CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

Voor het proces van de het schermdruk, heeft het vele uitstekende kenmerken, goede vloeibaarheid, sterke deegviscositeit, hoog en de lage temperatuurstabiliteit, goede weerbestendigheid aan het verouderen prestaties, het productpatroon heeft meer driedimensionele betekenis en voelt, heeft het patroon van de het schermdruk ook uitstekende schilsterkte, slijtageweerstand, helderheid; Het is ook waterdichte, antislip, in te ademen, hoge en lage temperatuurweerstand en opmerkelijk nivellerend bezit. Welke details nodig hebben wij om aandacht aan in het serigrafieproces in het productieproces van de fabrikanten van siliconeproducten te besteden? Het proces van de het schermdruk voor de patroonvereisten is vrij hoog, zodat in wat silicone knopen en silicone zullen de beschermende kokers en andere processen verschijnen, is de productinkt belangrijker voor het proces van de het schermdruk, zal de goede kwaliteitsinkt de kwaliteit van het patroon verbeteren, en sommige producten in gebruik op lange termijn lange tijd, zijn er hoofdzakelijk verscheidene redenen die tot product langzaam verdwijnend fenomeen leiden: 1. De bakseltemperatuur van siliconeproducten na het schermdruk is te laag en de tijd is kort, resulterend in slechte slijtageweerstand van gedrukte de karakters van siliconeproducten - uit van het scherm beginnen de druk, en de karakters vaag te worden na meerdere keren van gebruik; 2, de kwaliteit van de het schermdrukinkt zijn te slecht, beïnvloeden de oppervlakte van siliconeproducten; 3, de oppervlakte van siliconeproducten zijn te vuil, belemmeren de adsorptie die van het schermdrukinkt en het silicone, in resulteren veegt van het karakter af.

Eerst en vooral, vatten wij de classificatie van rubberproducten samen. De rubberproducten omvatten rubberverbindingen voor auto's, rubberbufferblokken voor het industriële leven, rubber met een laag bedekte ijzerdelen, rubberverbindingen, pakkingen, rubberverbindingen, rubberspeelgoed, gaven de rubber diverse delen en het rubber delen, enz. gestalte, en de rubberproducten worden gemaakt van aangewezen materialen voor verschillende delen, met verschillende functies van rubberproducten; Sommige rubberproducten hebben de voordelen van weerstand met hoge weerstand, slijtage, olieweerstand, weerstand op hoge temperatuur, mooie verschijning, heldere kleur, enz., zoals rubber verzegelende strook, rubberstop, rubberuitrusting, rubber verzegelende producten, enz.   De rubberproducten kunnen ook volgens de vraag, van het vormonderzoek en van de ontwikkeling ontwerp, zodat in de prototyping proefproductie, de behoefte worden aangepast ontwerpen om aan de vereisten van kwaliteits het testen en gebruik te voldoen; Tegelijkertijd, zou men ook moeten opmerken dat wanneer de rubberproductenfabrikanten materialen kiezen, zij ook milieubescherming en goede prestaties moeten kiezen; Enerzijds om een goed werk van hun eigen merk, anderzijds voor de klant te doen vereist de kwaliteit van rubberproducten en de aanpassing van het sterlichaam, seikoboete, kan rubberproducten duurzaam ook maken, betere gebruikservaring verstrekken.    

Het materiaal en het proces van de brandverbinding, eerst en vooral, de het materiaal, pvc-de brandverbinding, EPDM-de brandverbinding, de grafietbrandverbinding, de gewijzigde pvc-brandverbinding, verbinding van de siliconebrand, en chloroprene rubber, polyurethaan rubber, thermoplastisch gevulkaniseerd rubber, butyl fijn, rubber, plastic, geplastificeerd pvc etc.; Zij allen spelen de rol van schokabsorptie, waterdichte brandpreventie, geluidsisolatie, stof, hitteisolatie, het vaste etc. verzegelen. Maar hun fysieke prestaties zijn min of meer verschillend, zoals brandtijd, brandclassificatie, de industriespecificaties, etc., sommige brandverbindingen moeten het uitbreidingstarief van 3-5 kiezen keer het product. Er zijn productievereisten naast fysische eigenschappen, hardheid, treksterkte, het tarief van de compressieterugwinning, het tarief van de treksterkteverandering en andere productienormen. Zoals voor het proces van brandverbinding, als de EPD-brandverbinding wordt gebruikt aangezien een brandverbinding voor bouw, zijn die proces over het algemeen met ABS hars wordt gemengd, door vuller wordt aangevuld, verbetert de hittebestendigheid van het materiaal, tegelijkertijd, wegens de toevoeging van vlam - de vertragersadditieven zoals zinkboraat, het maakt de thermische stabiliteit van het materiaal en het overblijvende koolstoftarief is beter verbeterd.

Siliconen O-ring wordt veel gebruikt in mechanische apparatuur, voedselafdichting en andere omgevingen vanwege de lage prijs, eenvoudige fabricage en eenvoudige installatie-eisen.Er zijn enkele ongepaste redenen in het afdichtingsproces, waardoor de siliconen afdichtring vervormt en een slechte elasticiteit krijgt. Silicagelafdichtring speelt de rol van anti-as, waterdichte en andere afdichting - fysiek in de elektronica-industrie, wordt het meest gebruikt in allerlei soorten huishoudelijke apparaten.De integratie van producten met siliconen afdichtringen heeft ook de hulp van lijm nodig, zodat producten van zacht rubber beter kunnen worden geïntegreerd met huishoudelijke apparaten.Met de ontwikkeling en groei van zachte rubberproducten, bezet siliconenafdichting waterdichte ring van rubber tot het huidige stadium bijna alle industrieën van afdichting van huishoudelijke apparaten, veel waterdichte, oliebestendige huishoudelijke apparaten gebruiken bijna siliconenafdichtingsproducten gemaakt van siliconenmaterialen, zoals automatische wasmachines, rijstkokers, elektrische boilers enzovoort.En het gebruik van siliconen afdichtring kan niet worden genegeerd.Als de werkdruk van de apparatuur toeneemt, verliest de siliconen afdichtring zijn afdichtende werking onder langdurige hoge druk. Hoge temperaturen versnellen de veroudering van rubbermaterialen.Hoe hoger de bedrijfstemperatuur, hoe groter de compressievervorming van de siliconen afdichtring.Wanneer de vervorming van het product meer dan 40% bedraagt, verliest de afdichtring zijn afdichtende werking en treedt lekkage op. De procesformule die wordt gebruikt om de siliconen afdichtring te maken, produceert compressiespanningsrelaxatie in de compressietoestand, en de compressiespanning zal afnemen met de toename van de tijd.Hoe langer de gebruikstijd, hoe groter de compressieverhouding en treksterkte, hoe groter de spanningsval die wordt gegenereerd door spanningsrelaxatie van rubber, zodat de afdichtring van silicagel niet elastisch genoeg is, waardoor de afdichtingsprestaties verloren gaan.

Hoe de hardheid van siliconenrubberproducten regelen?Vrienden die vaak in contact komen met siliconenproducten zullen merken dat sommige siliconenproducten erg zacht zijn, sommige siliconenproducten erg hard;Dit wordt vaak de hardheid van siliconenproducten genoemd. Wat is de hardheid van allerlei siliconenproducten?Wat is het verschil in hardheid van silicagel?Wat is de hardheidsnorm van silicagel? Het meetapparaat kan Shaw HA-hardheidsmeetapparaat direct gebruiken om de zachte of elastische producten te meten. TPU, TPR plastic foliezakken en andere producten.En voel in principe geen elastiek of hard kan worden getest met Shaw HD hardheidsmeter, zoals: PC, ABS, PP en andere producten. xxHA geeft een lage hardheid aan, als het gehalte aan Shaw xxHD een hoge hardheid aangeeft. Als het gebruik van verschillende velden verschillende hardheden van silicagelproducten kiest, kan de lage hardheid meestal ongeveer 10 graden bedragen, of zelfs 3-5 graden lager, meestal gebruikte silicagelproducten, meestal hardheid in het bereik van 30 graden tot 70 graden.Het is ook de referentiehardheid van veel producten, maar de hardheid van silicagelproducten van speciaal preparaatmateriaal kan oplopen tot 80-95 graden. De andere is de gewone silicagelverwerkingstechnologie, dat wil zeggen de verwerkingstechnologie van vaste silicagelproducten.Nu kan de hele silicagelindustrie de verwerkingstechnologie van vaste silicagelproducten uitvoeren. De lagere zachtheid is 10 graden, de hogere hardheid is 90 graden, kan hoger zijn, maar de niet-gekwalificeerde snelheid is te hoog, het product is te bros, de kosten zijn hoog en het is moeilijk te ontvormen.Als gevolg hiervan zijn solide processen het meest geschikt tussen 30 en 70 graden hardheid. De verandering van de weerstand tegen scheuren van silicagel, hoe hoger de hardheid van het product tegen scheuren, is zwakker.Met name producten met rechte hoeken zijn gevoelig voor scheuren en breken.Hoe lager de hardheid, hoe beter het scheureffect, en de verschillende scheureffecten verschillen afhankelijk van de hardheid.Dit hangt natuurlijk ook af van het rubbergehalte van het product, maar het verschillende rubbergehalte, de schaalbaarheid van silicagel en de gerelateerde prestaties zijn ook heel verschillend. De vervormings- en uitzettingskracht onder invloed van een bepaalde uitzettingskracht is een belangrijke controle-index van silicagelmateriaal, die alleen verband houdt met de hardheid.De temperatuur en druk in het proces van hardheid, vulkanisatie hebben een grote invloed op de trekvervorming van silicagelmateriaal. De verandering van slijtvastheid en vermoeidheid.Producten met verschillende hardheden hebben verschillende effecten op slijtvastheid en vermoeidheid.De hardheid van gewoon silicagelmateriaal neemt toe met de toename van het gehalte aan silicazwart, en het fenomeen van vermoeidheidsvermindering en onvoldoende slijtvastheid zal ook optreden na langdurig inlopen. Vanwege het verschil in elasticiteit is elasticiteit een van de belangrijke eigenschappen van silicagelmaterialen, verschillende hardheden van materialen zullen alle verschillende toepassingsproducten beïnvloeden, maar de hardheidsverandering is te groot, kan leiden tot het algehele gebruik van silicagelproducten, beïnvloeden alle links van het product!Daarom kunnen veel klanten bij de aankoop van siliconenrubberproducten het gebruik van hardheid of specifieke materiaalvereisten voor hardheid niet nauwkeurig beschrijven.De aangepaste hardheid van siliconenrubberproducten heeft echter rechtstreeks invloed op het gebruikseffect van het hele product.Of begrijp de hardheid van silicagelmateriaal niet, vrienden kunnen eerst de hardheid van silicagelmateriaal begrijpen en vervolgens de hardheid bepalen.

Geleidende silicagelproducten: Geleidende lijm wordt veel gebruikt bij het detecteren van elektronische assemblages, waaronder fijne draad en printmaterialen, gegalvaniseerde bodemplaat, metaallaag van keramische lijm, metalen chassisverlijming, verbindingsdraad en buiszitting, verbindingselement en plat vlak door de gedrukte lijn, verlijming van golfgeleiderafstemming en reparatie van gaten, enz. Deze functies zijn allemaal te danken aan de eigenschappen van het materiaal, waaronder zilver of koper, nikkel, enz. Toner en andere vulstoffen bereiken de geleidbaarheidscoëfficiënt, waaronder de additieven voor hechtsterkte en reologische versnellers de belangrijkste additieve materialen zijn, dus het creëert ook de voordelen en gebreken van geleidende silicagel. Gewone silicagel en geleidende silicagelproductie hebben nog steeds een bepaald prestatieverschil, bij de verwerking van silicagelproducten is gewone rubberefficiëntie snel, laag defectpercentage, de prestaties van de output zijn anders, gewone rubber treksterkte is normaal dan geleidende rubber is beter, en geleidend rubber naast de geleidende prestaties is prominent aanwezig, in taaiheid en materiële levensduur zal tot op zekere hoogte worden beïnvloed, in corrosieweerstand, hoge en lage temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en verouderingseigenschappen van elektrische isolatie zijn verminderd.

Een kwalitatief goed product zonder continu onderhoud van de matrijs kan bij langdurige productie tot veel problemen leiden, dus het onderhoud van de matrijs is natuurlijk onmisbaar. Wanneer de mal van de fabrikant van siliconenproducten lange tijd wordt gebruikt, moeten we wat onderhoud plegen.Dit kan niet alleen de levensduur van de mal verlengen, maar ons ook helpen om geen hinder te ondervinden van obstakels tijdens het gebruik.Het kan ook de kosten van het repareren van de mal en het verlies door gemist werk verminderen. 1. Bij normaal gebruik moeten we erop letten om te controleren of de verschillende bewegende delen van de mal elke dag normaal kunnen werken en of de uitlaatgaten en waterwegen worden geblokkeerd door silicagelproducten.Dit is de meest cruciale stap om de vorm te beschermen wanneer deze plat is.Doordat het silicagel afval lange tijd zonder spleet en lucht verstopt zit, kan de olie niet worden toegevoerd wat leidt tot kans op schimmelroest! 2. Naast dagelijkse bescherming kan een regelmatige inspectie van de mal niet worden genegeerd.Controleer of de vormschroef los zit, of de slijtplaat beschadigd is, of de veer normaal elastisch kan zijn, enzovoort. 3. Wanneer de productie van de vorm voor een bepaalde tijd wordt stopgezet, moeten we de vorm goed reinigen.Houd de mal gesloten om schimmelroest te voorkomen.En pak de mal in en stop hem in de doos.In feite is de onderhoudsmethode heel eenvoudig, zolang we er maar meer aandacht aan besteden als we hem op normale tijden gebruiken.Deze dagelijkse acties worden echter over het algemeen één keer per maand uitgevoerd door fabrikanten van siliconenrubberproducten voor matrijsonderhoud.Als de mal lange tijd niet wordt onderhouden, veroorzaakt dit schimmelverlies en een slechte productproductie in de tweede productie.

Tegenwoordig worden O-type afdichtring en afdichtpakking veel gebruikt in de industrie en het leven.Soms zullen we worstelen, welk soort afdichtingseffect is beter?Laten we eens kijken naar de overeenkomsten en verschillen. De overeenkomsten tussen O-ring en pakking: Beide voldoen aan de impliciete voorwaarde: wanneer de afdichtende contactdruk groter is dan de druk van het afgedichte medium, blijft het afdichtende effect behouden; Wanneer de afdichtende contactdruk lager is dan de druk van het afgedichte medium, wordt de pakking of O-ring opengeduwd en treedt er een grote hoeveelheid lekkage op in het medium. Het verschil tussen O-ring en pakking: De vlakke pakkingafdichting bestaat uit pakkingen, flenzen en bouten, die een complex statisch onbepaald systeem vormen;De contactdruk van de afdichting wordt geleverd door de vervorming van de bout.De contactdrukverdeling van de platte pakking is uniform wanneer deze werkt.Wanneer de mediumdruk fluctueert en groter is dan de contactdruk, kan lekkage optreden. Voor de toestand van constante druk daarentegen kunnen beide worden gecombineerd; Echter, voor variabele werkomstandigheden, wanneer de druk stijgt, is het mogelijk om het contactdrukbereik van de pakking te overschrijden, en de middelste opening aan de bovenzijde van de afdichtingsspleet lekt.O-ring afwerking straalpakking. In de toepassing wordt pakking alleen gebruikt voor statische afdichting, O-ring kan worden gebruikt voor statische afdichting, maar kan ook worden gebruikt voor heen en weer gaande lineaire beweging van de dynamische afdichting. In het ontwerp is de traditionele afdichtingsontwerpmethode van pakking niet strikt genoeg, de nieuwe ontwerpspecificatie van flenspakking bevindt zich in het proces van testonderzoek;O-ringontwerp zolang de ontwerphandleiding op de lijn staat, zowel eenvoudig als betrouwbaar, handig en praktisch. Of het nu een O-ring of een pakking is, het belangrijkste is dat het geschikt is, het kan zijn afdichtende rol beter spelen.

Zeefdrukproces stelt hoge eisen aan het patroon, dus het zal verschijnen in sommige siliconenknopen en siliconen beschermhoezen en andere processen.De inkt van het product is belangrijker voor het zeefdrukproces en de kwaliteit van de inkt zal de kwaliteit van het patroon verbeteren.Hoewel sommige producten na langdurig gebruik zijn vervaagd, zijn er voornamelijk verschillende redenen die leiden tot het vervagingsfenomeen van het product: 1. De baktemperatuur van silicagelproducten na zeefdruk is te laag en de tijd is kort, wat leidt tot een slechte slijtvastheid van silicagelproducten tekens afgedrukt door zeefdruk, en de karakters beginnen te vervagen na meerdere keren gebruik ; 2, de kwaliteit van de zeefdrukinkt is te slecht, tast het oppervlak van siliconenproducten aan; 3. Het oppervlak van silicagelproducten is te vuil, wat de adsorptie van zeefdrukinkt en silicagel verhindert, waardoor het karakter wordt weggeveegd.

Naast sommige thermoplastische siliconen die geen vulkanisatie vereisen, moeten zowel natuurlijk rubber als synthetisch siliconenrubber vulkanisatiemiddelen gebruiken om te vulkaniseren.Na vulkanisatie heeft siliconenrubber een hoge toepassingswaarde en zijn de mechanische eigenschappen aanzienlijk verbeterd. Om direct contact met metalen Kun-wrijvingsaanval van statisch vuur te voorkomen, pleit u voor plasticfolie en neemt u deel aan het mengen van de Kun-cilinder.Dit product is erg gevoelig voor de statische elektriciteit van open vuur, de rubbermixer moet worden geaard.Giet koud of heet water van de olie.Er zijn enkele fabrikanten van siliconenproducten, die voornamelijk siliconen van voedingskwaliteit gebruiken. Wanneer de vacuümgraad is gegarandeerd en de vacuümtijd eraan komt, let dan goed op de hoge temperatuur.Als de materiaaltemperatuur na het verstrijken van de vacuümtijd nog steeds niet aan de procesvereisten voldoet, moet het vacuüm blijven zuigen en blijven verwarmen totdat de materiaaltemperatuur aan de vereisten voldoet.De regeneratie van silicagel na adsorptie van organische onzuiverheden, roostmethode voor silicagel met grove poriën, kan geleidelijk worden verwarmd in een bakoven, ongeveer 1 uur later zullen de rubberkorrels wit of geelbruin zijn. Naast deze rol heeft methyldifenyl Rtemperature gevulkaniseerd siliconenrubber naast deze rol, maar heeft ook een breder gebruikstemperatuurbereik dan methyl indoor Rtemperature gevulkaniseerd siliconenrubber.