CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

1, het kiezelzuur van veiligheidsprestaties is het belangrijkste onderdeel van kiezelzuur, chemische niet-toxische stabiliteit. 2, kiezelzuurgel hebben een sterke adsorptiecapaciteit, kunnen het drogen effect op menselijke huid veroorzaken. Als het silicone in het oog krijgt, spoel met overvloed van water en streef zo spoedig mogelijk naar medische aandacht. 3, blauw kiezelzuurgel bevatten een kleine hoeveelheid kobaltchloride, gifstof, zouden moeten contact met levensmiddelen vermijden en de inhalatiemond, zoals vergiftiging zou naar medische behandeling onmiddellijk moeten streven. Het kiezelzuurgel is een soort hoogst actief adsorptiemateriaal, behoort tot de amorfe substantie, is zijn chemische moleculaire formule mSiO2·nH2O. Onoplosbaar in water en om het even welke oplosbare, niet-toxische smaakloze, stabiele chemische eigenschappen, naast sterk alkali, fluorwaterstofzuur reageert niet met enige substantie. Diverse types van kiezelzuurgel hebben verschillende microporous structuren toe te schrijven aan hun verschillende productiemethodes. De chemische samenstelling en de fysieke structuur van kiezelzuurgel bepalen dat het veel andere gelijkaardige materialen is moeilijk heeft om de kenmerken te vervangen: hoge adsorptieprestaties, goede thermische stabiliteit, stabiele chemische eigenschappen, hoge mechanische sterkte, enz.

In de verwerking van de producten dat van het kiezelzuurgel, moet het lastigste proces de rand, vooral de producten verwijderen door het het vormen proces worden geproduceerd, de rand verwijderen om mensen gek te maken. Zo wat zijn de oorzaken van ruwe randen?   1. De het genezen temperatuur is te hoog of de het genezen tijd is te lang De producten van het kiezelzuurgel in het het vormen proces, zodra de temperatuur te hoog is of de vulcanisatietijd te lang is, zullen het product het vormen na verdoofdheid of bros veroorzaken, hetzij verkleumd of bros, zullen hebben een grote invloed op de kant. 2. De het genezen temperatuur is te laag en de het genezen tijd is te kort De producten van het kiezelzuurgel zijn niet volledig gevulcaniseerd wanneer de elasticiteit sterk is, zodat is het niet gemakkelijk om de ruwe rand en het product te scheiden wanneer het verwijderen van de rand, zodat is het over het algemeen noodzakelijk om schaar te gebruiken om de rand te herstellen. 3. Het ontwerp van de vorm zelf-demontage is onredelijk, beantwoordt de verwerkingskwaliteit niet aan norm of de tijd van de vormslijtage is te lang In het ontwerp van de vorm, is het vormontwerp niet redelijk, vervaardigend de vorm aangezien openen niet scherp is, is resulteren in het product moeilijk om de rand te verwijderen na zich het vormen. Bovendien zullen de de vormslijtage van siliconeproducten of de zandstralentijden teveel ook zijn zelf-demontageprestaties beïnvloeden. 4. De vormende dikte is te groot In het het vormen proces zolang de grootte aan de vereisten voldoet, probeer dun te doen, heerser, nauwkeurig materiaal. 5. De grondstoffenprobleem van het kiezelzuurgel Er is een probleem met de rubberverbinding, is de kwaliteit van het rubbermateriaal slecht, is er een gebrek aan tearing sterkte, slechte hardheid, en gemakkelijk aan breuk wanneer zich het vormen.

Voor siliciumaders 6 is het hangende kleverige stof eigenlijk het belangrijkste nadeel van siliconemateriaal, zal geen kwestie in om het even welk milieu dit soort omstandigheid, zo heel wat het siliconeproducten van de vriendenliefde geleidelijk aan binnen een weinig lijken omdat het niet meer liefde, voor de fabrikant van siliconeproducten silicone tot producten in het bijzonder grote gevallen maakt om stof te absorberen zal treffen ook overeenkomstige maatregelen, bijvoorbeeld, het gebruik van antistatische lijm grondstoffen, negatieve ionen, maar voor de meerderheid van consumenten is zeer lastig, zodat kunt u eerst begrijpen zijn adsorptiekracht behoorlijk kan worden verhinderd! Fysieke de adsorptiekracht van het kiezelzuurgel hoofdzakelijk, waar zelfs zonder zich het bewegen rond de wimpers, ook geleidelijk aan als reactie van het elektrostatische stof kleverig op de oppervlakte van het product, omdat de silicone grondstoffen tot het anodegeslacht behoren, om allerlei chemische hulpmaterialen te doen sterke adsorptiereactie op andere polaire substantie, hebben om de kracht van de siliconeadsorptie te verbeteren, zou moeten de actieve eenheid van de typestructuur van adsorbens verhogen. Daarom als het calcineren van kiezelzuurgel het volledig ontwaterd maakt, wordt de groep van de kiezelzuurhydroxyl kiezelzuurgel volledig vernietigd en of zelfs geen adsorptiecapaciteit verminderd; Als een hoop van water aan kiezelzuurgel wordt toegevoegd, zal zijn adsorptiekracht ook verminderd worden, omdat de groep van de siliciumhydroxyl teveel waterstofbanden met water vormt en zo zijn actieve typeverhouding vermindert. Ten tweede voor hardheid keurt het hogere product en zonder de invloed van de adsorptie van stof en puin, voor lage hardheidsproducten elektrostatische rubberproductie goed zal hebben geen kleverig stof, het fenomeen want het de adsorptieprobleem van siliconeproducten voor silicone de rubberproductenfabrikanten kunnen worden gebakken om producten te houden behoort om bepaalde het elektrostatische drogen te verwijderen, in het bespuiten van olie om gevoels kleverig stof te verhinderen, olie is Voelen een olieachtige substantie de waarvan hoofdfunctie de zachtheid van de oppervlakteverschijning van het kiezelzuurgel te verhogen en stofdicht effect te handhaven is. Voor de vrienden van de consument, kunt u witte elektrische olie kopen behoorlijk af te vegen, en gebruikt stofvrije doek om alcohol te plakken kunt het stof op de verschijning ook verwijderen!  

De sleutels van het kiezelzuurgel zijn gemakkelijk om stof in normale omstandigheden te absorberen, zodat in het productieproces, zullen wij een dunne laag van gevoelsolie op de oppervlakte van de sleutels van het kiezelzuurgel bespuiten, die stof kan verhinderen en het gevoel beter maken. Wij denken dat het belangrijkste effect van olieinjectie het gevoel en de schoonheid van het product moet verbeteren, zodat het product een meer vlot, meer driedimensioneel gevoel kunnen handhaven, en hoe wij zouden moeten kiezen welk soort olieinjectie?   Er zijn drie verschillende manieren om injectie van de silicone de zeer belangrijke olie te behandelen: Eerst, de olie van de nevelkleur: De olie van de nevelkleur wordt bespoten op de oppervlakte van de siliconesleutels met een laag van zichtbare inkt, en de kleur kan volgens de vraag van de klant goederen worden aangepast. Twee, neveluitsterven: De uitsterveninkt is een soort mistoppervlakte voelt inkt, zijn zijn kenmerken gelijkaardig aan Pu-inkt, maar de inkt van het neveluitsterven zal de de knoopverschijning van het kiezelzuurgel van mistoppervlakte, maken en kan het effect van bespuiten schrobt, vindt meer vlot is dan! Drie, nevel Pu: Pu verwijst naar een soort inkt, heeft het de kenmerken van sterke adhesie, vinden de slijtageweerstand, de goede transparantie, enz., bespoten Pu-siliconesleutel ook zeer goed is, zeer slijtvast, is ook een gemeenschappelijke olie van de silicone zeer belangrijke injectie. Bovengenoemde drie zijn algemeen genoemd geworden „het siliconesleutel van de olieinjectie“, en sommige mensen zeggen het bespuiten, nevel het schilderen.

De pakkingen worden vaak gebruikt op elk gebied, maar de verschillende materialen worden gebruikt in verschillende milieu's. Het materiaal van het kiezelzuurgel is een gemeenschappelijk pakkingshulpmiddel geworden, dat vaak in vele aspecten, zoals het opvullen van dikte, schok absorptie en het als buffer optreden voor, mooie decoratie, enz. wordt gebruikt. En voor silicone begrijpt het materiaal van pakkingen wordt gemaakt niet u niet moeilijk zult zijn om het te begrijpen genoeg om het effect te bereiken u wilt en het effect dat wilt, in dit is zeer het meest belangrijk!   De van de uitgebreidere en verwijzing siliconepakking met onze toepassing door het verschillende milieu kan verschillende productieprocessen goedkeuren, momenteel op de markt kan heel wat siliconemateriaal stevig kiezelzuurgel van kiezelzuurgel en vormen gebruiken twee soorten verschillende materialen, ligt het verschillende verschil in verschillende hardheid, transparantie, zachtheid, en wij gebruiken vaak de de hardheidsvereisten van de siliconepakking niet zijn geweest zeer laag, daarom die, is het stevige kiezelzuurgel het eerste materiaal geworden door consumenten wordt gekozen. Het stevige transparante kiezelzuurgel behoort tot heet gevulcaniseerd siliconerubber. Unsolidified vorm is hoofdzakelijk een onbeweeglijke stevige substantie. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om allerlei silicone rubberproducten, siliconetoebehoren, silicone dagelijkse noodzaak etc. te vervaardigen. De graad van flexibiliteit is over het algemeen tussen 30-80 graden. De voordelen van hoge hardheid, hoge transparantie en milieubescherming zijn zodat het door vele markten is geselecteerd.   In dit aspect van materiële prestaties moet heel wat vrienden zijn zou moeten begrijpen. Kleurloze, smaakloze, niet-toxische hoge milieubescherming, - de dichtheid, goede trek, brede temperatuurwaaier kan lange tijd levensonderhoudzachtheid zijn, wegens de goede prestaties kan in het nadeel van milieu worden geplaatst lange tijd gebruikend, zodat voor silicone gebruikte is de pakking nauw verwant aan de snelheid van het milieu en de be*vestigen-lijn, tijdens de productenfabrikanten van het kiezelzuurgel aangewezen verwerking aanpast de het genezen tijd kan de diëlektrische eigenschappen van een product veranderen, als de be*vestigen-lijnsnelheid te lang is, de zachtheid van het product zal worden beïnvloed. Als het product te bros is, zal de verschijning worden gescheurd, zal de hardheid worden verminderd, en het verouderen zal worden versneld. Daarom kan de kwaliteit van de siliconepakking en het materiaal van het lichaam in het verwerkingsproces worden gecontroleerd.

De algemene producten van het kiezelzuurgel zullen isolatie en geleidende prestaties, zodat hoe te om geleidend kiezelzuurgel en antistatisch kiezelzuurgel te onderscheiden hebben? De waarde van de oppervlakteweerstand van het isoleren van de producten van het kiezelzuurgel bereikt 10 aan de macht van 12 is het isolatieniveau. (Er moeten vele mensen zijn denkt: 10 aan de macht van 5 zijn geleidend, zijn 5 tot 9 antistatisch, zijn 9 isolatie.) Geadviseerd product: isolerende siliconebuis Het geleidende siliconerubber wordt gewoonlijk gedefinieerd als volumeweerstand binnen 10 keer 9 ohmic centimeters. Het geleidende rubber is verdeeld in antistatisch rang geleidend rubber 1 antistatische waarde van de de oppervlakteweerstand van silicone rubberproducten van 10 tussen de macht van 5-12 is antistatisch niveau. Tot 10 aan de negende macht, 10 aan zesde aan de achtste macht zijn permanent maar de eigenschappen van het materiaal verslechteren, voorbij 10 aan de negende macht is voorbijgaande antistatisch. waarde van de de oppervlakteweerstand van 2 is de geleidende silicone rubberproducten van 10 aan de macht van 5 geleidend niveau. Het volumeweerstandsvermogen is over het algemeen 3 ~ 10 ω ·cm, de relatieve dichtheid is 1,15, is de hardheid 60 (Shaw A), is de treksterkte 5.7MPa, en de relatieve verlenging is 265%. Het kan met methyl vinylsiliconerubber (ruw rubber), wit zwartsel, geleidende vuller, de agent van de structuurcontrole en organisch peroxyde worden gemengd. Wanneer de volumeweerstand onder 10 ohm cm is, heeft het geleidende rubber elektromagnetische beveiligingsfunctie.

Het verouderen de het levenscapaciteit is de harde schade van siliconering, geschikt allen want de verzegelende producten van het kiezelzuurgel zulk een tekort hebben, zoals onze gemeenschappelijke mechanische deuren en Vensters, het elektronische product zullen verzegelen en de automobiel waterdichte verzegelende ring bepaalde tekorten lijken, hetzij silicone of rubber en andere materialen wordt geselecteerd, zullen zij geleidelijk aan hun functionaliteit verliezen en zullen er niet in slagen om het daadwerkelijke effect na milieuvernietiging en de test van tijd te bereiken, en kunnen niet de rol van het product tonen. Er zijn vele hoofdredenen om de levensduur te beïnvloeden, maar in om het even welk verzegelend kiezelzuurgel zal de ring door verscheidene gemeenschappelijke fenomenen worden beïnvloed. De krachtgrootte beïnvloedt of perst permanent, volgens de installatiewijze, het vliegtuig, de concave en convexe groef of de groef en andere verschillende manieren van installatie samen, zal de installatie van elk product waarschijnlijk tot ongelijke kracht leiden, centrumafwijking dwingen, is één kant zwaar en de overkant is licht, wat tot compressie permanente misvorming na spanningsaccumulatie op lange termijn leidt. Wanneer het opnieuw wordt leeggemaakt, zal de verzegelde siliconering waarschijnlijk worden misvormd, zodat is het noodzakelijk om het saldo en de graad van kracht eenvormige synthese te controleren terwijl het installeren.   De productgrootte is verkeerd, resulterend in hiaatmisvorming: Gap-het probleem kan in verscheidene factoren worden verdeeld, omdat het materiaal van het rubberprobleem, heel wat siliconemateriaal aan de formule toe te schrijven leek de achterrek slecht is, zal het probleem van ontoereikende trekkracht tijdens het gebruiken van de sterkte is geen groot hiaat leidt tot lekkage veroorzaken, de cirkel die van het kiezelzuurgel fabrikantenprobleem machinaal bewerken: de chips leiden tot de producten van het kiezelzuurgel zoals product do edge dikte van dunne gemakkelijk dit soort probleem te lijken, wanneer het product zacht is, het rubbermateriaal hebben het binnen doen zwellen en zijn niet rijp, en het hiaatprobleem komt na trek en compressiemisvorming op lange termijn voor. Zacht of het brosse product leidt tot functiemislukking, meestal is niet de structuur van materialen en producten, maar tijdens silicone rubberproducten leidt de fabrieksproductie tot productkwaliteitsnormen, zoals verwerking het harde zachtheidsvereiste, wist wanneer niet zal leiden tot lange verwerkingstijd verschijnen tijdens het product te bros is in geïnstalleerd lijken het barsten fenomeen, of als u de verwerkingsefficiency wilt verbeteren, het product zacht is, resulterend in misvormingsfenomeen wanneer het product wordt beklemtoond. De harde zachtheidsgevolgen, en vaak volgens de verschillende zachtheid van silicone rubberproducten kunnen het functioneel en structurele product volledig veranderen, zodat kan de siliconeverbinding in gebruiksproces gepast om verschillende harde zachtheid na lading te kiezen, die de totstandkoming van het fenomeen zoals uitdrijving, verzegelende ring sommige onvermijdelijke problemen, zoals uitdrijvingsopening lijken uitrekken zich, is teveel spanning, hardheid te hoge, Productmisvorming zonder reactie en andere factoren.        

Er zijn twee soorten procesmanieren om doopvonten en patronen op vele producten van het kiezelzuurgel te drukken, welke is radium het snijden proces en het proces van de het schermdruk, maar wat het verschil tussen hen is? Radiumgravure en van de serigrafiedruk de procesproducten, van de verschijning van het visuele effect is gelijkaardig, maar in feite zijn er nog heel wat verschillen. Hier is een korte inleiding aan hun verschillen: ①: hebben de radium snijdende producten, doopvonten, patronen lichte transmissie; De producten van de het schermdruk zijn ondoorzichtig. ②: van radium snijdende producten, is de kleur van doopvonten en patronen de kleur van materialen, en de achtergrondkleur is de kleur van inkt; De producten van het schermdruk zijn precies het tegengestelde van radium snijdende producten. ③: Van de slijtageweerstand, is de radiumgravure hoger dan het schermdruk ④: Het principe van de twee processen is niet hetzelfde. Het optische principe van radiumgravure is de oppervlaktebehandeling, en de het schermdruk is het fysieke principe, zodat de inkt aan het plakt. ⑤: De prijs is niet hetzelfde, maar de prijs wordt beoordeeld door de moeilijkheid van de doopvont en het patroon.  

Er zijn twee het kleuren methodes voor silicone rubberproducten: oppervlakte die en het kleuren kleuren mengen. De oppervlaktekleuring verwijst naar het bespuiten van kleurstof op de oppervlakte van het product om het gekleurd te maken. De handeling voor vloeibare producten, kleurstoffen is gemakkelijk weg te vallen en langzaam te verdwijnen, hebben de stevige producten een bepaald effect. Het mengen van methode is de belangrijkste methode momenteel van silicium rubberkleuring, die in vloeibare fasemethode en het mengen van methode verdeeld is. Een andere methode om zich te mengen is droog poeder, kleurendeeg die, korrel het verven en basislijm het verven verven verven.   1. Oplossing die methode bevlekken De methode is siliconerubber en andere oplosmiddelen op te lossen in een oplossing van een bepaalde concentratie, dan de complexe kleurstof en de devulcanizing agent toe te voegen aan de oplossing, uniform het oplosmiddel te bewegen en te mengen te drogen en te verwijderen bij een bepaalde temperatuur, en definitief de vulcaniserende agent toe te voegen aan de rubbermixer. De het verven methode is ingewikkeld om te werken, ongelijke distributie van kleurstoffen en het samenstellen van agenten, heldere kleuren, moeilijk om oplosmiddelen, en milieuvervuiling te recycleren, zodat wordt het zelden momenteel gebruikt.   2. Het mengen zich en het kleuren Deze methode is momenteel de het meest meestal gebruikte methode om silicone rubberproducten te kleuren die, d.w.z., de kleurstof toevoegen direct of zich met de drager mengen en zich dan met de rubbersamenstelling mengen, en en zich uniform door een rubbermixer mengen kleuren.   Er zijn vier specifieke methodes: a. Het droge poeder verven In deze methode, worden de poederkleurstof en de kleine materialen direct toegevoegd aan het siliconerubber voor zich het mengen op een open miljoen. De methode is eenvoudig en laag te werken in kosten, maar het stof tijdens zich het mengen is groot, verontreinigt het milieu, en is niet gemakkelijk om worden verspreid en eenvormig, is de kleur niet goed, zijn de deeltjes te ruw, en het kan kwaliteitsproblemen zoals kleurenpunten, stroken, en wederzijdse verontreiniging van chromatogrammen ook veroorzaken. gebruik. Voor geschikt gebruik, kan de poederkleurstof met stearinezuur, sulfaat, enz. worden gemengd om een pre-verspreide kleurstof te maken en het te verkopen op de markt. b. Het verven van kleurendeeg In deze methode, wordt de kleurstof eerst gemengd met een vloeibare samenstellende agent (zoals een plastificeermiddel), en in een deeg of een dunne modder door drie-broodje het malen, dan gemaakt en aan het siliconerubber in een bepaald deel voor zich het mengen dan toegevoegd. Dit niet alleen vermijdt het vliegen van stof, maar ook vergemakkelijkt de verspreiding en de uniformiteit van de kleurstof in het siliconerubber. Maar de kleurstoffeninhoud in het kleurendeeg is laag, is het het kleuren tarief niet hoog, is het vervoerende volume groot, is het verlies groot, en de gebruiker is ongelegen om te gebruiken. c. Korrel het kleuren methode Er zijn twee belangrijke methodes om kleurstoffenkorrels voor te bereiden. Zoals met andere poederachtige het samenstellen methodes van de agentenkorreling, de eerste methode is de poederachtige kleurstoffencapillair-actieve stof te infiltreren eerst, dan smelting het met was of smelt het met hars in korreling uit te drijven. De tweede methode is de kleurstoffencapillair-actieve stof te infiltreren, en gebruikt dan mechanische kracht om de kleurstoffendeeltjes te raffineren om een verspreiding met een bepaalde concentratie te maken, en toen coprecipitaat met de emulsie, en dan afgeschilferd in korrels na het drogen. Onder deze substanties, zijn de capillair-actieve stoffen hoofdzakelijk anionisch en niet-ionisch, zoals vetzuurzouten, sulfonaat, enz., en de natuurlijke rubberlatex wordt gewoonlijk gebruikt. Dit product is makkelijk te gebruiken, hoge verspreiding, geen stof, geen verontreiniging, heldere kleur, eenvormige kleurenontwikkeling, en geen kleurenverschil. Het is een veelbelovende het kleuren methode. Nochtans, is het voorbereidingsproces van het korrelige pigment ingewikkeld en de kosten zijn hoog, wat zijn toepassing beperkt. d. Masterbatchkleuring De methode is aan eerst mengt de kleurstof, een deel van het plastificeermiddel en ander siliconerubber samenstellend agenten met het ruwe rubber door een open molen om een kleurstof masterbatch met een concentratie van ongeveer 50% te maken, en dan mengt het in het siliconerubber in aandeel. Kleuring. Deze methode heeft een goed het kleuren effect voor kleurstoffen met fijne deeltjes en moeilijk om, met eenvormige kleurenontwikkeling en geen kleurenverschil te verspreiden. Besteed aandacht aan de concentratie van de kleurstof in masterbatch wanneer het toevoegen, en trek de hoeveelheid andere complexen af wanneer het toevoegen.

De silicone zullen rubberproducten verouderen? Verouderen verloren de silicone rubberproducten toe te schrijven aan barstende producten die op hoge temperatuur, tegelijkertijd wegens oplosbare weerstand tegen olieuitbreiding prestaties! Om het even welk product zal verouderen, maar is enkel de tijdsduur, de silicone hebben rubberproducten uitstekende anti-veroudert prestaties, in normale omstandigheden, daar is geen probleem met het gebruik van een decennium of meer, bijvoorbeeld, meer dan tien jaren geleden mobiele telefoon en TV-ziet de afstandsbediening, of de knopen verouderen? Er zijn niets verkeerd met de elasticiteit van de sleutels behalve dat worden de karakters op de oppervlakte gedragen. Hoe lang is het leven van silicone rubberproducten? Het verschillende milieu, het leven is verschillende, tegelijkertijd verschillende parameters, is de verschillende formuleringen van het het productleven van het kiezelzuurgel ook verschillend, volgens de prestaties van divers silicone kan het rubber in sommige milieu's zijn zolang verscheidene decennia van het leven, in de industriële productie van het werkverrichting op lange termijn, sommige toebehoren van het kiezelzuurgel in drie tot vijf jaar, de levensduur van siliconerubber op de voorwaarde van hoog concentratiezuurstof en ozon lang is. Door de bovengenoemde informatie, geloof ik u het weet hoe te om de producten van het kiezelzuurgel te bewaren, niet lange tijd gebruikt in een milieu op hoge temperatuur, om het verouderen van de producten van het kiezelzuurgel te verhinderen.