CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

In de afgelopen jaren blijft de siliconenproductenindustrie zich ontwikkelen, veel siliconenproducten hebben een nieuw niveau bereikt, de kwaliteit van siliconenproducten is ook ongelijk, waardoor consumenten bij de aankoop van siliconenjuwelen een goed of slecht beoordelingsvermogen moeten hebben. A:Qua eigenschappen zijn de taaiheid en elasticiteit van siliconenproducten zeer goed, niet gemakkelijk permanent te vervormen als gevolg van externe krachten, en het gevoel zal relatief glad aanvoelen, terwijl nep-siliconenproducten gemakkelijk te vervormen zijn en ook relatief ruw aanvoelen, omdat er geen vetlaag op het oppervlak van nep-siliconen zit.   B:Qua eigenschappen zijn siliconenproducten niet-giftige, smaakloze, kleurloze producten, goede textuur, geen schade aan het menselijk lichaam, en de algemene nep-siliconenproducten zijn zeer geschikt om deze effecten te bereiken, nep- en ondiepte-siliconenproducten zijn over het algemeen giftig en doordringend geur!   C:We kunnen ook de echte en valse silicagel onderscheiden door vlamverbranding, nep-silicagelproducten bij het verbranden van zwarte rook, het residu is zwart poeder, echte siliconenproducten ongeacht de kleur bij het uitbranden van witte rook, brandend residu is wit poeder.   Ik geloof dat we door deze drie aspecten ook de kwaliteit van siliconenproducten duidelijk kunnen onderscheiden.

De hardheid van siliconenproducten is een van de belangrijke testindicatoren.Over het algemeen geldt: hoe hoger het gehalte aan rubber, hoe lager de hardheid.De hardheid van silicium is gebaseerd op de Shore-hardheidsstandaard en het instrument wordt ook gemeten met een Shore-hardheidsmeter.De hardheid ligt tussen 0 en 100 graden en het gebruik varieert afhankelijk van het doel van het product.Siliciumproducten volgens het verschillende proces, de hardheid is ook anders, het proces heeft een vloeistof-vaste stofmethode en een vloeistof-vaste stofmethode.   Vloeibare siliconenverwerking kan worden gebruikt om 0-20 graden "laagwaardige" siliconenrubberproducten te maken, zelfs als u dit materiaal bij de hand hebt, is het nog steeds erg plakkerig.Dergelijke siliconenproducten zijn meestal zeldzaam en het ontwikkelen van een set vloeibare siliconenproductmallen is bijzonder duur.Voor een klein aantal mensen kost het meestal duizenden dollars.De meeste wervelbedprocessen zijn op 1020 graden.Sommige siliconenrubberproducten worden geproduceerd met vloeibare technologie en siliconenrubberproducten die met vloeibare technologie worden geproduceerd, kunnen vanwege materiële redenen gemakkelijk ongelijkmatige randen produceren.Het vloeibare proces is geschikt voor siliconenproducten van lage orde en vereist geen zeer strikte automatische montage. De tweede is het vaste proces, momenteel is de zachtheid van het vaste siliconenproces minimaal 30 graden en het maximum is ongeveer 80 graden, hoewel het ook een hogere graad kan bereiken, maar het uitvalpercentage is te hoog, het product is erg bros en het is niet gemakkelijk zelf te demonteren.Daarom ligt de beste hardheid van solid state-verwerking tussen 30 graden en 70 graden.Kan geen zachtere producten maken, maar kan de rand automatisch ontladen, het uiterlijk van het product is mooi, geen bramen. Over het algemeen ligt de hardheid van siliconenrubberproducten tussen 30-80, wat ook de hardheid is van siliconengel die gewoonlijk in de meeste siliconenproducten wordt gebruikt.Siliconenrubberproducten hebben een goede taaiheid, goede elasticiteit, omdat de externe kracht niet gemakkelijk te vervormen is, zal er een laag olieachtige substanties zijn, dus de aanraking is erg soepel.

Vele siliconepakkingen worden gelijmd door tweezijdige band te kleven om het uitglijden na te lang te verhinderen, zodat in normaal gebruik, naast menselijke voorwaarden, 3M-zullen de pakkingen niet gemakkelijk weg vallen, omdat in de lijm het proces en de verwerking ook bepaalde vaardigheden vergen, en deze ervaringsvaardigheden zullen de strakheid van siliconepakkingen verbeteren. Wat zijn de specifieke pakking lijmend methodes? Het gebouw van het maken van de pakkingen van uitstekende kwaliteit moet zijn het overeenkomstige voorbereidingswerk te doen, zoals het belangrijkste product van silicone moet de pakking het lijmeffect bereiken, dat natuurlijk geen goed effect kan krijgen, zodat wordt het gezicht van de siliconepakking vereist schoon om zonder onzuiverheden te zijn, droog zonder olie en vloeistof, zou de oppervlakte van de pakking schoon en vlot moeten zijn, en er zou geen potholes moeten zijn.   De siliconepakkingen hebben gewoonlijk twee vormen van het backgluing, hand en inrichting, het hand is backgluing hoofdzakelijk voor ondoordringbaar maken en de kleine verwerking van de partij proefproductie, in het geval van geen het geheugen handknipsel van de inrichtingsmatrijs, wordt zoals een klasse met hogere hoekvereisten niet geadviseerd, is de inrichtingsmatrijs voor massaproduktie en verwerking, het gebouw van deze methode dat de de verwerkingsfabrikant van de siliconepakking een goed werk vooruit de vorm openingswijze moet doen heeft zelf-ontmanteld, en de rand door ponsen na het kleven van de achterlijm wordt verwijderd, die van hoge precisie en snelle efficiency is. Het drukprobleem is secundair, zal het gebruikelijke het degommerenfenomeen waarschijnlijk door de grootte van de druk worden veroorzaakt, gewoonlijk om een goed zelfklevend effect, de behoefte te bereiken om druk op 3M-lijm toe te passen en de oppervlakte plakkend, zodat het zelfklevende document en de pakking het voldoende contact plakken hebben, gewoonlijk handdruk is niet zo goed zoals de schraper, en de schraper is niet zo goed zoals de katrol, de katrol verschillende vloeibare machine is, de verschillende vereisten van de siliconepakking verschillende drukinstrumenten kiezen.   Is het steunende proces van de siliconepakking niet complex, gewoonlijk leiden verscheidene redenen tot het probleem om lijm te steunen, naast de fabrikanten van de siliconepakking van grondstoffen en het rubberdocument van 3M zijn de materiële ongevallen fundamenteel controleerbare waaier, zodat kiezen een pakkingsleverancier van uitstekende kwaliteit en het materiaal is belangrijk!

Het het siliconerubber van de voedselrang of het nylon en het roestvrij staalskelet op de typische oppervlakte, het siliconerubber kunnen bij op hoge temperatuur het verouderen van 200° worden gebruikt C slechts lichtjes tolerantie op lange termijn, en het verouderen in de luchtatmosfeer is hoofdzakelijk kooldioxide, is het water, het bedrag van het siliciumdioxyde klein, geen gevaar. Zo, van een veiligheidsstandpunt, vindt het niet als er een groot probleem is. Maar het koken bij een lage temperatuur, of het gebruiken van een pot bij een hogere temperatuur kan het leven van de bodem zonder contact op lange termijn uitbreiden. Oorspronkelijk werd het rubber van het keukengereisilicone eerst ontworpen door het Westen, is het belangrijkste geval dat het bij lage temperaturen gekookt is. Of de grote het braden oliescènes zijn eigenlijk meer aangewezen houten of roestvrij staal cookware.   Het siliconekeukengerei is siliconeproducten die een voedselrang FDA, LFGB gebruiken aangezien de norm van speciaal silicone als grondstoffen, met zijn eigen unieke milieubescherming, chemische en technische prestaties vrij stabiele, op hoge temperatuur weerstands, zachte, anti-fouling, vuile is, non-stick en andere superieure prestaties, uit in vele het keukengereitribune van onderzoekmaterialen. De chemische structuur van de grondstoffen van het kiezelzuurgel is zeer stabiel, en de gemaakte producten hebben het langer leven dan andere verwante materialen. En zachter en comfortabel: dank aan de zachtheid van siliconenanomaterials, siliconekeukengerei voelt comfortabel, heeft de ontwikkeling van flexibiliteit, niet gemakkelijk aan misvorming. Vele kleuren: Volgens de behoeften van zakelijke klanten, stel een verscheidenheid van verschillende kleuren op. milieubescherming, veiligheid en niet-toxisch: van grondstoffen in de fabriek aan geëindigd - de producten zijn onmogelijk om geen behandeling van giftige en schadelijke sociale substanties te veroorzaken. Zo is het gebruik van siliconespatel voor be*wegen-braadt geen probleem, kunt u rusten verzekerd dat wij gebruiken!  

De glaspanelen zijn een integraal onderdeel moderne huizen, en hun schoonmaken en onderhoud zijn kritiek. De correcte het schoonmaken en onderhoudsmethodes kunnen de levensduur van het glaspaneel uitbreiden, zodat het altijd mooi en schoon is, en leiden tot een comfortabel en prettig milieu voor de familie. Neem een blik bij om glaspanelen schoon te maken en te handhaven.   Eerst en vooral, moet het schoonmaken van het glaspaneel het juiste detergens kiezen. In het algemeen, kunnen het gewone water en de neutrale schoonmakende agenten het glaspaneel gemakkelijk schoonmaken. Wanneer het gebruiken van reinigingsmachines, moet u zorgvuldig zijn om teveel, zo zo niet tot residu niet te gebruiken, veroorzakend wit residu op het glaspaneel. Als het een sterke zuurrijke of alkalische reinigingsmachine is, moet het worden vermeden, zodat is het gemakkelijk om het glaspaneel te beschadigen.   Ten tweede, moet het schoonmaken van het glaspaneel ook het juiste hulpmiddel kiezen. In het algemeen, kunnen wij een zachte doek of een spons gebruiken om het glaspaneel schoon te maken. De bijzondere aandacht zou aan het gebruik van harde hulpmiddelen, zoals borstels of staalballen moeten worden betaald, zodat het gemakkelijk is om het glaspaneel te krassen.   Bovendien glaspaneel moet het schoonmaken aandacht aan de frequentie besteden van het schoonmaken. Als u gewoonlijk geen aandacht besteedt aan het schoonmaken, zal het geaccumuleerde vuil meer en meer moeilijk zijn schoon te maken, moet u grotere sterkte gebruiken en de sterkere reinigingsmachines, op dit ogenblik, het glaspaneel is gemakkelijk om worden gekrast of worden misvormd. Het wordt geadviseerd om het eenvoudige minstens één keer in de week schoonmaken van en het afvegen uit te voeren om het glaspaneel schoon en proper te houden.   Tot slot moet het onderhoud van het glaspaneel naast het regelmatige schoonmaken, maar ook aandacht besteden om botsing en wrijving te verhinderen. Het is noodzakelijk om zware voorwerpen of scherpe voorwerpen te vermijden die het glaspaneel raken, dat gemakkelijk is om barsten of krassen te veroorzaken. Tegelijkertijd, wanneer het bewegen van het glaspaneel, zou de aandacht ook moeten worden besteed om wrijving te vermijden om krassen op de oppervlakte van het glaspaneel te vermijden.   In het kort, het correcte kunnen schoonmaken en de onderhoudsmethodes de levensduur van het glaspaneel uitbreiden en zijn schoonheid en netheid beschermen. Wij zouden de aangewezen reinigingsmachines en de hulpmiddelen volgens de behoeften kiezen, hen moeten schoonmaken regelmatig, en aandacht besteden om botsing en wrijving te verhinderen, zodat het glaspaneel altijd kan helder blijven nieuw.

Het antislipsiliconekussen wordt wijd gebruikt in huishoudengoederen, met de ononderbroken innovatie en de verbetering van dagelijkse noodzaak, worden more and more de mat beschermende pakkingen van de siliconevloer gebruikt in vele meubilairproducten, zoals dozen, kiezen het elektromeubilair en andere gebieden, vele materialen rubberepdm of plastic ABS en andere materialen op het materiaal. Het siliconemateriaal wordt ook geleidelijk aan wijd gebruikt met het concept milieubescherming, zodat voor wat de standaardeisen ten aanzien van het als buffer op treden om antislip te bereiken?   De structuur van de vormoppervlakte is een belangrijkere verbinding, in de installatienorm boven verschillend silicone hebben de producten verschillende gevolgen voor antislip, zoals vlotte en mistoppervlakte, zoals vlotte producten in adhesie is de vlotte oppervlakte kleveriger, zoals de oppervlakte van mistoppervlakte zal het antislipeffect worden verminderd, tegelijkertijd zijn er heel wat concave sungrain en de convexe vlekoppervlakte, zal Verschillende kanten die in verschillende scènes worden gebruikt verschillende antislipgevolgen hebben. De dikte beïnvloedt het beschermen van het product, als het silicone de rubbermat in het geval van kracht te dun is op de grootte van de sterkte van de buffer kan die op lange termijn worden gebaseerd tot een daling in het leven leidt, en het siliconeblad minstens 0.3MM kan worden gedaan, is de conventionele kracht niet hoog, zo tijdens zo dik mogelijk het beschermen van het siliconeblad beter.   De hardheid en de zachtheid bepalen de het beschermen norm van het product, kan zachter de hardheid van de siliconeproducten beter zijn de het beschermen veerkracht van het product, harder de hardheid van het product beter het leven van het product, gewoonlijk is de hardheid van het product te hoog de veerkracht is vrij laag of zelfs geen veerkracht, zodat moet u nog uw siliconepakking voor het levensmilieu zien! Sprekend van het milieu, is het gebruik van het productmilieu ook zeer belangrijk, hoewel het siliconemateriaal meer voordelen heeft, maar in het gehele product heeft het silicone ook het nadeel van het gebruik van het milieu, zoals olie ultraviolette zijn de sterke het milieu van het verontreinigingsozon en anti-veroudert prestaties niet beter dan rubber. Tegelijkertijd, heeft de silicone rubberwasmachine ook wat aandacht aan de standaardhoek van installatie en gebruik, om een meer perfecte assemblagegraad van het product zo zo ver mogelijk te bereiken om de vermindering van levensduur te verhinderen!

Naar onze mening, gewoonlijk worden de transparante producten over het algemeen gemaakt van glas, dachten wij nooit dat het één dagglas door acrylproducten zal worden geëlimineerd, kunnen de acrylproducten op het nadeel van glas constant om het glas, dan acryldieproducten te vervangen verbeteren gebaseerd=worden= en zijn gesprongen op wat?   1, acryl lichte overbrenging is zeer goede, lichte overbrenging van meer dan 92%, en gewone glas lichte overbrenging van 85%, zo geverfte acrylambachtproducten, in het zeer mooi glasheldere zonlicht!   2, acryl hebben een zeer uitstekend isolatieeffect, in vele elektronische producten aan, zoals tabletcomputers zou moeten zijn, mobiele telefoons, computers, audio, televisie en andere producten die in sommige zeer kleine componentenisolatie worden gebruikt, iedereen als de elektronische producten in het onderhoud, aandacht besteden aan, kunnen zien.   3, acrylweerbestendigheid zijn zeer sterk, zal het niet aan blootstelling en het bevriezen toe te schrijven zijn en andere geel en gebroken redenen, zodat u schoonmaakt is ook zeer geschikt.   4, acryl zijn zeer milieuvriendelijk, kunnen herhaaldelijk worden gebruikt. Iedereen kan gewoonlijk ontmoeten, glaskop ah, wat brak, een bezem moet vegen aan de afvalbak, sommige gewone glasproducten, toen zich verloren bewegen, wegens zwaar, met en ongelegen, en medelijden, en nemen om afval te verkopen kan geen goede prijs verkopen. Maar als er thuis acrylproducten zijn, niet ben zulk een verliezer, dit materiële afval recycling, maar de prijs is zeer hoog! Iedereen weet wie de troepcollectoren zijn.   5, de vormende vrijheid van acryl zijn zeer hoog, kunnen worden verwerkt naar believen om het type te worden u zeer wilt: Omdat het acrylmateriaal lichter is dan gewoon glasmateriaal, is de scherpe verwerkingstechnologie niet complex, zodat kunnen de acrylproducten aan de behoeften van alle gangen van het leven fundamenteel voldoen om producten, zoals de planken van de schoonheidsmiddelenvertoning, fotokaders, horlogetribunes aan te passen, of groot aan vliegtuigenvensters, de dekking van het gevechtsvenster, tank het bekijken Hoekvensters, grootte, vorm, hoogte en de dikte, kan volgens klantenbehoeften worden gemaakt   6, acryl dan gewone glasweerstand zijn meer dan 20 keer hoger, is dit een derde land werkelijk heeft gedaan de test, toen een bepaalde dikte van acrylmateriaal voor het test beschermende lichaam, het standaard Amerikaanse M16-aanvalsgeweer, het ononderbroken schieten, voor acrylmateriaal altijd onbekwaam op te splitsen, het doel raakte, dat vandaar dat in sommige buitenlandse hoofden van speciale auto, de reden waarom acryl wijd als kogelvrij materiaal wordt gebruikt.   7, de corrosieweerstand van acryl zijn zeer sterk: dit kan geen overdrijving zijn om u te vertellen dat u direct sterk zwavelzuur op het acrylmateriaal zet, daar is geen probleem.   Gebaseerd op de bovengenoemde 7 voordelen worden genoeg om het glas te vervangen, dat ook de reden is waarom de acrylproducten, natuurlijk, dit is slechts een deel van het voordeel van acrylproducten sprongen, anders de acrylproducten niet zullen toegepast worden op diverse gebieden.

Het kiezelzuurgel is een soort polymeermateriaal dat wijd op medisch, voedsel, de industrie en andere gebieden wordt gebruikt. Om medische rang te bereiken, moeten de siliconeproducten aan de vereisten van de volgende aspecten voldoen.   Eerst en vooral, worden de siliconeproducten vereist om een steriel milieu in het productieproces te gebruiken. De medische siliconeproducten moeten ervoor zorgen dat hun gebruik geen schade aan het lichaam zal veroorzaken, zodat moet het productieproces bacteriën en andere bronnen van verontreiniging uitsluiten om mogelijke dwarsbesmetting te verhinderen.   Ten tweede, moeten de siliconeproducten het strikte kwaliteit testen overgaan. De medische siliconeproducten moeten hoge zuiverheid, hoge elasticiteit, hoge transparantie en andere kenmerken hebben, diverse soorten het testen van en certificatie, zoals ISO9001-de certificatie van het kwaliteitsbeheersysteem moeten overgaan, FDA-certificatie, Europese Ce-certificatie, enz., om ervoor te zorgen dat het aan medische normen voldoet.   Tot slot moeten de siliconeproducten aan strikte biocompatibilityvereisten voldoen. De medische siliconeproducten moeten in contact met menselijke weefsels, fysiologische vloeistoffen, enz. zijn, zodat is het noodzakelijk om het effect van het biologische als buffer optreden voor, immuniteit, schade, enz. te beoordelen, om ervoor te zorgen dat de siliconeproducten geen negatief gevolg op het menselijke lichaam zullen hebben.   De medische siliconeproducten moeten aan bepaalde normen in productie, kwaliteit het testen en biocompatibility voldoen om hun brandkast en doeltreffende toepassing in de medische gebied en escortegezondheid van mensen te verzekeren.

In vele industrieën, spelen de rubbercomponenten een essentiële veiligheidsrol in dagelijkse activiteiten. Voor dit, moeten de rubbercomponenten duurzaam zijn. Hoewel in veel gevallen, de rubbercomponenten vele manieren om tijdens gebruik hebben te ontbreken, is de mechanische moeheid waarschijnlijk het gemeenschappelijkste mislukkingsmechanisme, die bijna alle op rubber betrekking hebbende componenten beïnvloeden. In de toekomst, zullen wij ook oplossingen voor andere mislukkingsmechanismen, zoals slijtage en spaanders, chemische erosie, uitbreiding en niet elastische mislukkingen onderzoeken.   Wanneer het over mechanische moeheid komt, zijn wij betrokken bij de prestaties en de levensduur op lange termijn van rubberdiecomponenten aan herhaalde mechanische het laden en het leegmaken cycli worden onderworpen. De transportbanden, synchrone transportbanden, verschillende bandcomponenten, AV-basissen vereisen herhaalde mechanische cycli wanneer het werken.   De uitdaging vaak door samengestelde ontwikkelaars onder ogen wordt gezien is hoe te het moeheidsleven van componenten uit te breiden zonder andere prestaties te beïnvloeden, of hoe te om dynamische prestaties te verbeteren zonder de levensduur van componenten te beïnvloeden die. Gelukkig, in aanwezigheid van dergelijke uitdagingen, hebben wij een rijk en goed ontwikkeld wetenschappelijk kader om hen te richten, evenals sommige richtlijnen van de basismateriaalselectie dat ons kunnen helpen.   De wijze van de misvormingscontrole   Eerst, moeten wij de lijn lopende voorwaarden van de component begrijpen. Wordt de rubberdiemisvorming door de cyclische lading of de verplaatsing wordt gecontroleerd toegepast? Dit is essentieel omdat het ons helpt de stijfheid van het complex aanpassen om ervoor te zorgen dat de opslagcapaciteit in het geval van afbuiging wordt geminimaliseerd waar de barsten kunnen voorkomen. Bijvoorbeeld, onder afbuigingscontrole, kunnen wij een zachte die samenstelling selecteren die de energie minimaliseert in de samenstelling onder afbuiging wordt opgeslagen en barstpropagatie remt. In plaats daarvan, voor de situaties van de ladingscontrole, kunnen wij het complex vaste vorm geven om componentenafbuiging te minimaliseren.   Keus van rubber   De selectie van geschikt rubber is belangrijkst voor mechanische moeheidseigenschappen. Het natuurrubber is een uitstekende keus voor barst en scheur bestand samenstellingen. Zijn capaciteit om onder spanning te kristalliseren resulteert in het automatische versterken van het barstuiteinde. Dit mechanisme verhindert en passiveert barsten tijdens cyclische ontspanning en niet-ontspanningsmisvorming. Natuurlijk, is het natuurrubber niet geschikt voor alle toepassingen. De verrichtingen op hoge temperatuur of de chemisch ruwe voorwaarden vereisen het gebruik van specifiek synthetisch rubber. Vergeleken met natuurrubber, zijn de eigenschappen van de spanningskristallisatie van het meeste synthetisch rubber niet opmerkelijk. In tegenstelling, baseert het synthetische rubber zich volledig op deeltje die verrichtingen versterken om de gewenste van de de barstgroei en scheur weerstand te bereiken   Selectie van het versterken van agent   De versterkende agenten, zoals zwartsel, spelen een essentiële rol in het bepalen van de barstgroei en de scheurweerstand van rubbercomponenten. De sleutel moet de juiste ladingsklasse, de oppervlakte en de structurele laag van zwartsel kiezen. Het geselecteerde zwartsel moet goede verspreidingseigenschappen en minimale fysieke onzuiverheden tijdens het complexe het mengen zich procédé tentoonstellen om verdere verbetering te bereiken. Het zelfde calculeert behoefte in om worden nagedacht wanneer het selecteren van andere korrelige voorbereidingen. De vulleragglomeraten en de grondstoffenonzuiverheden leiden tot een verhoging van de grootte en het aantal barsttekens van de samenstelling, allebei waarvan nadelige gevolgen op het moeheidsleven hebben.

Met de ontwikkeling van sociale economie, worden de binnenlandse en buitenlandse auto's vaak vervangen, en de auto-industrie ziet een periode van snelle verandering onder ogen. De ontwikkeling wordt gekenmerkt door de levensduur van auto's onder het gebouw verder te verbeteren van het verzekeren van drijfveiligheid, berijdend comfort, hoge snelheid het drijven en luxe. De schokbrekende producten worden gebruikt om de trilling en lawaai van de auto en zijn behandelende stabiliteit te verbeteren, te controleren dat over het algemeen in het het automobiele motorkader, apparaat van de drukstaaf, de opschortingsring, centrum de dragende steun, de builbeperker en de gewrongen trillingsschokbreker en andere delen wordt het geplaatst de veiligheid en het comfort van de auto te verbeteren. De producten van de schokabsorptie kunnen in vier categorieën worden verdeeld: steun, ring, het beschermen en temperend, de belangrijkste vereisten van schokabsorptie, hittebestendigheid en moeheidsweerstand. De automobiel schokbrekende rubberproducten omvatten motorsteunen, opschortingscomponenten, de rubberlentes, de rubberluchtlentes en botsings rubber beschermende delen. De laatste jaren om de veiligheid, het comfort en operability van auto's te verbeteren, zijn de verscheidenheid en het aantal schokbrekende rubberproducten voor auto's gestegen, zoals het aantal schokbrekende rubberproducten op een auto 50-60 heeft bereikt.   De rubberschokbrekers voor het motor en transmissiebesturingssysteem worden gebruikt om de trilling van de bron te isoleren. De multilaterale koppeling en bevochtigingskoppeling wordt goedgekeurd voor schokabsorptie in transmissiedeel. De schokbreker op het voor en achteropschortingsapparaat niet alleen het gewicht van het autolichaam dragen, maar ook het autolichaam verhinderen de trilling van het wiel op en neer over te brengen, de onregelmatige beweging van de unsprungmassa moeten wordt gebruikt zou beperken, en macht en het remmen kracht overbrengen die. De rubberbuffer is één van de belangrijke schokbrekers van het autolichaam. Zijn structuurvorm is dat er een rubberlaag tussen twee metaalplaten is, en de scheerbeurtmisvorming van rubber wordt gebruikt om het doel te bereiken om als buffer op te treden voor. Onlangs, is de cilinderbuffer met stikstof en het coëxisteren met schokbrekerolie wordt gevuld ontwikkeld, die door de ladingscapaciteit van de buffer (MPa tot 20), het goede effect van de schokabsorptie te verbeteren, en zijn levensduur te verlengen die wordt gekenmerkt. De rubberdiematerialen in automobiel rubberschokbrekers worden gebruikt zijn hoofdzakelijk NR en SBR. om de hittebestendigheid van schokbrekerproducten te verbeteren, IRL, IIR, Cr, is EPDM etc. gebruikt als belangrijkst materiaal. De thermoplastische elastomeren zullen ook gebruikt worden in sommige schokbrekers, zoals lichaam en chassisschokbrekers.