Wat zijn de manieren om rubberhardheidsverhoging te maken?

Eerst, rubber ruwe lijm

De formulering van hoog hardheidsrubber vereist vaak een hoop van het vullen van en het versterken van agent, en de selectie van ruw rubber zou het merk van hoge Mooney-viscositeit moeten kiezen. Bijvoorbeeld, zou EPDM een merk met hoge Mooney en hoge ethyleeninhoud moeten kiezen; NBR kan hoge Menni, hoog acrylonitrile inhoudsmerk kiezen. Soms volgens de behoeften van andere eigenschappen, kunt u verkiezen om hoge en lage Mooney-lijm te gebruiken, is de lage Mooney-lijm niet bevorderlijk voor een groot aantal van het vullen.

Ten tweede, versterkende vuller

Versterkend met koolstof is het zwart-witte zwartsel de beste keus, zijn de uitvoerige prestaties van twee beter, is de capaciteit om hardheid te verhogen sterk, en het effect van fijn deeltjeszwartsel is het beste, maar het hoge hardheids rubbermateriaal vergt zich heel wat het vullende, als u fijn alleen deeltjeszwartsel gebruikt, rubber mengen, zullen de vulcanisatie en andere processen ernstige problemen hebben, zodat fijn gebruiken het gecombineerde deeltjeszwartsel en het grote deeltjeszwartsel het beste effect. Zoals N330/N550-collocatie. Andere zwakke versterkende vullers zouden niet zo ver mogelijk moeten worden gebruikt, omdat deze vullers een zwakke capaciteit hebben om hardheid te verhogen, en een groter aantal vullers is nodig om de doelhardheid te bereiken dan koolstof zwart-wit zwartsel, resulterend in een daling in de uitvoerige prestaties van het rubber en de procesprestaties.

Ten derde, plastificeermiddel

De hoge hardheidssamenstelling vereist heel wat vullende versterkende agent, resulterend in zich rubber het mengen, vulcanisatie en andere procesproblemen, de juiste hoeveelheid plastificeermiddel of om toe te voegen, hoewel het plastificeermiddel de hardheid van de samenstelling zal verminderen. De selectie van plastificeermiddelen is aangewezen voor stevige plastificeermiddelen, zoals vast lichaam coumaron.

Ten vierde, genezende agent

Verhogen van de het crosslinking dichtheid van de samenstelling is voordelig aan het verbeteren van de hardheid van de samenstelling. Voor het systeem van de zwavelvulcanisatie, die de hoeveelheid versnellers verhogen, vooral TMTD is de versnellers, bevorderlijk voor het verbeteren van de hardheid. De verhoging van de hoeveelheid vulcanisatie kan de het cross-linking dichtheid ook verbeteren en de hardheid van het rubber, zoals verbeteren wanneer de hoeveelheid zwavel 30 tot 50 massadelen bereikt, kan de eboniet worden voorbereid, maar wanneer de hoeveelheid zwavel en de hoeveelheid versneller worden verhoogd, is het gemakkelijk om het berijpen van fenomeen te veroorzaken, en het bedrag moet worden in evenwicht gebracht. Bovendien voor het systeem van de zwavelvulcanisatie, is het hoge hardheidsrubber gepast aan hoge het vullen, het mengen zich en van de vulcanisatieverwerking hitteverhoging, gemakkelijk om schroeiplekfenomeen te veroorzaken, zodat omwille van de verzekering, met anti-schroeiplekagent ook van groot voordeel, zoals CTP.

De raad van het siliconeschuim

Voor het systeem van de peroxydevulcanisatie, die kan de hoeveelheid peroxyde de hardheid verbeteren, maar niet te hoog stijgen, kunt u een verscheidenheid van agenten van de peroxydevulcanisatie kiezen en het gebruik, naast de toevoeging van het crosslinking van agenten kan de het cross-linking dichtheid van het rubber, zoals DCP-vulcanisatieagent beduidend verbeteren, kan TAIC, PDM (hva-2) toevoegen, TAC, pl-400 (TMPTMA), natuurlijk, zwavel kan ook als cross-linking agent worden gebruikt.