Het Siliconecompressie van het matrijzenstaal het Vormen

Productinleiding

Siliconecompressie het Vormen voor Rubberblaasbalgen

Het Afgietsel van de siliconecompressie is het proces om een bepaalde hoeveelheid ongenezen stevig silicone rubbermateriaal in een vormholte te plaatsen, die dan gesloten en verwarmd is. Wanneer de delen hebben genezen, worden zij verwijderd uit de vorm. Het afgietsel van de siliconecompressie is gebruikt om silicone rubberdelen sinds het begin van de rubber verwerkende industrie te vormen. Het is één van de oudste die methodes nog worden gebruikt om silicone rubberdelen te vormen.

Productspecificaties

Het Afgietsel van de siliconecompressie voor Blaasbalgenpros

Siliconecompressie het vormen voor blaasbalgen is gekost economisch, en het compressie het vormen proces van blaasbalgen is vrij eenvoudig wanneer vergeleken bij

LSR-injectie het vormen.

Met de ontwikkeling van economie, kunnen wij minimum de tolerantie bij 0.020.1mm door goede staal materiële, goede gevestigde spelden, en goed vorm-makend materiaal te gebruiken.

De Materialen van het compressieafgietsel zijn variours: Compressie vormen is geschikt voor vele soorten silicone rubbermaterialen, aangezien de delen na het het genezen proces plooibaar kunnen blijven. De gemeenschappelijkste materialen omvatten siliconeblaasbalgen, natuurrubberblaasbalgen, en EPDM-blaasbalgen, NBR-blaasbalgen.

Toelatend materialen en kleuren om snel worden veranderd wegens de korte insteltijd.

Siliconecompressie het Vormen voor Blaasbalgencons.

Wegens de van de vormstructuur & compressie vormende manier, is het moeilijk om niet plotseling effect te bereiken door gevestigde speld materiaal vorm-te maken.

Productbeelden

Verspild materiaal wegens de flits

Hard automatisering tenzij de productstructuur vrij eenvoudig is & productievolume is bereiken groot. Wanneer de flits (de extra hars die tussen twee delen) ontsnapt voorkomt, moet het manueel worden in orde gemaakt, waarbij productieefficiency wordt vertraagd. Bovendien, kunnen wij het bovenmatige materiaal opnieuw gebruiken, dat tot meer afval leidt.

Hogere Menselijke Kapitaalinvesteringen: Zoals eerder vermeld, wordt de flits verwijderd manueel op compressievormen, die hogere loonkosten produceert. Het is moeilijk om automatisering te bereiken tenzij de productstructuur vrij eenvoudig is & is het productievolume groot.

Langzamere Cyclusduur: De tijd moest de opeenvolging van verrichtingen beginnen en herhalen is tussen 1-6 minuten voor compressievormen; een veel langzamere cyclusduur dan injectie vormend.

Lagere Productiviteit: Wanneer de flits (de hars die tussen twee delen) ontsnapt voorkomt, moet het manueel worden in orde gemaakt, waarbij productiviteit wordt vertraagd. Bovendien, kunt u dit bovenmatige materiaal opnieuw malen niet, dat tot meer afval leidt.

Structuur

Het hulpmiddel van de twee Plaatvorm: voor Eenvoudig deel vereisen de ontwerpen typisch slechts een twee plaatvorm, die een holtekant en een kernkant omvat. Nadat het materiaal wordt geladen, worden de vormplaten geassembleerd en in een compressie vormende pers tussen de twee drukcilinders opgenomen. Daarna wordt de pers aan een vastgestelde druk vastgeklemd om hoogte te veroorzaken - kwaliteitsdelen. De hitte en de druk worden voor een bepaalde hoeveelheid tijd toegepast die het silicone toestaan om door de vormholte en de behandeling uit te spreiden. Dan wordt de druk vrijgegeven van de pers, die dan de vorm opent wanneer het het vormen proces O.K. is, dan met de hand verwijdert de siliconedelen. Dit voltooit een normale compressie vormende cyclus voor een eenvoudig ontwerp van het siliconedeel.

Het Hulpmiddel van de drie Plaatvorm: Voor deelontwerpen met gat of kapsneden, zal het vereisen om een middenplaat, zoals siliconedichtingsring, rubberdichtingsring, rubberblaasbalgen, enz. toe te voegen. Twee hulpmiddelen van de plaatvorm bestaan uit één van de scheidingsvliegtuig en vorm spleten in de twee helften. Terwijl de drie plaatvorm uit twee scheidende vliegtuigen bestaat en de vorm in drie secties verdeelt aangezien het gevolgde beeld toont. Zijnd een hulpmiddel van verhoogde ingewikkeldheid, is de drie-plaat vorm, daarom, meer tijdrovend en duur te vervaardigen dan zijn two-plate neef.

Wij zijn een professionele fabrikant van silicone de rubberproducten, meer dan 15 jaar van silicone heeft de rubberverwerkingservaring, het ontwerp heeft van de precisievorm en productietechnologie, kunnen wij vorm van de divers silicone de rubbercompressie voor u, LSR-injectievorm, rubberpakkingen, waterdichte verzegelende ring, silicone rubbersleutels aanpassen, en andere siliconeproducten, als u in het ontwerp van producten en silicone rubberproducten gebruikt, gelieve te voelen vrij om ons en onderzoek te contacteren