CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

Sommige producten kunnen direct na het het vormen proces worden gebruikt, en sommige producten moeten ook secundaire vulcanisatie (ondergaan ook genoemd secundaire zwavel). In feite, wij als een goed product van het blote oog na het vormen, kan ook, waarom ook kijkt de secundaire vulcanisatie normaal worden gebruikt? Eerst en vooral, om zeker te zijn, niet zijn alle van de het gel secundaire vulcanisatie van het behoeftekiezelzuur het silicone rubberproducten, slechts afhankelijk van de formulering van grondstoffen, wat van hen het vormen direct kunnen, maar sommige speciale materialen zoals fluor rubberproducten, enkele EPDM is de behoefte aan de secundaire rubberproducten van het vulcanisatiesilicone, die omdat eerste van deze materialen in een sulfide, de peroxyden in de polymeerreactie, sommige lage is zal ontbinden - moleculaire samenstellingen (zoals benzeen, benzoëzuur, enz.), deze laag - moleculaire die samenstellingen produceren in rubber worden gemengd zal verminderen de mechanische eigenschappen van silicone verminderd rubber, het leven, maar ook gifstof. Dit is zeer ongunstig voor siliconekeukengerei, zodat fabrikanten van silicium gebruiken de rubberproducten J algemeen secundaire vulcanisatie om laag te ontbinden en vluchtig te maken - moleculaire samenstellingen. Ten tweede, aan het eind van een vulcanisatie, kunnen de molecules van het kiezelzuurgel niet volledig cross-linked (de vulcanisatie volstaat niet), kan de silicone rubber secundaire vulcanisatie zijn meer eenvormige vulcanisatie maken vollediger, om de mechanische eigenschappen en de duurzaamheid van rubber te verbeteren. Ten derde, kan de secundaire vulcanisatie van kiezelzuurgel, zoals een groot aantal EPD-silicone rubberdieproducten in auto's na secundaire vulcanisatie worden gebruikt geur verwijderen, het comfort van autobewoners verbeteren. Ten vierde, verbetert de groothandel van de productenfabrikanten van het kiezelzuurgel om kosten te drukken, productiviteit, verkort vaak de eerste de vulcanisatietijd van het kiezelzuurgel, en dan in de uitbreiding van de tweede vulcanisatietijd, om ervoor te zorgen maar oo dat het product tegelijkertijd volledig gevulcaniseerd is, hun concurrentievermogen te verbeteren.

Veroorzaakt de misvorming van de producten van het kiezelzuurgel? Vond deze drie gemakkelijk om de misvorming van de producten van het kiezelzuurgel te veroorzaken. 1, onbeweeglijkheid Op lange termijn leidt tot permanente misvorming. Het is gemakkelijk om producten met hard materiaal onder hoge druk te misvormen wanneer lange tijd gebruikt. 2, de invloed van trektarief, het product van harde zachtheid om te beslissen, algemeen siliconerubber van het hoogste het winnen percentage kunnen 300% aan 600% (meer zacht materiaal) bereiken, maar in het gebruiksproces van overspan direct zal leiden tot misvorming en verlies van permanente misvorming van treksterkte, zodat zou u overdrijft niet het uitrekte zich in het gebruikende proces moeten, ongeacht industrieproducten, zijn de levering of de siliconetoebehoren hetzelfde. 3, de invloed van temperatuurgelegenheden, een vochtige plaats, wanneer de silicone rubberproducten, in de vochtige situatie op hoge temperatuur tijdens gebruik, geleidelijk aan trekmisvorming werken, zullen maar met de temperatuuraanpassing en daling ook leiden tot siliconeproducten lijken lichte misvorming. Zo of het in de industriële toepassing van toebehoren of verzegelende producten is, naast mensen denk dat poging om de producten van het kiezelzuurgel lange tijd niet te laten.

In de het productfabriek van het kiezelzuurgel, kleur is het mengen zich het basiswerk dat niet kan worden gescheiden van, en het is ook het zeer technisch werk. Wij hebben vele mensen ontmoet die kleur zich mengt met kleur aanpassing zouden verwarren. Kleur het mengen zich betekent om de bronkleur aan de kleur aan te passen de klant wil of dicht waaraan is. En kleur de aanpassing moet volgens de daadwerkelijke situatie van het product in een zeer knap product, door het gebruik van de verschillende hoofdcollocatie worden gecombineerd of worden aangepast van de kleuren hoofd of veelvoudige kleur, die in de vereiste kleur aanpassen die wij gewoonlijk voor volgende gebruik zal registreren. In de fabriek van siliconeproducten, de kleur vrij eenvoudig, enkel behoefte is om het effect van klantenbehoeften aan te passen, maar ook van kleurenkennis, technische belemmeringen aan Samsung te moeten rond op de hoogte zijn, en de kleurenbehoefte helemaal opnieuw beginnen om formule te formuleren en de kleur aan te passen, de kleur op basis van de originele formule is masterbatch en component, zijn dichtst maken aan de doelkleur toe te voegen en af te trekken en vatte de verslag goede formule samen. De siliconeproducten meer en meer met het gebruik van kleur, collocatie van kleur is ook more and more, vereist dit colorist en colourist onderneemt collocatie, maar in het algemeen is de fabriek binnen colorist en colourist een persoon om te werken, in de grote fabrieken zijn over het algemeen van arbeidsverdelings samenwerking, zodat zijn de kleine fabrieken met inbegrip van kleur en kleur aanpassing allen hebben heel wat ervaren technisch personeel, en elke fabriek moet een bekwame hand zijn. De snelheid samen met de ontwikkeling van de siliconeindustrie, de originele primaire kleuren kan niet reeds de behoeften van klanten tevredenstellen tegelijkertijd, ook behoefte een massieve verhoging van de nieuwigheid van het marktproduct, gewoonlijk colorist en de kleurenbehoefte constant om te behandelen masterbatch, R&D en het product typen van verschillende kleur zijn verband, kunnen meer producten materieel door silicone maken voor de gebruiker tonen, zoals de vorige druk die aan silicone wordt gedaan kan niet worden gedaan, kan ook worden gerealiseerd.

Met de ononderbroken ontwikkeling van de industrie van het kiezelzuurgel, verbetert polijst het proces van het kiezelzuurgel constant, de fabriek van de de vormverwerking van het kiezelzuurgel soms om aan de behoeften van klanten te voldoen, om de kwaliteit van de producten van het kiezelzuurgel te verzekeren, maar ook om hoog van de oppervlakte van de producten van het kiezelzuurgel, zodat hoe te om de oppervlakteglans van de producten van het kiezelzuurgel te bereiken te bereiken? De hoge glans van de oppervlakte van de producten van het kiezelzuurgel is de vorm van producten de van uitstekende kwaliteit van het kiezelzuurgel, en de hoge glans wordt gemaakt van de vorm van de hoogst opgepoetste producten van het kiezelzuurgel. Zo hoe zouden wij de kwaliteit van de vorm moeten verzekeren? Eerst, om dat in de vervaardiging van vormen volgens de grootte van het product te verzekeren om het juiste gel van het hardheidskiezelzuur te kiezen. Op deze wijze, kunnen de producten van het kiezelzuurgel beter om hebben te polijsten en mooier. Twee, het blik van de siliconeolie niet om aan het gel worden toegevoegd, omdat groter de hoeveelheid toegevoegde siliconeolie, zachter de vorm, lager de trekkracht en tearing sterkte, het silicone niet zal duren, de levensduur zullen worden verminderd. Polijst op de oppervlakte van de producten van het kiezelzuurgel als al behoefte beter, soms de de verwerkingsfabriek van de siliconevorm vóór de verwerkingstechnologie van kiezelzuurgel, de eisen van de klant eerst zou moeten beschouwen, nauwkeurige verwerkingstechnologie kiezen, terwijl de methode hierboven duurder is maar kan verzekeren het proces van de producten van het kiezelzuurgel, geen niet-poreuze oppervlakte versterkte pijler vlot is. Het silicone zelf gebruikt geen behandeling als non-stick ding, maar het wordt geadviseerd die de boter aan te hangen en de brandstof op het bakselblad is wordt uitgespreid goed.

In de productiestappen van de producten van het kiezelzuurgel, soms zullen de vervaardigde goederen ingewandentoon zijn nooit dat voorkomen en het effect van de waterrimpeling, dit effect is collectief genoemd geworden „donker teken“, dat een slecht fenomeen is. Waarom de silicone lijken rubberproducten donkere tekens? 1. _de temperatuur weerstand van kleur deeg zeer weinig, voort:vloeien in water rimpeling gevolg op de oppervlakte van silicone rubber product. De textiel die oorzaak van het donkere zijn tekenrubber vormen, is toon- wordt vervangen door twee meer dan de distributie van het kleurendeeg en zo, als een paar soorten kleurendeeg en hittebestendige doeltreffendheid, zullen veroorzaken aan zich het vormen van lage temperatuur ver weg ligt en één of ander kleurendeeg niet langzaam verdween, dus één of ander weinig kleurendeeg toe te schrijven aan thermische efficiency en, de goederen na het vormen van het effect van de oppervlaktewaterrimpeling langzaam verdwijnt. 2, vormt het gebied van de het deegtemperatuur van de concentratie minder dan langzaam kleur verdwijnen, is het resulteren in de oppervlaktetoon van silicone rubbergoederen niet hetzelfde. 3, de lossingsmethode zijn niet aangewezen en de verschillende die types van rubber samen worden gemengd om de oppervlaktekleur van silicone rubberproducten te vormen is niet hetzelfde.  

1, het kiezelzuur van veiligheidsprestaties is het belangrijkste onderdeel van kiezelzuur, chemische niet-toxische stabiliteit. 2, kiezelzuurgel hebben een sterke adsorptiecapaciteit, kunnen het drogen effect op menselijke huid veroorzaken. Als het silicone in het oog krijgt, spoel met overvloed van water en streef zo spoedig mogelijk naar medische aandacht. 3, blauw kiezelzuurgel bevatten een kleine hoeveelheid kobaltchloride, gifstof, zouden moeten contact met levensmiddelen vermijden en de inhalatiemond, zoals vergiftiging zou naar medische behandeling onmiddellijk moeten streven. Het kiezelzuurgel is een soort hoogst actief adsorptiemateriaal, behoort tot de amorfe substantie, is zijn chemische moleculaire formule mSiO2·nH2O. Onoplosbaar in water en om het even welke oplosbare, niet-toxische smaakloze, stabiele chemische eigenschappen, naast sterk alkali, fluorwaterstofzuur reageert niet met enige substantie. Diverse types van kiezelzuurgel hebben verschillende microporous structuren toe te schrijven aan hun verschillende productiemethodes. De chemische samenstelling en de fysieke structuur van kiezelzuurgel bepalen dat het veel andere gelijkaardige materialen is moeilijk heeft om de kenmerken te vervangen: hoge adsorptieprestaties, goede thermische stabiliteit, stabiele chemische eigenschappen, hoge mechanische sterkte, enz.

In de verwerking van de producten dat van het kiezelzuurgel, moet het lastigste proces de rand, vooral de producten verwijderen door het het vormen proces worden geproduceerd, de rand verwijderen om mensen gek te maken. Zo wat zijn de oorzaken van ruwe randen?   1. De het genezen temperatuur is te hoog of de het genezen tijd is te lang De producten van het kiezelzuurgel in het het vormen proces, zodra de temperatuur te hoog is of de vulcanisatietijd te lang is, zullen het product het vormen na verdoofdheid of bros veroorzaken, hetzij verkleumd of bros, zullen hebben een grote invloed op de kant. 2. De het genezen temperatuur is te laag en de het genezen tijd is te kort De producten van het kiezelzuurgel zijn niet volledig gevulcaniseerd wanneer de elasticiteit sterk is, zodat is het niet gemakkelijk om de ruwe rand en het product te scheiden wanneer het verwijderen van de rand, zodat is het over het algemeen noodzakelijk om schaar te gebruiken om de rand te herstellen. 3. Het ontwerp van de vorm zelf-demontage is onredelijk, beantwoordt de verwerkingskwaliteit niet aan norm of de tijd van de vormslijtage is te lang In het ontwerp van de vorm, is het vormontwerp niet redelijk, vervaardigend de vorm aangezien openen niet scherp is, is resulteren in het product moeilijk om de rand te verwijderen na zich het vormen. Bovendien zullen de de vormslijtage van siliconeproducten of de zandstralentijden teveel ook zijn zelf-demontageprestaties beïnvloeden. 4. De vormende dikte is te groot In het het vormen proces zolang de grootte aan de vereisten voldoet, probeer dun te doen, heerser, nauwkeurig materiaal. 5. De grondstoffenprobleem van het kiezelzuurgel Er is een probleem met de rubberverbinding, is de kwaliteit van het rubbermateriaal slecht, is er een gebrek aan tearing sterkte, slechte hardheid, en gemakkelijk aan breuk wanneer zich het vormen.

Voor siliciumaders 6 is het hangende kleverige stof eigenlijk het belangrijkste nadeel van siliconemateriaal, zal geen kwestie in om het even welk milieu dit soort omstandigheid, zo heel wat het siliconeproducten van de vriendenliefde geleidelijk aan binnen een weinig lijken omdat het niet meer liefde, voor de fabrikant van siliconeproducten silicone tot producten in het bijzonder grote gevallen maakt om stof te absorberen zal treffen ook overeenkomstige maatregelen, bijvoorbeeld, het gebruik van antistatische lijm grondstoffen, negatieve ionen, maar voor de meerderheid van consumenten is zeer lastig, zodat kunt u eerst begrijpen zijn adsorptiekracht behoorlijk kan worden verhinderd! Fysieke de adsorptiekracht van het kiezelzuurgel hoofdzakelijk, waar zelfs zonder zich het bewegen rond de wimpers, ook geleidelijk aan als reactie van het elektrostatische stof kleverig op de oppervlakte van het product, omdat de silicone grondstoffen tot het anodegeslacht behoren, om allerlei chemische hulpmaterialen te doen sterke adsorptiereactie op andere polaire substantie, hebben om de kracht van de siliconeadsorptie te verbeteren, zou moeten de actieve eenheid van de typestructuur van adsorbens verhogen. Daarom als het calcineren van kiezelzuurgel het volledig ontwaterd maakt, wordt de groep van de kiezelzuurhydroxyl kiezelzuurgel volledig vernietigd en of zelfs geen adsorptiecapaciteit verminderd; Als een hoop van water aan kiezelzuurgel wordt toegevoegd, zal zijn adsorptiekracht ook verminderd worden, omdat de groep van de siliciumhydroxyl teveel waterstofbanden met water vormt en zo zijn actieve typeverhouding vermindert. Ten tweede voor hardheid keurt het hogere product en zonder de invloed van de adsorptie van stof en puin, voor lage hardheidsproducten elektrostatische rubberproductie goed zal hebben geen kleverig stof, het fenomeen want het de adsorptieprobleem van siliconeproducten voor silicone de rubberproductenfabrikanten kunnen worden gebakken om producten te houden behoort om bepaalde het elektrostatische drogen te verwijderen, in het bespuiten van olie om gevoels kleverig stof te verhinderen, olie is Voelen een olieachtige substantie de waarvan hoofdfunctie de zachtheid van de oppervlakteverschijning van het kiezelzuurgel te verhogen en stofdicht effect te handhaven is. Voor de vrienden van de consument, kunt u witte elektrische olie kopen behoorlijk af te vegen, en gebruikt stofvrije doek om alcohol te plakken kunt het stof op de verschijning ook verwijderen!  

De sleutels van het kiezelzuurgel zijn gemakkelijk om stof in normale omstandigheden te absorberen, zodat in het productieproces, zullen wij een dunne laag van gevoelsolie op de oppervlakte van de sleutels van het kiezelzuurgel bespuiten, die stof kan verhinderen en het gevoel beter maken. Wij denken dat het belangrijkste effect van olieinjectie het gevoel en de schoonheid van het product moet verbeteren, zodat het product een meer vlot, meer driedimensioneel gevoel kunnen handhaven, en hoe wij zouden moeten kiezen welk soort olieinjectie?   Er zijn drie verschillende manieren om injectie van de silicone de zeer belangrijke olie te behandelen: Eerst, de olie van de nevelkleur: De olie van de nevelkleur wordt bespoten op de oppervlakte van de siliconesleutels met een laag van zichtbare inkt, en de kleur kan volgens de vraag van de klant goederen worden aangepast. Twee, neveluitsterven: De uitsterveninkt is een soort mistoppervlakte voelt inkt, zijn zijn kenmerken gelijkaardig aan Pu-inkt, maar de inkt van het neveluitsterven zal de de knoopverschijning van het kiezelzuurgel van mistoppervlakte, maken en kan het effect van bespuiten schrobt, vindt meer vlot is dan! Drie, nevel Pu: Pu verwijst naar een soort inkt, heeft het de kenmerken van sterke adhesie, vinden de slijtageweerstand, de goede transparantie, enz., bespoten Pu-siliconesleutel ook zeer goed is, zeer slijtvast, is ook een gemeenschappelijke olie van de silicone zeer belangrijke injectie. Bovengenoemde drie zijn algemeen genoemd geworden „het siliconesleutel van de olieinjectie“, en sommige mensen zeggen het bespuiten, nevel het schilderen.

De pakkingen worden vaak gebruikt op elk gebied, maar de verschillende materialen worden gebruikt in verschillende milieu's. Het materiaal van het kiezelzuurgel is een gemeenschappelijk pakkingshulpmiddel geworden, dat vaak in vele aspecten, zoals het opvullen van dikte, schok absorptie en het als buffer optreden voor, mooie decoratie, enz. wordt gebruikt. En voor silicone begrijpt het materiaal van pakkingen wordt gemaakt niet u niet moeilijk zult zijn om het te begrijpen genoeg om het effect te bereiken u wilt en het effect dat wilt, in dit is zeer het meest belangrijk!   De van de uitgebreidere en verwijzing siliconepakking met onze toepassing door het verschillende milieu kan verschillende productieprocessen goedkeuren, momenteel op de markt kan heel wat siliconemateriaal stevig kiezelzuurgel van kiezelzuurgel en vormen gebruiken twee soorten verschillende materialen, ligt het verschillende verschil in verschillende hardheid, transparantie, zachtheid, en wij gebruiken vaak de de hardheidsvereisten van de siliconepakking niet zijn geweest zeer laag, daarom die, is het stevige kiezelzuurgel het eerste materiaal geworden door consumenten wordt gekozen. Het stevige transparante kiezelzuurgel behoort tot heet gevulcaniseerd siliconerubber. Unsolidified vorm is hoofdzakelijk een onbeweeglijke stevige substantie. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om allerlei silicone rubberproducten, siliconetoebehoren, silicone dagelijkse noodzaak etc. te vervaardigen. De graad van flexibiliteit is over het algemeen tussen 30-80 graden. De voordelen van hoge hardheid, hoge transparantie en milieubescherming zijn zodat het door vele markten is geselecteerd.   In dit aspect van materiële prestaties moet heel wat vrienden zijn zou moeten begrijpen. Kleurloze, smaakloze, niet-toxische hoge milieubescherming, - de dichtheid, goede trek, brede temperatuurwaaier kan lange tijd levensonderhoudzachtheid zijn, wegens de goede prestaties kan in het nadeel van milieu worden geplaatst lange tijd gebruikend, zodat voor silicone gebruikte is de pakking nauw verwant aan de snelheid van het milieu en de be*vestigen-lijn, tijdens de productenfabrikanten van het kiezelzuurgel aangewezen verwerking aanpast de het genezen tijd kan de diëlektrische eigenschappen van een product veranderen, als de be*vestigen-lijnsnelheid te lang is, de zachtheid van het product zal worden beïnvloed. Als het product te bros is, zal de verschijning worden gescheurd, zal de hardheid worden verminderd, en het verouderen zal worden versneld. Daarom kan de kwaliteit van de siliconepakking en het materiaal van het lichaam in het verwerkingsproces worden gecontroleerd.