatietemperatuur is een van de belangrijkste oorzaken van het schuimen van warmgeleidende silica-gelplaten.Vulcanisatietemperatuur is een belangrijke parameter van siliconenvorming, meestal worden siliconenproducten ingesteld op 160~200 graden Celsius,maar soms omdat de operatietijd buiten de mal is te lang of andere redenen zodat de mal heeft niet geopend de vulcanisatie machine voor een lange tijd, waardoor de temperatuur van de siliconenvorm laag is en de vulcanisatietemperatuur van het siliconen,op dit moment zal het veroorzaken van het product bubbel na het vormen van de thermisch geleidende siliconen plaatHiervoor moeten we alleen de giettemperatuur verhogen, of de lege mal in de machine openen om gedurende een periode in bedrijf te worden verwarmd om het probleem op te lossen.Als de vulcanisatie temperatuur te hoog isAls de temperatuur te hoog is, veroorzaakt het ook warmtegeleidende silica gel bubbels.het oppervlak van het siliconenmateriaal is begonnen te vormen tijdens het proces van het vastklemmen van de druk, op dit moment de lucht is gevangen in en het is moeilijk te ontladen, dus het zal veroorzaken thermisch geleidende siliconen plaat bubbels vormen.Verlaag gewoon de giettemperatuur naar behoren..(2) De reden voor de belletjes van siliconen producten is het gebrek aan uitlaatgassen, siliconen grondstoffen geplaatst in de gietvorm, op het moment van het sluiten van de vorm zal veel lucht brengen,en de lucht is onmogelijk te integreren met siliconen grondstoffen, als de lucht niet wordt afgevoerd, veroorzaakt het bubbels op het oppervlak van de siliconen knop.(3) De structuur van de mal is onredelijk en het ontwerp van de siliconen mal is onredelijk, wat ook bubbels in de siliconen mal zal veroorzaken,zoals de opstelling van het product in de mal, de splitsingswijze, de vormsplitsingswijze, het ontwerp van de vormgrootte, enz., zullen slechte bubbels veroorzaken, maar de kosten van het openen van een set vormen zijn hoog en het is niet gemakkelijk te wijzigen.Als de siliconen vormblaas wordt veroorzaakt door de structuur van de mal, dan wordt het meestal opgelost vanuit de bovengenoemde punten.
(4) De vulcaniseringstijd is te kort, net als de vulcaniseringstemperatuur is de vulcaniseringstijd ook een van de belangrijke parameters van het gieten van de thermische siliconenplaat,en de lengte van de vulcaniseringstijd bepaalt of de thermische siliconenplaat volledig kan worden vulcaniseerdAls de vulcaniseringstijd te kort is, zal dit niet alleen de warmtegeleidende siliconenplaat na het vormen zacht maken,maar veroorzaken ook bubbels op het oppervlak van de thermisch geleidende siliconen plaatHet optreden van dergelijke defecten kan de vulcaniseringstijd van silica gel behoorlijk verlengen.
(5) Het productieproces is eveneens zeer belangrijk: bij het mengen van de open molen is het gemakkelijk bubbels te produceren.Het smeltpunt van antioxiderende RD is hoog en de werktemperatuur van de open molen laag.Bij het mengen van rubber dient bijzondere aandacht te worden besteed aan de verspreiding van zinkoxide, en de gelijkmatigheid van de verspreiding zal ook de thermisch geleidende siliconenplaat doen bubbelen.Dus het rubber mengproces is ook een zeer belangrijke schakel.
(6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.
3Redenen en behandelingsmethoden voor bubbels na het hoeden van potsilicagelTen eerste worden tijdens het meng- of vulproces de in het mengmateriaal aangebrachte bubbels niet verwijderd.het is gemakkelijk om lucht in de lijm te brengenAls de viscositeit van de lijm klein is en de lijm langzaam gaat afkoelen, is het moeilijk om de bubbels te verwijderen.De bubbels stijgen langzaam naar de oppervlakte en verwijderen automatisch.Ten tweede zijn er verschillende redenen voor de bubbels in het proces: de snelheid van het houten is te hoog, de warmteafvoer is hoog, de temperatuur van het houten is te hoog, de temperatuur van het houten is te hoog, de temperatuur van het houten is te hoog, de temperatuur van het houten is te hoog.de krimpsnelheid van de lijmharding is groot, en de hoeveelheid oplosmiddel en weekmaker die in de lijm wordt toegevoegd, is te gemakkelijk om bubbels te produceren in het verhardingsproces.Een andere reden is dat de formule van silica gel een kleine hoeveelheid vluchtige onzuiverheden bevat, die verdampen tot bubbels bij verhitting en verharding.Gezien de oorzaken van silicagelbellen zijn er verschillende methoden om bubbels te vermijden of te verwijderen.Om de eerste reden kan vacuüm of centrifugatie worden gebruikt om het probleem op te lossen.Je kunt ook de methode van het staan voor een periode van tijd (30 minuten -2 uur) en wachten tot de bubbel te drijven op zichzelfAls er geen vacuümmachine is, wordt het in de richting van de klok geramd gedurende 2 tot 3 minuten en wordt de lijm na het roeren 5 tot 20 minuten geplaatst.maar deze methode is alleen voor die lijm met dunnere viscositeit, als de lijm erg dik is, zijn de daarin overgebleven bubbels niet gemakkelijk te verhogen en te ontladen.Om de tweede reden kunnen de bubbels veroorzaakt door vluchtige onzuiverheden in de siliconen formule op lage temperatuur worden gebakken, zodat deze onzuiverheden eerst verdampen,en vervolgens verhogen van de temperatuurscuringOm deze problemen in het verhardingsproces op te lossen, is het noodzakelijk de algemene formule van de lijm aan te passen.- Ik weet het niet.4De reden waarom er kleine belletjes op het oppervlak van siliconenproducten zijnWe kunnen zien dat nadat het rubberoppervlak droog is, je het bultende rubber breekt, en je kunt zien dat het leeg is, wat aangeeft dat dit een kleine bubbel is.Het water moet te hoog zijn., maar als er sporadische bubbels in uw product zijn, betekent dit dat het water niet te hoog is, en als het rubberwater te hoog is, moet de toepassingsduur van uw product worden verkort! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.Er zijn niet veel mogelijkheden voor gebruikers om dit probleem echt te hebben, dat af en toe voorkomt, en meer dan 90% van de producten heeft geen klachten in dit opzicht.We vermoeden ook dat er geen probleem is met de lijmmachine van de gebruiker veroorzaakt door het schuimfenomeen.Maar de gebruiker staat erop dat zijn lijmmachine geen probleem is, we kunnen alleen de reden vinden op de lijm.De A-component in de tweecomponenten silica gel wordt gevacuumeerd en wordt ook opgemerkt bij de verpakking.Weten producten met één bestanddeel dat uitdroging erg belangrijk is?Ik heb altijd het gevoel dat het toch twee componenten heeft, en een beetje water in component A zal de opslagperiode niet beïnvloeden.Door middel van bovenstaande analyse, lijkt het erop dat ook component A als ernstige uitdroging moet worden beschouwd.