Wat is het verschil tussen siliconenmonstervormen en massaproductievormen?

In moderne industriële producten zijn veel basiszaken niet te scheiden van de verwerking van mallen. Veel materialen die we in het dagelijks leven zien, zoals hardware, plastic, siliconen en andere ponsmaterialen, worden gemaakt met behulp van verschillende mallen. Daarom zou het belang van mallen bekend moeten zijn, vooral voor veel professionals in de industrie. Evenzo is dit in de siliconenindustrie geen uitzondering. Zonder mallen en hulpmiddelen is het onmogelijk om veel van onze producten te voltooien.

In de siliconenproductenindustrie zijn mallen de sleutel tot het hele product, en alle producten moeten met behulp van mallen worden geproduceerd om aan de eisen te voldoen. Siliconen verschillen echter van plastic en hardware-slijpgereedschappen doordat ze kunnen worden gevormd voor het maken van monsters, wat veel mensen in verwarring brengt over de vraag of ze 3D-printen moeten gebruiken of direct productiemallen voor bemonstering. Vandaag zullen we de verschillende processen en methoden van mallen uitleggen.
Omdat siliconenproductmaterialen tot zachte colloïden behoren en niet met harde lijmen worden verwerkt, is 3D-printen een nadeel. Met de volwassenheid van 3D-printen wordt het gebruik van zachte lijmen echter geleidelijk aan volwassener. Het materiaal en de afwerking van 3D-geprinte zachte lijmen kunnen echter nog steeds niet het gewenste effect en de textuur van het eindproduct bereiken. Hoewel de structuur alleen geen probleem is, moet het effect nog steeds worden geëvalueerd door de productie van mallen en de verwerking van eindproducten.

De bulkmal en de monstermal zijn de processen die we moeten doorlopen. Veel siliconenaccessoires van klanten voldoen niet aan de eisen op het gebied van montage en uiterlijk, en ze durven niet overhaast productiemallen te openen. Anders zijn ze bang dat de structuur van de mal niet correct zal zijn na het openen, en dat het uiterlijkseffect niet aan de eisen zal voldoen, wat resulteert in een slechte kwaliteit van het siliconenproduct en een moeilijke projectvoortgang. Daarom moeten we in de beginfase van de productie, om te voldoen aan de uiterlijk- en structuureisen van de klant en een vergelijkbaar passingseffect te bereiken, een kleine mal openen en een monstermal maken ter vergelijking. Na het bereiken van het gewenste effect kunnen we doorgaan met de productie van bulk mallen.

Het verschil tussen de productiemal en de grote goederenmal is dat de grote goederenmal veel punten in een eerste proef kan produceren, wat efficiënter kan zijn in de productie en verwerking in massaproductie. De monstermal wordt gebruikt voor de kwalificatie-eisen van experimentele monsters in de beginfase. Hun verschil is dat de ene alleen wordt gebruikt voor het maken van monsters en de andere voor de massaproductie van grote goederen.
Dus veel vrienden begrijpen niet waarom het niet mogelijk is om direct monstermallen te gebruiken voor de productie van mallen. Vandaag zal ik u uitleggen dat de productie-efficiëntie van fabrikanten van siliconenproducten de eenheidsprijs en winst van producten bepaalt. Een mal met één output kan bijvoorbeeld slechts 100 stuks per dag produceren, terwijl een mal met 10 outputs 1000 stuks per dag kan produceren. In het geval van een groot verschil in productiecapaciteit, zullen de verwerkingskosten van producten onzichtbaar toenemen. Daarom is de reden waarom siliconenfabrikanten niet bereid zijn monstermallen te gebruiken voor massaproductie ook te wijten aan de kostenstijging die wordt veroorzaakt door verschillende mallen.