CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

Het plexiglas heeft een andere algemene naam, genoemd acryl, geloof ik dat vele mensen vaker worden gehoord.   De transparantie van plexiglas is zeer goed, en de experimenten hebben aangetoond dat meer dan 92% van het zonlicht kan worden overgegaan, en de hardheid is zeer hoog, en het zal niet gemakkelijk gebroken worden. En in de auto worden de koplampen en andere plaatsen ook toegepast op plexiglas, is de weerstand van de plexiglascorrosie ook goed, niet zal verouderen in een korte tijd.   De prijs van plexiglas is ook vrij dicht bij de mensen. En wat zijn de kenmerken van plexiglas?   Eerst, is het hoogst transparante plexiglas een uitstekend polymeer transparant materiaal, is de zonnelampbuis van de kunstmatige kleine zon kwarts (omdat het kwarts ultraviolet licht) kan volledig doordringen, kan het gewone glas 0.6&ultraviolet-licht slechts doordringen, maar het plexiglas kan 73% doordringen.   Ten tweede, zijn de relatieve molecules van hoog mechanisch sterkteplexiglas ongeveer 2 miljoen, wat een lange ketting van polymeersamenstellingen is, en de ketting die de molecule vormen is zeer zacht, daarom, is de sterkte van plexiglas hoog toch en de trekweerstand en de effectweerstand zijn 7-18 keer hoger dan gewoon glas. Er is een soort verwarmd en uitgerekt plexiglas, zelfs als de spijker het plexiglas doordringt, het niet zal barsten, en dit organische glas zal niet in fragmenten na de kogelpunctuur breken. Daarom kan het rek-behandelde plexiglas als kogelvrij glas worden gebruikt, en het wordt ook gebruikt in de cockpit van militaire vliegtuigen.   De dichtheid van lichtgewichtplexiglas is 1.18g/cm3, en hetzelfde groottemateriaal, zijn gewicht is slechts de helft van gewoon glas!   Ten vierde, gemakkelijk om plexiglas te verwerken kan niet alleen met een draaibank, boringsmachine worden gesneden om te boren, maar ook kan in diverse vormen van materiaal met imitatie worden geplakt, maar ook kan in de dekking van de grote vliegtuigencabine, injectie, uitdrijving en andere plastic het vormen methodes worden verwerkt, klein aan gebitten en gebitten en andere producten.   De toepassing van plexiglas is zeer breed, en het plexiglas is etc. niet alleen in de lichte industrie, handel, de chemische industrie. Voorts is de toepassing in de reclame van decoratie en het model van de zandlijst ook zeer ruim.

De laatste jaren, met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en de industrie, is de acrylspiegelindustrie meer en meer rijp, en de toepassingswaaier is ook zeer breed. Maar nu is de kwaliteit van acrylmaterialen op de markt ongelijke, goede kwaliteit acryl, en slechte kwaliteit acryl, is er nog een groot verschil in het gebruik van.   1. Visuele observatiemethode   Dit is gebaseerd op de materiële kenmerken van acryl zelf om te oordelen, kan de acryl lichte overbrenging bereiken meer dan 92%, aandacht aan de volgende punten besteden wanneer het kopen:   1) Of het acrylblad het ernstige langzaam verdwijnen heeft   2) Hoe de glans van acrylblad is   3) Hoe lichte overbrenging van acrylblad   Als er de bovengenoemde drie problemen zijn, betekent het dat de kwaliteit van acrylblad vrij inferieur is.   Ten tweede, de methode van de overbrengingsobservatie   De lichte overbrenging van acryl kan bereiken meer dan 92%, en de lichte kleur na het overgaan door het acrylblad is hetzelfde als de originele lichte kleur.   Gebruik een flitslicht met positief wit licht om acryl (omdat het positieve witte licht beter is te onderscheiden) te verlichten, als de kleur van het licht door de blauwe of gele woorden, het erop wijst dat de kwaliteit van de acrylplaat vrij inferieur is.   Ten derde, de hete methode van het smeltingsdeeg   De zelfklevende graad van goede kwaliteits acrylplaat en slechte kwaliteits acrylplaat is niet hetzelfde, is de goede kwaliteits acrylplaat gemakkelijk gescheiden na hete smelting, en de slechte kwaliteits acrylplaat is niet gemakkelijk om na hete smelting te scheiden.   4. Ontstekingsmethode   Één van de kenmerken van acryl: vlam - vertrager. Alvorens te kopen, kunt u de fabrikant voor een paar meer steekproeven en test met kleine steekproeven vragen.   Steek de steekproef aan, als de steekproef aan verbranding gemakkelijk is, het betekent dat de kwaliteit van de acrylplaat niet goed is. Omdat de goede kwaliteit acryl niet gemakkelijk is aan te steken.   5. Raak de Wet   De directere manier, enkel aanraking het, ziet hoe het voelt.   Als u het gevoel van kalk voelt, voelt het stof, ziet dicht eruit en er zijn sommige kleine kuilen, dan moet dit een slechte kwaliteits acrylplaat zijn   Hoog - voelt het kwaliteits acrylblad, romig, en de oppervlakte is vlot en vlak.

1. Grondstoffenbeheer   De opslagplaats van rubber grondstoffen moet droog worden gehouden, schoon, geen puin, geen olie; Opslag in een koele en geventileerde plaats tijdens op hoge temperatuur in de zomer. Alvorens alle rubbermaterialen worden opgeslagen, moeten de verschijning, de hardheid en de vochtigheid van rubber grondstoffen worden gecontroleerd en, worden geregistreerd en worden gearchiveerd. Na het bevestigen van de kwalificatie, kan de productie worden uitgevoerd. Het natuurlijke en synthetische rubber heeft zeer laag vochtgehalte, zoals vochtgehalte. 1% (de typische waarde is 0.20%~0.40%MC, en één of ander vochtgehalte is nog lager), als de vochtigheid te hoog is, zal het een significante invloed op het productie het vormen proces hebben. Wanneer het opslaan van rubber grondstoffen, zou het 20~25cm van de grond en meer dan 30cm van de muur moeten zijn.   2. Pakhuisbeheer   Het afgewerkt productpakhuis zal tegen vochtigheid, schimmel, bliksem en verontreiniging worden beschermd. Wanneer het opslaan van rubberproducten, zouden zij moeten in het plaatsen codes, 20~25cm van de grond, 30cm worden geclassificeerd en worden geplaatst van de muur, en er zijn duidelijke classificatietekens. De temperatuur en de vochtigheid in het pakhuis zouden aan de opslagcapaciteiten van de producten moeten voldoen. Als de voorwaarden met ontvochtigingstoestel het best uitgerust zijn. De opslag volgens de productinstructies van rubberdelen, vermijdt direct zonlicht, hitte, vochtigheid en contacteert niet met oplosbare olie, smeerolie en andere stevige materialen, opslagtemperatuur is over het algemeen tussen 0-25℃. Juiste ventilatie. Wanneer de openluchttemperatuur of de vochtigheid groter zijn dan binnen, is het niet aangewezen om het venster voor ventilatie te openen. Ga en ga eerst het pakhuis volgens het principe van in weg - in/eerst - uit eerst uit.   3. Vervoersbeheer   Wanneer het laden van containervrachtwagens, gebruik een passend bedrag van droog containerdeshydratiemiddel op de haken binnen de containervrachtwagens om ervoor te zorgen dat de banden niet door vochtigheid en schimmel tijdens vervoer worden beïnvloed.

Eerst, rubber ruwe lijm   De formulering van hoog hardheidsrubber vereist vaak een hoop van het vullen van en het versterken van agent, en de selectie van ruw rubber zou het merk van hoge Mooney-viscositeit moeten kiezen. Bijvoorbeeld, zou EPDM een merk met hoge Mooney en hoge ethyleeninhoud moeten kiezen; NBR kan hoge Menni, hoog acrylonitrile inhoudsmerk kiezen. Soms volgens de behoeften van andere eigenschappen, kunt u verkiezen om hoge en lage Mooney-lijm te gebruiken, is de lage Mooney-lijm niet bevorderlijk voor een groot aantal van het vullen.   Ten tweede, versterkende vuller   Versterkend met koolstof is het zwart-witte zwartsel de beste keus, zijn de uitvoerige prestaties van twee beter, is de capaciteit om hardheid te verhogen sterk, en het effect van fijn deeltjeszwartsel is het beste, maar het hoge hardheids rubbermateriaal vergt zich heel wat het vullende, als u fijn alleen deeltjeszwartsel gebruikt, rubber mengen, zullen de vulcanisatie en andere processen ernstige problemen hebben, zodat fijn gebruiken het gecombineerde deeltjeszwartsel en het grote deeltjeszwartsel het beste effect. Zoals N330/N550-collocatie. Andere zwakke versterkende vullers zouden niet zo ver mogelijk moeten worden gebruikt, omdat deze vullers een zwakke capaciteit hebben om hardheid te verhogen, en een groter aantal vullers is nodig om de doelhardheid te bereiken dan koolstof zwart-wit zwartsel, resulterend in een daling in de uitvoerige prestaties van het rubber en de procesprestaties.   Ten derde, plastificeermiddel   De hoge hardheidssamenstelling vereist heel wat vullende versterkende agent, resulterend in zich rubber het mengen, vulcanisatie en andere procesproblemen, de juiste hoeveelheid plastificeermiddel of om toe te voegen, hoewel het plastificeermiddel de hardheid van de samenstelling zal verminderen. De selectie van plastificeermiddelen is aangewezen voor stevige plastificeermiddelen, zoals vast lichaam coumaron.   Ten vierde, genezende agent   Verhogen van de het crosslinking dichtheid van de samenstelling is voordelig aan het verbeteren van de hardheid van de samenstelling. Voor het systeem van de zwavelvulcanisatie, die de hoeveelheid versnellers verhogen, vooral TMTD is de versnellers, bevorderlijk voor het verbeteren van de hardheid. De verhoging van de hoeveelheid vulcanisatie kan de het cross-linking dichtheid ook verbeteren en de hardheid van het rubber, zoals verbeteren wanneer de hoeveelheid zwavel 30 tot 50 massadelen bereikt, kan de eboniet worden voorbereid, maar wanneer de hoeveelheid zwavel en de hoeveelheid versneller worden verhoogd, is het gemakkelijk om het berijpen van fenomeen te veroorzaken, en het bedrag moet worden in evenwicht gebracht. Bovendien voor het systeem van de zwavelvulcanisatie, is het hoge hardheidsrubber gepast aan hoge het vullen, het mengen zich en van de vulcanisatieverwerking hitteverhoging, gemakkelijk om schroeiplekfenomeen te veroorzaken, zodat omwille van de verzekering, met anti-schroeiplekagent ook van groot voordeel, zoals CTP. De raad van het siliconeschuim Voor het systeem van de peroxydevulcanisatie, die kan de hoeveelheid peroxyde de hardheid verbeteren, maar niet te hoog stijgen, kunt u een verscheidenheid van agenten van de peroxydevulcanisatie kiezen en het gebruik, naast de toevoeging van het crosslinking van agenten kan de het cross-linking dichtheid van het rubber, zoals DCP-vulcanisatieagent beduidend verbeteren, kan TAIC, PDM (hva-2) toevoegen, TAC, pl-400 (TMPTMA), natuurlijk, zwavel kan ook als cross-linking agent worden gebruikt.

Het siliconemateriaal is een materiaal van het polymeer organisch silicium met de volgende voordelen: 1. Goede flexibiliteit: De siliconematerialen hebben goede flexibiliteit en elasticiteit, die kunnen trekmisvorming op lange termijn zonder permanente misvorming weerstaan, die hen geschikt maken zeer om producten te vervaardigen die gebruik op lange termijn vereisen. 2. Chemische traagheid: De siliconematerialen worden niet beïnvloed door de meeste chemische substanties en kunnen de corrosie van vele sterke zuren, alkali, en andere substanties weerstaan. Daarom worden zij wijd gebruikt in vele high-end industrieën, zoals gezondheidszorg, voedsel, schoonheidsmiddelen, en andere gebieden. 3. Goede werkbaarheid: De siliconematerialen zijn gemakkelijk om in diverse vormen en grootte te vervaardigen, en kunnen door diverse methodes worden verwerkt zoals injectie het vormen, uitdrijving, slag het vormen, enz. 4. Hogere temperatuurwaaier: De siliconematerialen kunnen in de waaier van -55 ℃ aan 250 ℃ worden gebruikt, tentoonstellend vrij stabiele prestaties, en op gebieden op hoge temperatuur wijd daarom gebruikt. 5. Uitstekende isolatie: Het siliconemateriaal is een uitstekend isolatiemateriaal dat energieoverdracht kan effectief verhinderen. 6. Goede slijtageweerstand: Het siliconemateriaal heeft goede slijtageweerstand en is zelden beschadigd wegens wrijving. Daarom hebben de siliconematerialen uitstekende prestaties en brede toepassingsvooruitzichten op vele gebieden getoond.

Het acrylspiegelpaneel is een populair materiaal voor divers gebruik toe te schrijven aan zijn duurzaamheid, lichtgewicht, duidelijkheid, en shatterproof aard. Het wordt algemeen gebruikt in huisdecors, meubilair, automobiele delen, en opslagvertoningen. Nochtans, als een ander materiaal, vereist het juist zorg en onderhoud om zijn levensduur uit te breiden en zijn originele verschijning te bewaren. Hier zijn sommige uiteinden op hoe te om acrylspiegelpanelen te behandelen: 1. Het schoonmakenOm acrylspiegelpanelen schoon te maken, gebruik een zachte doek of een spons en een milde zeepoplossing of een non-abrasive reinigingsmachine. Vermijd gebruikend ruwe chemische producten zoals aceton, ammoniak, of reinigingsmachines op basis van alcohol aangezien zij de acryloppervlakte kunnen beschadigen. Ook, vermijd gebruikend het schrobben stootkussens, schurende reinigingsmachines, of het schuren poeder aangezien zij krassen op de oppervlakte kunnen verlaten die zijn duidelijkheid kan beïnvloeden. Spoel het paneel met schoon water en droog het met een zachte doek of een microfiberhanddoek. 2. Vermijd direct zonlichtDe acrylspiegelpanelen kunnen verkleurd of scheefgetrokken worden indien blootgesteld aan direct zonlicht of hoge temperaturen. Daarom is het essentieel om hen vanaf vensters of gebieden met extreem hitte of zonlicht te plaatsen. 3. Vermijd contact met scherpe voorwerpenDe acrylspiegelpanelen kunnen gemakkelijk krassen, zodat is het essentieel om contact met scherpe of harde voorwerpen, zoals juwelen, sleutels, of werktuigen te vermijden. Indien nodig, behandel de oppervlakte met een beschermende film om krassen te verhinderen. 4. Opslag behoorlijkAls de acrylspiegelpanelen niet in gebruik zijn, sla hen in een droge en koele plaats vanaf direct zonlicht op. Vermijd stapelend de panelen aangezien zij krassen of schade aan de randen kunnen veroorzaken. 5. Handhaaf juiste ventilatieDe acrylspiegelpanelen kunnen giftige dampen uitzenden wanneer blootgesteld aan brand of hoge temperaturen. Daarom is het essentieel om juiste ventilatie op gebieden te handhaven waar zij worden gebruikt. 6. Controle voor schadeInspecteer regelmatig acrylspiegelpanelen voor barsten, krassen, of andere schade. Als er om het even welke schade is, voer directe actie om het paneel te herstellen of te vervangen om verdere schade te verhinderen. De juiste zorg en het onderhoud van acrylspiegelpanelen zijn essentieel om hun levensduur en verschijning te verzekeren. Het regelmatige schoonmaken, direct zonlicht vermijden, het contact met scherpe voorwerpen, de juiste opslag, de ventilatie, en het controleren die schade zijn enkele manieren om de kwaliteit van acrylspiegelpanelen te handhaven.

Het nitrilrubber is een synthetisch rubber dat wordt afgeleid uit acrylonitrile en butadieen. Dit type van rubber is gekend voor zijn uitstekende weerstand tegen olie, brandstof, en chemische producten, die tot het maken een ideaal materiaal voor gebruik in een verscheidenheid van industriële toepassingen. Een aantal van de gemeenschappelijkste gebruik van nitrilrubber omvat motorverbindingen, pakkingen, slangen, en O-ringen.   Één van de belangrijkste voordelen van nitrilrubber is zijn capaciteit om blootstelling aan een brede waaier van chemische producten en oplosmiddelen te weerstaan. Dit maakt tot het een ideaal materiaal voor gebruik in de automobiel en ruimtevaartindustrieën, waar het vaak in de vervaardiging van brandstof en olieslangen, evenals motorpakkingen en verbindingen wordt gebruikt. Naast zijn chemische weerstand, is het nitrilrubber ook hoogst bestand tegen schuring, die tot het ideaal voor gebruik in hoog-slijtagemilieu's maakt.   Een ander voordeel van nitrilrubber is zijn veelzijdigheid. Het kan worden geformuleerd om aan een brede waaier van hardheid en flexibiliteitsvereisten te voldoen, die het voor gebruik in toepassingen zo divers zoals verbindingen voor elektronika, drukrollen, en medische handschoenen geschikt maken. Omdat het een synthetisch rubber is, is het nitril ook een meer betaalbaar en milieuvriendelijk alternatief aan natuurrubber.   In de medische industrie, wordt het nitrilrubber gebruikt hoofdzakelijk om beschikbare handschoenen te maken. Deze handschoenen zijn bijzonder populair onder gezondheidszorgarbeiders omdat zij tegen puncturen, scheuren, en chemische producten hoogst bestand zijn, wat tot hen ideaal voor gebruik in een verscheidenheid van medische montages maakt. De nitrilhandschoenen zijn ook latex-vrij, wat tot hen een veiligere optie voor mensen met latexallergieën maakt.   Één van de belangrijkste voordelen van nitrilrubber is zijn levensduur. Dit type van rubber is gekend voor zijn duurzaamheid en de weerstand tegen degradatie na verloop van tijd, het betekent zo dat het in het eisen van toepassingen met minimaal risico van mislukking kan worden gebruikt. Dit, op zijn beurt, helpt om ervoor te zorgen dat de industriële processen regelmatig en efficiënt lopen, wat aan betere productiviteit en verminderde onderbreking vertaalt.   Globaal, is het nitrilrubber een veelzijdig en hoogst efficiënt materiaal dat een brede waaier van toepassingen in de industrie en productie heeft. Zijn uitstekende weerstand tegen chemische producten en oplosmiddelen, schuringsweerstand, de veelzijdigheid, de doenbaarheid, en de levensduur maken tot het een ideaal materiaal voor gebruik in het eisen en hoog-slijtagemilieu's. Zijn algemeen gebruik in automobiel, ruimtevaart, medisch, en de elektronische industrie is een testament aan zijn doeltreffendheid en veelzijdigheid. Als dusdanig, zal het waarschijnlijk voor de komende jaren een belangrijk materiaal in het productielandschap blijven.

De panelen van de glaslens hebben more and more aandacht de laatste jaren wegens hun mooie verschijning, hoge transparantie, en betere visuele gevolgen en gebruikerservaring aangetrokken. Nochtans, hebben de mensen ook heel wat zorgen over zijn veiligheid opgeheven, vrezend dat het verwonding toe te schrijven aan toevallige breuk zal veroorzaken.   Eerst en vooral, moet het duidelijk zijn dat de moderne panelen van de glaslens meestal door te harden of worden verwerkt te versterken, zodat is het niet gemakkelijk om tijdens normaal gebruik te breken. Nochtans, als er een toevallig effect of andere sterke externe kracht zijn, kan het het glaspaneel om te breken, en zelfs verspreide barsten, puin ertoe brengen, enz., daardoor veroorzakend fysiek kwaad aan de gebruiker.   Hoewel de fabrikanten van de panelen van de glaslens strikte controle in termen van productie en kwaliteitscontrole hebben uitgevoerd, voorzien zij gebruikers van veiligere producten. Nochtans, in werkelijkheid, zijn er nog sommige mensen wegens hun eigen ongepaste verrichting of slechte milieuvoorwaarden, die in gebarsten lenspanelen resulteren, die kwaad veroorzaken. Dit stelt ook het gebrek aan begrip van sommige gebruikers voor de aard en het gebruik van het product bloot, en het is noodzakelijk om de van de veiligheidsvoorlichting en verrichting vaardigheden van gebruikers te verbeteren.   Samenvatten, hoewel er bepaalde veiligheidsrisico's in het gebruik van de panelen van de glaslens zijn, zolang de gebruiker een volledig begrip en een onderzoek v3o3or gebruik heeft, volgt de voorgeschreven gebruiksprocedures en de veiligheidsuiteinden, en gebruik en handhaaft het product redelijk, kan het ongevallen effectief vermijden. In de toekomst, zullen de fabrikanten ook de veiligheid moeten versterken van productontwerp en productie om gebruikers van veiligere en betrouwbaardere producten te voorzien.

De schakelaars van het membraantoetsenbord worden algemeen gebruikt in een verscheidenheid van industrieën en toepassingen. Zij worden gevonden in huistoestellen, medische apparatuur, productiehulpmiddelen, en veel andere elektronische apparaten. Deze schakelaars bieden vele voordelen over mechanische schakelaars aan, die tot hen ideaal voor gebruik in milieu's maken waar de duurzaamheid, de handigheid, en de veiligheid essentieel zijn.   Één van de meest significante voordelen van de schakelaars van het membraantoetsenbord is hun duurzaamheid. Deze schakelaars worden gemaakt van materialen zoals polyester, polycarbonaat, of pvc, die tegen schade van vochtigheid, hitte, en chemische producten hoogst bestand zijn. Dit maakt tot hen ideaal voor gebruik in ruwe milieu's, waar de traditionele mechanische schakelaars beschadigd kunnen worden of defect. Bovendien kunnen de schakelaars van het membraantoetsenbord miljoenen actuations weerstaan zonder hun functionaliteit te verliezen.   Een ander voordeel van de schakelaars van het membraantoetsenbord is hun handigheid. Deze schakelaars kenmerken een dun, vlak ontwerp dat gemakkelijk is schoon te maken en te zuiveren, makend tot hen ideaal voor gebruik in medische apparatuur of voedselverwerking. Zij zijn ook veel stiller dan mechanische schakelaars, welke middelen zij minder waarschijnlijk zullen anderen in de nabijheid storen wanneer gebruikt.   De schakelaars van het membraantoetsenbord zijn ook veiliger te gebruiken dan mechanische schakelaars. Deze schakelaars worden ontworpen met een laag profiel dat het risico van toevallige activering vermindert. Zij zullen ook minder waarschijnlijk vuil of puin verzamelen, dat mechanische schakelaars kunnen geplakt veroorzaken om te worden of defect.   Globaal, zijn de schakelaars van het membraantoetsenbord een uitstekende keus voor iedereen die een betrouwbare, duurzame, en gemakkelijk te gebruiken schakelaar zoeken. Zij kunnen in een grote verscheidenheid van toepassingen en de industrieën worden gevonden en zijn geschikt voor gebruik door iedereen wie een betrouwbare en veilige schakelaar nodig heeft.

Het aanpassen van silicone rubberdelen impliceert het proces om rubbercomponenten volgens specifieke vereisten te ontwerpen en te vervaardigen. Er zijn verscheidene factoren betrokken bij het aanpassen van silicone rubberdelen, met inbegrip van productontwerp, materiële selectie, productieprocessen, en kwaliteitscontrolemaatregelen.   De eerste stap in het aanpassen van silicone rubberdelen ontwerpt het product. Dit impliceert het identificeren van de specifieke vereisten van het eindproduct, zoals grootte, vorm, functie, en materiële eigenschappen. Zodra de vereisten worden geïdentificeerd, wordt een ontwerpspecificatie gecreeerd om het vervaardigingsproces te leiden.   De volgende stap is het aangewezen silicone rubbermateriaal voor het product te selecteren. Het siliconerubber is gekend voor zijn temperatuurweerstand, duurzaamheid, en flexibiliteit, die tot het maken een ideaal materiaal voor een brede waaier van toepassingen. De materialen worden gebaseerd op de specifieke die eigenschappen gekozen voor het product worden vereist, zoals hardheid, chemische weerstand, en elektrogeleidingsvermogen.   Het productieproces om silicone rubberdelen aan te passen impliceert verscheidene stappen, met inbegrip van het vormen, het genezen, en het eindigen. Het het vormen proces impliceert het creëren van een vorm van het productontwerp, dat dan wordt gebruikt om de rubberdelen te vervaardigen. Het genezen impliceert het verwarmen van de rubberdelen aan een specifieke temperatuur en een tijd om de chemische reactie te activeren die het vloeibare siliconerubber in een stevig materiaal omzet. Het eindigen impliceert in orde makend bovenmatig materiaal en het toepassen van om het even welke vereiste deklagen of oppervlaktebehandelingen.   De kwaliteitscontrolemaatregelen zijn essentieel in het proces van de de delenproductie van het douanesilicone rubber. De kwaliteitscontrole impliceert de controle van en het testen van het product in diverse productiestadia om ervoor te zorgen dat het aan de noodzakelijke specificaties en de normen voldoet. Dit omvat het testen voor duurzaamheid, sterkte, en een andere factoren die de prestaties van het product kunnen beïnvloeden. Globaal, impliceert silicone die rubberdelen het aanpassen een uitvoerig proces, van ontwerp aan productie aan kwaliteitscontrole. Door deze stappen te volgen, kunnen de fabrikanten silicone de rubberdelen veroorzaken van uitstekende kwaliteit die aan de specifieke behoeften van hun klanten voldoen.