CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd bedrijfnieuws

De sleutels van het kiezelzuurgel zijn gemakkelijk om stof in normale omstandigheden, zodat in het productieproces te absorberen, om een dunne laag van gevoelsolie op de oppervlakte van de sleutels van het kiezelzuurgel te bespuiten, die stof kan verhinderen en het gevoel beter maken. De injectietechnologie is hoofdzakelijk gebaseerd op klantenvereisten om verschillend te moduleren voelt en verschijning van de sleutels van het kiezelzuurgel, maar de de sleutelsinjectie van het kiezelzuurgel heeft ook drie verschillende verwerkingsprocédés. 1. De olie van de nevelkleur: De olie van de nevelkleur is oorspronkelijk in de verschijning van de nevel van siliconesleutels op een laag van zichtbare inkt, moet de kleur volgens klantenvraag naar goederen aanpassen. 2. Uitsterven: Ik geloof dat vele mensen met de uitsterveninkt zeer vertrouwd zijn geweest, is de uitsterveninkt een mistoppervlakte voelt inkt, zijn zijn kenmerken en Pu-inktcontrast gelijkaardig, maar de uitsterveninkt zal de de knoopverschijning van het kiezelzuurgel van mistoppervlakte, maken en kan het effect van schuurmiddel bespuiten, is voelen ook meer vlot dan! 3. De nevel Pu: Pu verwijst naar een soort inkt, etc. heeft het de kenmerken van sterke adhesie, slijtageweerstand, goede transparantie. De sleutels van het kiezelzuurgel met Pu worden bespoten vinden ook zeer goed is, zeer slijtvast, en het ook een gemeenschappelijke injectie van de sleutels die van het kiezelzuurgel is Bovengenoemde drie zijn algemeen genoemd geworden „het siliconesleutel van de olieinjectie“, en sommige mensen zeggen het bespuiten, nevel het schilderen.

De producten van het kiezelzuurgel zijn een soort siliconerubber, dat tot gevulcaniseerde vloeibare rubberproducten van een de enige componentenkamertemperatuur behoort. EENS BLOOTGESTELD AAN LUCHT, ZIJN DE SILAANmonomeren GECONDENSEERD, VORMT EEN NETWERKstructuur DIE HET SYSTEEM CROSS-LINKS, NIET KAN WORDEN GESMOLTEN EN IS WORDEN OPGELOST, ELASTISCH, RUBBERACHTIG, WORDT EN HET VOORWERP SAMENBINDT. Zijn warmtegeleidingsvermogen is lichtjes hoger dan de algemene rubberproducten, zodra genezen, het moeilijk is om de zelfklevende voorwerpen te scheiden. Een hoogst elastische polymeersamenstelling voor rubberproducten. Omvat zowel unvulcanized als vulcaniseerde verscheidenheden. Kan in natuurrubberproducten en synthetisch rubberproducten twee categorieën worden verdeeld. Het natuurrubber wordt van latex verwerkt bij rubberplanten wordt verkregen die. De synthetisch rubberproducten worden voorbereid door polymerisatie of polycondensation van monomeren. Unvulcanized rubberdieproducten algemeen als ruwe rubberproducten of ruw rubber worden bekend. De rubberdieproducten die zijn gevulcaniseerd worden genoemd gevulkaniseerd rubberproducten, algemeen als gerot rubberproducten of rubber worden bekend. Wijd gebruikt in de vervaardiging van banden, rubberslang, band, isolatiematerialen, rubberschoenen, en andere rubberproducten, enz.

Blijft de zomer is een seizoen met het hoogste aantal dagen op hoge temperatuur in een jaar, met de temperatuur toenemen, wordt de intensiteit hoger hoger van ozon en ultraviolet licht en, resulterend in het snelle verouderen van de producten van het kiezelzuurgel, resulterend in het verminderde leven van de producten van het kiezelzuurgel, zodat hoe te om het verouderen van de producten van het kiezelzuurgel in de zomer te verhinderen? 1. Verhinder de producten van het kiezelzuurgel in geventileerde en droge plaatsen worden geplaatst en vermijd directe blootstelling aan zonlicht; 2, zetten water binnen de bel voor een tijdje, omdat het kiezelzuurgel sterke hygroscopische capaciteit heeft; 3, op de oppervlaktedeklaag van de producten van het kiezelzuurgel of voegen lichte beveiligingsagent toe, voegen paraffine en andere behandeling toe om het voorbarige verouderen van de producten van het kiezelzuurgel te vermijden; 4, 1% worden toegevoegd in de siliconeproducten van amine of phenolic additieven, kunnen effectief tegen hitte, zuurstof, licht beschermen, en het effect van vloeistof, voor de siliconeproducten, zal siliconeproducten een opslagperiode van grondstoffen, heeft een grote verhouding met temperatuur, als de temperatuur ongeveer 20 ° C is, de producten van het kiezelzuurgel over het algemeen kan drie jaar worden opgeslagen daar was geen probleem hebben. Indien opgeslagen bij 35°C-40°C-temperatuur, is het waarschijnlijk dat het kiezelzuurgel samen in een minder dan jaar, zo zal plakken proberen om de producten van het kiezelzuurgel binnen de gespecificeerde periode te gebruiken. In de zomer die wij hebben moeten om de producten van het kiezelzuurgel vaak controleren, als er het barsten zijn, adhesie en andere fenomenen moeten snel behandelen, doen een goed werk van onderhoudsmaatregelen kunnen onnodige verliezen verzekeren, kunnen het gebruik van de productentijd van het kiezelzuurgel ook verzekeren.  

In het gebruikelijke gebruik van de producten van het kiezelzuurgel, kan geen kwestie of de hardheid van het product niet aan de vereisten voldoet niet het normale gebruik van het fenomeen waarborgen, dat niet met het lokale fenomeen van de hardheid van de producten van het kiezelzuurgel zeer verschillend is van de productie van de fabrikant van hardheid overeenstemt. De belangrijkste reden is sommige problemen in het het vormen het genezen proces, en in het geval van het verzekeren van de hardheid van de grondstof van het product, kan het fundamenteel uit de van het machinemateriaal en personeel controle worden verkregen. Onlangs, hebben vele vrienden gerapporteerd dat hun elektronische knopen dergelijke producten hebben. wegens de hardheid en de zachtheid van de knoop, is de hardheid van de knoop niet goed genoeg, en er is geen reactiefenomeen na de installatie. Deze situatie wordt veroorzaakt door de productieredenen van de fabrikanten van het siliconeproduct zelf. De grondstoffen en de machines en de uitrusting worden gewaarborgd normaal om te zijn, d.w.z., de productie van personeel en het probleem van The Times. Over het algemeen, zullen de fabrikanten van het siliconeproduct moeten bevestigen hoeveel die graad van grondstoffen in de steekproeven gemengd worden door de klanten worden vereist ervoor te zorgen dat de hardheidsbehoeften van klanten aan de norm voldoen. Na zich het mengen, worden de temperatuur van de machine en het materiaal aangepast van de druk en het afvoerkanaalgat. Het is noodzakelijk om de het genezen tijd te bepalen om de wenselijkste resultaten te bereiken, zodat na volledige inspectie, kan de reden van de methode van verrichting worden geïdentificeerd. Voor producthardheid, te hoeven het niet te hard of te zacht te zijn. Gewoonlijk, van tijd tot tijd zullen de silicone rubberproducten worden aangepast, en het is noodzakelijk om meer aangewezen producten te maken om de tijd aan te passen. Volgens het vorige model van het product, kan realiseren of het product de hardheid bereikt. Als het toevoegen van twee of drie graden van vormtemperatuur niet genoeg is, zal de tijd worden uitgebreid. Als de hand te hard en niet te bros voelt, zal het leiden tot het gemakkelijke barsten in het daadwerkelijke proces in de toekomst. U kunt de tijd verminderen om productietijd te verhogen. Te bros, dan slechts lager is de temperatuur tot de bellen niet goed. De hardheid van siliconeproducten kan het normale gebruik ernstig beïnvloeden. Daarom wanneer de fabrikant produceert, probeer om het product zacht te maken om het beste gevoel te bereiken, hard en zacht. Matig plaatsing.  

Het kiezelzuurgel volgens zijn eigenschappen en componenten kan in organisch kiezelzuurgel en anorganisch kiezelzuurgel twee categorieën worden verdeeld. Het anorganische kiezelzuurgel is een soort hoogst actieve materiële adsorptie, is het organische kiezelzuurgel een soort organische siliciumsamenstelling, is de meest gebruikte categorie, die van ongeveer 90% van de totale dosering rekenschap geven. Het kiezelzuurgel is ook een soort rubber en de kunststof, omdat het materiaal in het productieproces wanneer vrij eenvoudig superieur is, de kosten is lager dan plastic in het proces, het opmerkelijke voordeel dat het niet-toxische en milieubeschermingsproducten is, daar is geen conflict op het lichaam is, is het nadeel dat de luchtdoordringbaarheid niet goed is, zal veroorzaken elektrostatische adsorptiekracht te sterk is. 2, behoren tot onze gemeenschappelijke Pu-kunststof, PC-materiaal, zoals wanneer de fabrikantenproductie die uitdrijvingsproces, het vormen, slag het vormen proces gebruiken, de belangrijkste voordelen zich slijtage-verzet tegen, bestand hebben de olie, de transparantie, de goede elasticiteit, de uitstekende elektroisolatie, de rekbaarheid, de dimensionale stabiliteit en de weerstand tegen chemische corrosieweerstand, de hittebestendigheid en de koude weerstand, ook de voordelen van self-extinguishing, vlam - de vertrager, kan worden gekleurd. Het plastic delenontwerp moet injectie maken verwerkings eenvoudige, lage kosten vormen, tegelijkertijd deleninjectie het vormen is de tijd kort, hoog rendement, delentekorten minder, hoog - de kwaliteit, dit is het ontwerp van injectie het vormen verwerking. Verschillend van silicone is de rubberproducten het probleem om te kleuren, in de plaatsing van oplosmiddelen tegelijkertijd is een deel van polyvinylchloride niet gelijk aan de samenstelling in het geval van de versie van schadelijke stoffen om mengende chemische producten af te scheiden, die het veiligheidsprobleem in gevaar brengen. Kiezelzuurgel en plastiek: men is thermosetting polymeren, is men het thermoplastische polymeerkiezelzuur verwarmen kan niet telkens weer met het vormen, was niet in het oplosmiddel om plastic stroommisvorming op te lossen kan tijdens het verwarmen voorkomen, kan het koelen na bepaalde eigenschappen van vorm houden, gemakkelijk voor uitdrijving en injectie of slag vormen, die zich in een bepaalde temperatuurwaaier vormen, kan zijn het herhaalde verwarmen en het koelen verharden. 1. Het silicone van de voedselrang is smaakloos, heeft het grootste deel van het plastiek geur; 2. Vergeleken met plastiek, heeft het kiezelzuurgel stabielere chemische eigenschappen; 3. Het kiezelzuurgel kan worden gedegradeerd, kan het plastiek niet; 4. Kiezelzuurgel het verouderen weerstand, lange levensduur, vrij veel slechter plastiek; 5. Het silicone presteert dan beter plastic in termen van antislip, het langzaam verdwijnen en scheurweerstand; 6. Temperatuurweerstand: de weerstand van de silicone hoge en lage temperatuur (- 40℃-230℃), plastiek (100-150℃); 7 kiezelzuurgel in de verbrandingsprestaties: onontvlambaar; De plastieken, anderzijds, zijn brandbare en opbrengsschadelijke stoffen. Het verschil tussen silicone en plastiek: 1, niet-toxisch en smaakloos: geen kiezelzuurgel, het grootste deel van het plastiek; 2, fysiologische inertie, chemische stabiliteit: het kiezelzuurgel is hoog, is het plastiek algemeen; 3, milieubescherming en degradatie: het kiezelzuurgel kan, kan het plastiek niet; 4, het verouderen weerstand, levensduur: het kiezelzuurgel kan, kan het plastiek niet; 5, zacht/flexibel: het kiezelzuurgel is beter, is het plastiek slecht; 6, antislip, schokbestendig, elasticiteit, isolatie, scheurweerstand, het anti langzaam verdwijnen: het kiezelzuurgel is beter, is het plastiek slecht; 7, temperatuurweerstand: de weerstand van de silicone hoge en lage temperatuur (- 40℃-230℃), plastiek (100-150℃) 8, verbrandingsprestaties: het kiezelzuurgel is niet brandbaar, zal veroorzaken geen schadelijke stoffen, plastic brandbaar, opbrengsschadelijke stoffen;

Sommige producten kunnen direct na het het vormen proces worden gebruikt, en sommige producten moeten ook secundaire vulcanisatie (ondergaan ook genoemd secundaire zwavel). In feite, wij als een goed product van het blote oog na het vormen, kan ook, waarom ook kijkt de secundaire vulcanisatie normaal worden gebruikt? Eerst en vooral, om zeker te zijn, niet zijn alle van de het gel secundaire vulcanisatie van het behoeftekiezelzuur het silicone rubberproducten, slechts afhankelijk van de formulering van grondstoffen, wat van hen het vormen direct kunnen, maar sommige speciale materialen zoals fluor rubberproducten, enkele EPDM is de behoefte aan de secundaire rubberproducten van het vulcanisatiesilicone, die omdat eerste van deze materialen in een sulfide, de peroxyden in de polymeerreactie, sommige lage is zal ontbinden - moleculaire samenstellingen (zoals benzeen, benzoëzuur, enz.), deze laag - moleculaire die samenstellingen produceren in rubber worden gemengd zal verminderen de mechanische eigenschappen van silicone verminderd rubber, het leven, maar ook gifstof. Dit is zeer ongunstig voor siliconekeukengerei, zodat fabrikanten van silicium gebruiken de rubberproducten J algemeen secundaire vulcanisatie om laag te ontbinden en vluchtig te maken - moleculaire samenstellingen. Ten tweede, aan het eind van een vulcanisatie, kunnen de molecules van het kiezelzuurgel niet volledig cross-linked (de vulcanisatie volstaat niet), kan de silicone rubber secundaire vulcanisatie zijn meer eenvormige vulcanisatie maken vollediger, om de mechanische eigenschappen en de duurzaamheid van rubber te verbeteren. Ten derde, kan de secundaire vulcanisatie van kiezelzuurgel, zoals een groot aantal EPD-silicone rubberdieproducten in auto's na secundaire vulcanisatie worden gebruikt geur verwijderen, het comfort van autobewoners verbeteren. Ten vierde, verbetert de groothandel van de productenfabrikanten van het kiezelzuurgel om kosten te drukken, productiviteit, verkort vaak de eerste de vulcanisatietijd van het kiezelzuurgel, en dan in de uitbreiding van de tweede vulcanisatietijd, om ervoor te zorgen maar oo dat het product tegelijkertijd volledig gevulcaniseerd is, hun concurrentievermogen te verbeteren.

Veroorzaakt de misvorming van de producten van het kiezelzuurgel? Vond deze drie gemakkelijk om de misvorming van de producten van het kiezelzuurgel te veroorzaken. 1, onbeweeglijkheid Op lange termijn leidt tot permanente misvorming. Het is gemakkelijk om producten met hard materiaal onder hoge druk te misvormen wanneer lange tijd gebruikt. 2, de invloed van trektarief, het product van harde zachtheid om te beslissen, algemeen siliconerubber van het hoogste het winnen percentage kunnen 300% aan 600% (meer zacht materiaal) bereiken, maar in het gebruiksproces van overspan direct zal leiden tot misvorming en verlies van permanente misvorming van treksterkte, zodat zou u overdrijft niet het uitrekte zich in het gebruikende proces moeten, ongeacht industrieproducten, zijn de levering of de siliconetoebehoren hetzelfde. 3, de invloed van temperatuurgelegenheden, een vochtige plaats, wanneer de silicone rubberproducten, in de vochtige situatie op hoge temperatuur tijdens gebruik, geleidelijk aan trekmisvorming werken, zullen maar met de temperatuuraanpassing en daling ook leiden tot siliconeproducten lijken lichte misvorming. Zo of het in de industriële toepassing van toebehoren of verzegelende producten is, naast mensen denk dat poging om de producten van het kiezelzuurgel lange tijd niet te laten.

In de het productfabriek van het kiezelzuurgel, kleur is het mengen zich het basiswerk dat niet kan worden gescheiden van, en het is ook het zeer technisch werk. Wij hebben vele mensen ontmoet die kleur zich mengt met kleur aanpassing zouden verwarren. Kleur het mengen zich betekent om de bronkleur aan de kleur aan te passen de klant wil of dicht waaraan is. En kleur de aanpassing moet volgens de daadwerkelijke situatie van het product in een zeer knap product, door het gebruik van de verschillende hoofdcollocatie worden gecombineerd of worden aangepast van de kleuren hoofd of veelvoudige kleur, die in de vereiste kleur aanpassen die wij gewoonlijk voor volgende gebruik zal registreren. In de fabriek van siliconeproducten, de kleur vrij eenvoudig, enkel behoefte is om het effect van klantenbehoeften aan te passen, maar ook van kleurenkennis, technische belemmeringen aan Samsung te moeten rond op de hoogte zijn, en de kleurenbehoefte helemaal opnieuw beginnen om formule te formuleren en de kleur aan te passen, de kleur op basis van de originele formule is masterbatch en component, zijn dichtst maken aan de doelkleur toe te voegen en af te trekken en vatte de verslag goede formule samen. De siliconeproducten meer en meer met het gebruik van kleur, collocatie van kleur is ook more and more, vereist dit colorist en colourist onderneemt collocatie, maar in het algemeen is de fabriek binnen colorist en colourist een persoon om te werken, in de grote fabrieken zijn over het algemeen van arbeidsverdelings samenwerking, zodat zijn de kleine fabrieken met inbegrip van kleur en kleur aanpassing allen hebben heel wat ervaren technisch personeel, en elke fabriek moet een bekwame hand zijn. De snelheid samen met de ontwikkeling van de siliconeindustrie, de originele primaire kleuren kan niet reeds de behoeften van klanten tevredenstellen tegelijkertijd, ook behoefte een massieve verhoging van de nieuwigheid van het marktproduct, gewoonlijk colorist en de kleurenbehoefte constant om te behandelen masterbatch, R&D en het product typen van verschillende kleur zijn verband, kunnen meer producten materieel door silicone maken voor de gebruiker tonen, zoals de vorige druk die aan silicone wordt gedaan kan niet worden gedaan, kan ook worden gerealiseerd.

Met de ononderbroken ontwikkeling van de industrie van het kiezelzuurgel, verbetert polijst het proces van het kiezelzuurgel constant, de fabriek van de de vormverwerking van het kiezelzuurgel soms om aan de behoeften van klanten te voldoen, om de kwaliteit van de producten van het kiezelzuurgel te verzekeren, maar ook om hoog van de oppervlakte van de producten van het kiezelzuurgel, zodat hoe te om de oppervlakteglans van de producten van het kiezelzuurgel te bereiken te bereiken? De hoge glans van de oppervlakte van de producten van het kiezelzuurgel is de vorm van producten de van uitstekende kwaliteit van het kiezelzuurgel, en de hoge glans wordt gemaakt van de vorm van de hoogst opgepoetste producten van het kiezelzuurgel. Zo hoe zouden wij de kwaliteit van de vorm moeten verzekeren? Eerst, om dat in de vervaardiging van vormen volgens de grootte van het product te verzekeren om het juiste gel van het hardheidskiezelzuur te kiezen. Op deze wijze, kunnen de producten van het kiezelzuurgel beter om hebben te polijsten en mooier. Twee, het blik van de siliconeolie niet om aan het gel worden toegevoegd, omdat groter de hoeveelheid toegevoegde siliconeolie, zachter de vorm, lager de trekkracht en tearing sterkte, het silicone niet zal duren, de levensduur zullen worden verminderd. Polijst op de oppervlakte van de producten van het kiezelzuurgel als al behoefte beter, soms de de verwerkingsfabriek van de siliconevorm vóór de verwerkingstechnologie van kiezelzuurgel, de eisen van de klant eerst zou moeten beschouwen, nauwkeurige verwerkingstechnologie kiezen, terwijl de methode hierboven duurder is maar kan verzekeren het proces van de producten van het kiezelzuurgel, geen niet-poreuze oppervlakte versterkte pijler vlot is. Het silicone zelf gebruikt geen behandeling als non-stick ding, maar het wordt geadviseerd die de boter aan te hangen en de brandstof op het bakselblad is wordt uitgespreid goed.

In de productiestappen van de producten van het kiezelzuurgel, soms zullen de vervaardigde goederen ingewandentoon zijn nooit dat voorkomen en het effect van de waterrimpeling, dit effect is collectief genoemd geworden „donker teken“, dat een slecht fenomeen is. Waarom de silicone lijken rubberproducten donkere tekens? 1. _de temperatuur weerstand van kleur deeg zeer weinig, voort:vloeien in water rimpeling gevolg op de oppervlakte van silicone rubber product. De textiel die oorzaak van het donkere zijn tekenrubber vormen, is toon- wordt vervangen door twee meer dan de distributie van het kleurendeeg en zo, als een paar soorten kleurendeeg en hittebestendige doeltreffendheid, zullen veroorzaken aan zich het vormen van lage temperatuur ver weg ligt en één of ander kleurendeeg niet langzaam verdween, dus één of ander weinig kleurendeeg toe te schrijven aan thermische efficiency en, de goederen na het vormen van het effect van de oppervlaktewaterrimpeling langzaam verdwijnt. 2, vormt het gebied van de het deegtemperatuur van de concentratie minder dan langzaam kleur verdwijnen, is het resulteren in de oppervlaktetoon van silicone rubbergoederen niet hetzelfde. 3, de lossingsmethode zijn niet aangewezen en de verschillende die types van rubber samen worden gemengd om de oppervlaktekleur van silicone rubberproducten te vormen is niet hetzelfde.