EPDM-Silicone Rubbersleeving

Productinleiding

De Flexibele die Blaasbalgen van EPDM, ook als EPR Flexibele Blaasbalgen en de flexibele Blaasbalgen van het ethyleenpropyleen worden bekend, worden ontworpen als een dekking of uitbreidingsblaasbalgen om as, zij en hoekige bewegingen in pijpleidingssystemen over te nemen en componenten te beschermen tegen alkali, sterke alkalisch, detergent, warm water, stoom, ozon, enz.

De Rubber Flexibele Blaasbalgen van EPDM en de stoflaarzen hebben brede het verzegelen toepassingen toe te schrijven aan deze uitstekende chemische weerstandseigenschappen en zijn superieure ozonweerstand.

De Flexibele Blaasbalgen van EPDM worden gewoonlijk geproduceerd door silicone het rubbercompressie vormen, uitdrijvingsafgietsel of rubberinjectieafgietsel.

Productspecificaties

Rubber Flexibele Blaasbalgen Hoofdmaterialen

Productbeelden

Flexibele de Blaasbalgenvoordelen van EPDM:

1. Anti-ozon en w één van beide weerstand

2. Het verouderen & Corrosi op re sistance

3. Maak waterdicht en stoomweerstand: badkamersmateriaal, het autosysteem van de radiator&& rem.

4. Elektroisolatie: draad & kabel

5. Goede hittebestendigheid (droge hitte): Werkende Temperatuurwaaier -50oC-150oC. (-60oF-300oF)

6. Lage dichtheid en hoog vullend bezit: kan in goedkope rubbersamenstellingen bue aan absorptie van veel oliën en vullingen worden gemaakt.

Flexibele de Blaasbalgennadelen van EPDM:

1. Langzaam het genezen tarief

2. Slechte zelf-adhension en wederzijdse viscositeit

3. Slechte werkbaarheid: moeilijk om met andere onverzadigde rubbers te mengen

4. Niet recommanded voor aardolieoliën, minerale olie, matrijs-ester smeermiddelen of brandstofblootstelling

Rubberinleiding:

1. Copolymeer van NBR met butadieen en acrylate. Het wordt gekenmerkt door uitstekende weerstand tegen benzine en alifatische oliën en is superieur aan ander algemeen rubber. De goede hittebestendigheid, de luchtstrakheid, de slijtageweerstand en de waterweerstand zijn goede, sterke adhesie. Het nadeel is koude weerstand en ozonweerstand, sterkte en de lage elasticiteit, slechte zure weerstand, slechte elektroisolatie, polaire oplosbare weerstandsprestaties is ook slecht. De waaier van de de diensttemperatuur: ongeveer -30℃~+100℃.Mainly in de vervaardiging van diverse olie-bestand producten, zoals rubberslang, verzegelende producten, enz. wordt gebruikt die.

2. Het ethyleen-propyleen rubberdie (EPMEPDM) copolymeer van ethyleen en propyleen, over het algemeen in binaire ethyleen-propyleen rubber en EPDM.It wordt verdeeld wordt gekenmerkt door uitstekende weerstand tegen ozon, ULTRAVIOLET, weer en het verouderen, in het algemeen rangschikkend eerste rubber. Goede elektroisolatie, chemische weerstand, van de effectelasticiteit, zure en alkaliweerstand, laag soortelijk gewicht, hoge vullende pasvorm. Hittebestendigheid tot 150℃, polair oplosmiddel - keton, ester, maar niet bestand tegen alifatische koolwaterstof en aromatische koolwaterstof, andere mechanische eigenschappen lichtjes inferieur aan natuurrubber. Het nadeel is dat zelf - de viscositeit en de wederzijdse viscositeit zijn zeer slechte, niet gemakkelijke adhesie. Werkende temperatuurwaaier: ongeveer wordt -50℃~+150℃.It hoofdzakelijk gebruikt voor voering van chemisch materiaal, het behandelen van draad en kabel, stoomslang, hittebestendige vervoerriem, rubberproducten voor auto en andere industrieproducten.

3. Het silicone rubber(q) is een speciaal rubber bevattend silicium en zuurstofatomen in de belangrijkste ketting, waaronder het siliciumelement de belangrijkste rol speelt. Zijn hoofdkenmerken zijn weerstand op hoge temperatuur (hoogste 300℃) en de lage temperatuurweerstand (laagste -100℃), is momenteel het beste koude en op hoge temperatuur weerstandsrubber; Tegelijkertijd, uitstekende elektroisolatie, hoge stabiliteit aan thermische oxydatie en ozon, chemische traagheid. De nadelen zijn lagere mechanische sterkte, olieweerstand, oplosbare weerstand en slechte zure en alkalische weerstand, moeilijker te vulcaniseren. De diensttemperatuur: -60℃~+200℃.It wordt hoofdzakelijk gebruikt in de productie van hoge en lage temperatuur bestand producten (rubberslang, verzegelende delen, enz.), bestand draad en kabelisolatielaag op hoge temperatuur, wegens zijn niet-toxisch en smaakloos, ook gebruikt in voedsel en de medische industrie.

4. Fluororubber (FPM) is een organisch die elastomeer uit fluorinated monomeren wordt samengesteld. Heb veelvoudige types, de volledige invoer van binnenlandse verscheidenheid, kan de eisen van allerlei klanten ontmoeten, en het fluor de rubber uitstekende chemische stabiliteit, weerstand tegen op hoge temperatuur 300 ℃ is, kan zeggen één van het beste in elastomeer is, fluor zijn de rubber het verouderen weerstandsprestaties goed, vooral na 10 jaar in de natuurlijke opslag van Dupont kan ontwikkelde VitonA nog onbevredigend, waren de mechanische prestaties van het fluorrubber ook verrassend goed, was de algemene fluor rubbersterkte tussen 15,0 ~ 25 mpa, verlenging 200% ~ 600%, de scheursterkte tussen 2 ~ 7 mpa, de invoer of pas de prestaties van significanter door onze fabriek aan, heeft Fluororubber goede elektrische eigenschappen en lage luchtdoordringbaarheid. Fluororubber wordt gekenmerkt door weerstand op hoge temperatuur, olieweerstand, hoge vacuümweerstand, zure en alkaliweerstand, en weerstand tegen een verscheidenheid van chemische producten. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in de nationale defensieindustrie om vacuüm, op hoge temperatuur en chemische corrosiebestendige verzegelende materialen, rubberpijpen of andere delen voor vliegtuigen en raketten, evenals auto-industrie te vervaardigen.

5. Het polyurethaanrubber (AU/EU) is een elastomeer van polyesters (of polyether) met diisocyanate samenstellingen worden gepolymeriseerd die. Zijn kenmerk is goede slijtageweerstand, in allerlei rubber is het beste; Elasticiteit met hoge weerstand, goede, goede olieweerstand. Ozonweerstand, het verouderen weerstand, luchtstrakheid en uitstekende andere. De nadelen zijn slechte temperatuurweerstand, slechte waterweerstand en alkaliweerstand, slechte weerstand tegen aromatische koolwaterstoffen, gechloreerde koolwaterstoffen en ketonen, esters, alcoholen en andere oplosmiddelen. De waaier van de de diensttemperatuur: ongeveer -30℃~+80℃.Make-banden van delen, pakkingen, schokbestendige producten, en slijtage, met hoge weerstand en olieweerstand.

6.