CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

Silikon is een van de belangrijke grondstoffen voor de ontwikkeling van de huidige samenleving, en de prestaties ervan worden uitgebreid door zijn smaakloze, niet-toxische en milieubeschermende eigenschappen.Schuimsilicon kan lang worden gebruikt en behoudt zijn zachte en elastische eigenschappen, milieubescherming en niet-giftig, door middel van SGS milieuvriendelijke certificering, met uitstekende elektrische eigenschappen en chemische stabiliteit, waterdichtheid, ozondichtheid,klimaatveroudering, niet-corrosief, met fysiologische traagheid, niet-toxisch en smaakloos, lage krimpsnelheid van de lijn, gemakkelijk te bedienen en andere kenmerken.   1. Silikonmateriaal heeft een goede afdichtingsprestatie, hoge temperatuurbestendigheid en weerbestendigheid, anti-veroudering, schokbestendigheid en waterdichtheid, en past in alle soorten gladde oppervlaktematerialen; 2, kan de band zelfklevend, betere afdichting, hoge temperatuur kleefmiddel langdurig gebruik zonder af te vallen.kleine vervorming door compressie, sterke veerkracht, niet-toxisch; 3, Ruibo schuim siliconen rubber producten schuim uniform, dichtheid kan 0,25-0,85g/cm3, Hardheid 8-30A. milieubescherming, niet giftig, geen geur, goede veerkracht, goede flexibiliteit,geen luchtbelletjes op het oppervlak. Hoge sterkte, lange levensduur, milieubeschermingsisolatie, hoge en lage temperatuurweerstand, compressieweerstand, zuur- en alkalisterendheid, anti-veroudering, anti-UV; 4, vlak oppervlak, gelijkmatige schuimdichtheid; 5, goed oppervlak is niet kleverig, goede doorlaatbaarheid; 6, het gebruik van 100% kwalitatief hoogwaardige silica-gel grondstoffen, en door middel van strenge tests, in overeenstemming met milieunormen; 7, hoogtemperatuurbestand: -70-300°C; 8, hittebestand: siliconen rubber heeft een veel betere hittebestandheid dan gewoon rubber, kan bij 150 graden bijna eeuwig worden gebruikt zonder dat de prestaties veranderen; het kan 10 jaar lang continu worden gebruikt,000 uur bij 200 gradenHet kan ook gedurende een periode worden gebruikt bij 350 graden. 9. Hoge schuimverhouding; uniforme schuimvorming en goede stabiliteit. 10. niet giftig, niet corrosief, chemisch inert; 11. kleine, gelijkmatige en fijne schuimopening; 12Lichtgewicht, elasticiteit, goed gevoel. 13Er vindt geen migratie plaats.   Siliconefoomstijgingen worden hoofdzakelijk gebruikt voor het ondersteunen van elektrische apparaten, speelgoed, de elektronica-industrie, mechanische afdichtingen, mechanische afdichtingen in de voedings- en drankenindustrie,farmaceutische chemische stoffen en andere materialen, medische apparatuur, sportartikelen, audio, verlichting, machines, auto's en andere industrieën!

Dit proces heeft hogere eisen aan massa ster, die een combinatie van silica gel en plastic vloeistof.de verbranding geen giftige stoffen en andere kenmerken oplevertDaarom is het een onvervangbaar materiaal geworden bij het ontwerpen van producten voor de gezondheidszorg, auto's, babyproducten, medische benodigdheden, duikbenodigdheden, keukengerei en siliconen afdichtingsproducten.   Extrusie gieten, extrusie siliconen producten zijn meestal extrusie siliconen gieten door de extruder, de algemene vorm van extrusie siliconen is lang, buisvormig kan willekeurig worden gesneden,het extrusieproces van de productvorm is relatief enkelvoudigSilicone rubber buizen worden veel gebruikt in medische en mechanische apparatuur velden.   Het siliconenrubber wordt gemengd met silicablack, siliconeolie, enz., en vervolgens in een vel gerold.De film die met de calenderingmethode is bereid, heeft een duidelijk verschil tussen de longitudinale fysische en mechanische eigenschappen en de dwarsgewijze fysische en mechanische eigenschappen.De longitudinale trekkracht van de film is groter dan de transversale trekkracht.de verlenging van de transversale trekkracht van de film is groter dan de longitudinale trekkracht, en de longitudinale samentrekking van de film is groter dan de dwars samentrekking.Het drukeffect wordt veroorzaakt door de oriëntatie van macromoleculen en aciculaire en plaatcomplexen in de verbinding in de richting van druk. samengestelde samenstelling, kalandertemperatuur, snelheid, snelheidsverhouding enzovoort hebben een zekere invloed op de grootte van het kalanderingseffect.siliconen plaat, enz. Injectievorm werkwijze: injectievorm of injectievorm, geschikt voor relatief gladde of eenvoudige producten, geen vormlijn nodig om arbeid en tijd te besparen,het product of model dat u wilt kopiëren met plastic plaat of glasplaat omringen, vacuümsilica gel rechtstreeks in het bovenstaande product, na het siliconen droge gieten, het product eruit halen.De injectievorm is over het algemeen gemakkelijker te lossen met zacht siliconenHet is een combinatie van vaste en vloeibare stoffen, waarbij gebruik wordt gemaakt van producten zoals mobiele telefoondoeken, kofferdoeken, enz.sterke viscositeit, goede vloeibaarheid, gemakkelijk te ontfoomen, gekaataliseerd door platinacomplex, niet-toxisch, geurloos, uitstekende thermische stabiliteit en koudeweerstand (gebruikstemperatuur -60° C ~ 200° C), na vorming, luchtdoorlaatbaarheid,warmteweerstand, hoge treksterkte, uitstekende anti-glijprestaties; Geen vervuiling; lage hardheid; De plantenlijm is stevig gebonden. Hoge scheurvastheid, hoge transparantie, goede trek eigenschappen.slijtvastheid, wasbestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, hoge driedimensionale laaggevoel, stof glad, zacht, zachte textuur is uitstekend, goede elasticiteit, was- en droogreinigingsbestendigheid.het heeft een anti-aging effectBijvoorbeeld, isolerende siliconen handschoenen, regenschoenen enzovoort.

1. Beheer van grondstoffen De opslagplaats van de rubbergrondstoffen moet droog, schoon, zonder afval en olie worden gehouden; in de zomer op een koele en geventileerde plaats bij hoge temperatuur. Voordat alle rubbermaterialen worden opgeslagen, moeten het uiterlijk, de hardheid en de vochtigheid van de rubbergrondstoffen worden gecontroleerd, geregistreerd en gearchiveerd.de productie kan worden uitgevoerd. natuurlijke en synthetische rubber hebben een zeer laag vochtgehalte, zoals vochtgehalte. 1% (typische waarde is 0,20% ~ 0,40%MC, en sommige vochtgehalte is nog lager), indien het vochtgehalte te hoog is,het zal een aanzienlijke invloed hebben op het productie-gegootproces. Bij het opslaan van rubbergrondstoffen dient deze 20 tot 25 cm van de grond en meer dan 30 cm van de muur te liggen.   2. magazijnbeheer Het magazijn van de eindproducten moet worden beschermd tegen vocht, schimmel, bliksem en verontreiniging.20 tot 25 cm van de grond, 30 cm van de muur, en er zijn duidelijke classificatietekens. De temperatuur en de luchtvochtigheid in het magazijn moeten voldoen aan de opslagvereisten van de producten. Opbergen volgens de productinstructies van rubberen onderdelen, direct zonlicht, warmte, vocht vermijden en geen contact hebben met oplosmiddel olie, smeerolie en andere vaste materialen,de opslagtemperatuur ligt over het algemeen tussen 0 en 25°C. Een goede ventilatie: wanneer de buitentemperatuur of de luchtvochtigheid hoger is dan binnen, is het niet geschikt om het raam te openen voor ventilatie. Ga naar binnen en uit het magazijn volgens het principe van 'eerste binnen, eerste buiten'.   3. Beheer van het vervoer Bij het laden van containerwagens:gebruik een passende hoeveelheid droogcontainerdroger op de haakjes in de containerwagens om ervoor te zorgen dat de banden tijdens het vervoer niet worden aangetast door vocht en schimmel.

We weten allemaal dat de verwerking werkt met siliconen als de belangrijkste grondstoffen worden siliconen producten genoemd.Dus waarom moet je een dergelijke stap nemen bij het maken van siliconen producten??   Ten eerste wordt bij het maken van de siliconen mal het speciale stalen materiaal voor de mal gebruikt en wordt de grootte van de mal bepaald op basis van de grootte van het product.Gewoonlijk relatief eenvoudige producten in het algemeen van programmering tot verwerking is ongeveer 2-3 dagenDe complexiteit van de vorm is ongeveer 5-7 dagen, hoe complexer de productstructuur, hoe langer de tijd voor het openen van de vorm.   Als je een grote mal wilt maken, waarom moet je dan eerst de monstervorm openen in plaats van de grote mal rechtstreeks te openen?het gebruik van het sjabloon is minderTen tweede kan het openen van de monstervorm ook enkele andere voordelen opleveren, zoals:ook indien de productstructuur niet voor het eerst is bevestigdHet is echter niet zo eenvoudig om de vorm aan te passen, en het monster kan onmiddellijk na de wijziging worden bevestigd, wat de tijd verkort.het eerste openen van de monstervorm kan het risico verminderen, dus in de samenwerking met de klant, de eerste opening van het monster vorm voor de klant te bevestigen, de klant denkt dat er geen probleem,en dan open de grote vorm kan massa productie.

Heb je ooit het fenomeen ervaren dat siliconen sleutels niet elastisch zijn?   Het volgende is een voorbeeld van de niet-elastische siliconen knop van de afstandsbediening:De niet-elastische siliconen knop van de afstandsbediening kan worden bestuurd van de siliconen knop structuur en siliconen olie druk gieten. (1) Silicone sleutel structuur probleemDeze situatie is in het algemeen te wijten aan het feit dat bij het ontwerpen van de siliconen sleutelstructuur de siliconen sleutel geen reisontwerp heeft of dat de siliconen sleutel met een elastische wandontwerp te dik is. (2) Silicone olie drukgietregeling is niet aanwezigWanneer de siliconen sleutel in olie wordt gedrukt, zal te veel of te weinig siliconen grondstof, te hoge of te lage schimmeltemperatuur leiden tot het niet-elastische fenomeen van de siliconen sleutel.

Multifunctionele geleidende siliconen knop is een siliconen knopproduct met verschillende functies, het kan de aanraking van de sleutel, geluidsfeedback, achtergrondverlichting en andere functies bereiken,kan de gebruikservaring en prestaties van het product verbeterenDe volgende zijn enkele gemeenschappelijke kenmerken van multifunctionele geleidende siliconen sleutels:   1, sleuteltak: multifunctionele geleidende siliconen sleutels kunnen verschillende sleuteltakken bereiken, zoals zachte, harde, elastische en andere aanrakingen, kunnen worden aangepast en aangepast volgens de behoeften van de klant.   2, geluidsfeedback: de multifunctionele geleidende siliconen knop kan verschillende geluiden maken wanneer deze wordt ingedrukt, zoals klikken, dubbelklikken,lang drukken en andere verschillende geluidsfeedbacks om de ervaring van het product te verbeteren.   3, achtergrondverlichting: multifunctionele geleidende siliconen knoppen kunnen verschillende achtergrondverlichtingseffecten bereiken, zoals monochroom, gradiënt, flikker en andere achtergrondverlichtingseffecten,die de schoonheid en herkenbaarheid van het product kunnen verbeteren.   4, programmeerbaar: multifunctionele geleidende siliconen knoppen kunnen programmeerbare functies verwezenlijken, kunnen verschillende bedrijfsfuncties verwezenlijken bij verschillende gelegenheden,verbetering van de toepasbaarheid en flexibiliteit van het product.   5, waterdicht: multifunctionele geleidende siliconen knoppen kunnen waterdicht, stofdicht en andere eigenschappen hebben, kunnen in ruwe omgevingen worden gebruikt,de duurzaamheid en betrouwbaarheid van het product verbeteren.   6, multifunctionele geleidende siliconen knoppen worden veel gebruikt in een verscheidenheid aan elektronische apparaten, zoals slimme huizen, slimme horloges, afstandsbediening en andere producten,kan de kwaliteit van producten en gebruikerservaring verbeteren.

Acrylschermdruk is het meest gebruikelijk in de acrylglasindustrie en veel cosmetische displaystands, bril displaystands en andere displaystands zullen worden gedrukt met het LOGO van hun bedrijf.Om het effect te bereiken van het promoten van hun eigen merk in de tentoonstelling van productenAcryl wordt veel gebruikt in de architectuur, reclame, transport, geneeskunde, industrie, verlichting en andere gebieden hebben een plaats, acryl paneel schermdrukken wordt ook toegepast.hoe is de glas diep verwerking fabriek acryl schermdrukken uit te voerenLaten we eens kijken naar het acrylpaneel schermdrukproces.   Snijden: gebruik de snijmachine om het acrylplaatje te snijden, dat duidelijk moet zijn over de grootte van de acrylproducten om het materiaal nauwkeurig te openen,om verspilling van materialen te voorkomen.   Gravering: Nadat het materiaal is geopend, wordt het acrylplaatje eerst gesneden volgens de vormvereisten van de acrylproducten,en de graphics van verschillende vormen zijn gesneden.   Trimming: Na het snijden of snijden is de rand van het acrylplaatje ruw, dus de acryltrimming moet worden gebruikt om de randmachine te trimmen.   Punching: dit proces volgens de behoeften van acrylproducten, sommige acrylproducten hebben kleine ronde gaten, deze stap zal het punchproces gebruiken.   Polijst: Na het snijden, graveren, steken van de rand zijn relatief ruw, gemakkelijk te krabben op de hand, dus het polijstproces wordt gebruikt, polijst is ook verdeeld in slijpwielpolijsten,het polijsten van stofwielen en het werpen van vuurDe specifieke onderscheidingsmethode om het polijstproces van acrylproducten te zien.   Verscheuren van papier: Verscheuren van papier is de bewerkingsstap voor schermdruk en warm buigen, omdat de acrylplaat na de fabriek een laag beschermend papier zal hebben.en de op de acrylplaat geplakte sticker moet worden weggerukt voor serigraaf en warm buigen.   Schermdrukken: deze stap is meestal de klant moet hun merk LOGO of promotietaal te tonen zal schermdrukken kiezen,schermdrukken zijn onderverdeeld in monochroom schermdrukken en vierkleurig schermdrukken (CNYK).U kunt specifiek het schermdrukproces van acrylproducten begrijpen.   Warmbuigen: Acryl kan door middel van warmbuigen in verschillende vormen worden veranderd en wordt ook onderverdeeld in lokaal warmbuigen en algemeen warmbuigen.je kunt het warm buigen van acrylproducten bekijken.   Binding en verpakking: Deze twee stappen zijn de laatste twee stappen in het acrylproductproces, waarbij de montage van het gehele acrylproductonderdeel en de verpakking vóór de fabriek worden voltooid.

1. Silicone lepel 0m+Wanneer een pasgeboren baby wordt geboren, is het noodzakelijk om een lepel te gebruiken, om te voorkomen dat het kind overmatig afhankelijk is van de fles, dus we moeten een zachte lepel gebruiken om te voeden,het siliconen materiaal zal het tandvlees van de baby niet steken, en het slanke handvat is ook handig om het kind te voeden.   2 zachte eetlepels 6m+De baby moet gedurende zes maanden aanvullende voedingsmiddelen toevoegen.de lepel is zacht en gemakkelijk voor de baby om te eten en te voeden.   3Ellebogenlepel 8 m+Wanneer de baby de lepel grijpt, betekent dit dat het kind het idee heeft om zelfstandig te eten. Op dit moment kun je ervoor kiezen om de lepel voor het eerst te buigen.zodat het kind voor het eerst makkelijk met de lepel kan leren.   4Korte handvatsellepel 10m+Nadat het kind er goed in is met een gebogen lepel, kunt u kiezen voor een lepel met een korte handgreep om te eten, die vrij gemakkelijk te grijpen is, niet gemakkelijk in de keel van het kind te steken is en van roestvrij staal veilig te gebruiken is.   5- Lange lepel 24m+Nadat het kind zelfstandig zal eten, en de lepel is ook bekwaam, kunt u de lange handvat lepel veranderen oh, zijn lepelkop is relatief diep, handig om groenten te nemen,rijst en soep en ander voedsel.

Voor consumenten die niet bekend zijn met siliconenmaterialen is de fysieke hardheid van siliconenrubberproducten misschien vaag.De grootte van de producten blijft hetzelfde zonder veel veranderingEr zijn verschillende soorten siliconen, rubber en andere grondstoffen die hun eigen hardheid en zachtheid kenmerken.,en natuurlijke siliconen producten zijn geen uitzondering, dus waarom kan siliconen materiaal worden toegepast in verschillende industrieën over de hele wereld? Verschillende siliconenproducten hebben hun eigen unieke prestatie- en procesvereisten, zoals siliconen afdichtingen en siliconen accessoires van siliconenfabrikanten.Het meest geschikte polymeer kan worden geselecteerd, gemengd en redelijk gemengd om nauwe hechting, afdichting, schokdemper, waterdichtheid en oliebestendigheid te bereiken in termen van harde en zachte eigenschappenDe fysische eigenschappen van harde en zachte eigenschappen zijn nauw verbonden met de productformule en de grondstoffenDe formule debugging kan verschillende prestatie verschillen en functies testen, dus hardware en software debugging moet nog steeds voorzichtig en nauwkeurig,Anders kunnen fouten in hardware en software onvermijdelijk problemen veroorzaken.! Iedereen weet dat siliconen materialen een goede treksterkte hebben, en de indicator van treksterkte hangt af van de hardheid en zachtheid van het product.Fabrikanten van siliconenrubberproducten hebben over het algemeen een hardheid van ongeveer 20-80 gradenIn het algemeen kan de treksterkte van het product rond de 300% liggen, met een minimum van ongeveer 20%.het hangt nog steeds af van de structuur en vorm van het siliconenproduct. Silikonmaterialen kunnen niet ontbreken, dit is de scheursterkte.Dat is een van de onvermijdelijke verschijnselen van alle rubbermaterialen.- scheuren en scheuren veroorzaakt door spanningskraak veroorzaken een klein deel van het schadeverschijnsel, omdat siliconen rubber gebruikmaakt van conventionele hardheid,en er is in principe geen scheur- en breukverschijnselMaterialen met een hogere hardheid kunnen scheuren veroorzaken door de verspreiding van de scheuropening. In de vulcanisatieproductieprocedures van de siliconenverwerkende fabrikanten worden de spanningssterkte en hardheid van siliconenproducten als belangrijke indicatoren van de materialen beschouwd.hoe groter het siliciummoleculaire gewicht van het gemengd rubber, hoe hoger de effectieve trekspanning van de kruisverbinding.de dwarsverbindingsdichtheid kan op passende wijze worden verhoogd voor materialen met een kleiner moleculair gewicht. Structurele factoren die de intermoleculaire krachten kunnen verhogen.

Bij de keuze van de vulcanisatietemperatuur wordt over het algemeen rekening gehouden met de verscheidenheid aan ruwe rubber en de keuze van het vulcanisatiesysteem: Het selectiebereik van de vulcanisatietemperatuur voor gewone zwavelvulcanisatiesystemen is 130 ~ 158 °C;De selectie van de vulcanisatietemperatuur voor effectieve en semi-effectieve vulcanisatiesystemen bedraagt 160 °C tot 165 °C. De temperatuur van het hars- of peroxidevulcaniseringssysteem moet tussen 170 en 180 °C liggen.Dikke of gedraaide producten dienen lang bij lage temperatuur te worden gevulcaniseerd, terwijl dunne producten snel bij hoge temperatuur moeten worden gevulcaniseerd.De selectie van laagtemperatuurvulcanisatie voor harde producten vertraagt de snelheid van de warmteopwekking van de reactie, helpt warmte te verdrijven,en verlaagt de interne temperatuur van het product om aan de eisen van vulcanisatie te voldoen en scheuren te voorkomen.