Wat zijn de soorten mallen qua vormgeving?

Wat zijn de belangrijkste soorten gietvormen in termen van gietvorming?en holle gieten in termen van gietenDaarnaast zijn er schuimvormingen voor kunststof, glasvezelversterkte kunststoffen, laagdrukvormingen, enz.

1. spuitgieten

Het plastic wordt verwarmd en gesmolten, en onder druk van de schroef of zuiger van de injectiemachine, wordt de plastica in de injectiemachine opgehitst.het komt in de malholte door het mondstuk en het mal giet systeem. Door fysische en chemische effecten verhardt en vormt het in spuitgietproducten.verwerking van kunststof en kunststofdelenDe termoplastische spuitgiet heeft een korte gietcyclus, een hoge productie-efficiëntie en een minimale slijtage van de mal veroorzaakt door de smelt.Het kan grote hoeveelheden plastic onderdelen met complexe vormen produceren, duidelijke oppervlaktepatronen en -markeringen en een hoge dimensionale nauwkeurigheid; voor kunststofonderdelen met grote variaties in wanddikte is het echter moeilijk om vormdefecten te vermijden.De anisotropie van kunststofonderdelen is ook een van de kwaliteitsproblemen, en alle mogelijke maatregelen moeten worden genomen om deze zo veel mogelijk te beperken.

2. compressie gieten

Het is een van de vroegste methoden om plastic onderdelen te vormen.Compressie gieten is het proces waarbij plastic direct wordt toegevoegd aan een open vormholte bij een bepaalde temperatuurDe vorm wordt vervolgens gesloten en het kunststof wordt onder hitte en druk in een vloeiende toestand gesmolten.plastic verhardt tot een vorm en grootte die bij kamertemperatuur ongewijzigd blijft.

3. Extrusiemolderen
It is a molding method in which materials in a viscous flow state are molded into continuous profiles with the desired cross-sectional shape at a lower temperature through a die with a specific cross-sectional shape under high temperature and certain pressureHet productieproces van extrusievorming omvat het bereiden van gietmateriaal, het extruderen van vormen, het afkoelen en vormgeven, het trekken en snijden,en naverwerking van geëxtrudeerde producten (verdoofing of warmtebehandeling)Tijdens het extrusie gietproces, let op het aanpassen van de temperatuur, schroef snelheid, tractie snelheid,en andere procesparameters van elk verwarmingsgedeelte van de extrudervat en de matrijskop om gekwalificeerde geextrudeerde profielen te verkrijgenBijzondere aandacht dient te worden besteed aan het aanpassen van de extrusiesnelheid van polymer smelt uit de matrijs van de machine kop.het geëxtrudeerde materiaal heeft een glad oppervlak en een uniforme dwarsdoorsnedeWanneer echter de extrusiesnelheid van het gesmolten materiaal een bepaalde grens bereikt, wordt het oppervlak van het geëxtrudeerde materiaal ruw, verliest het zijn glans en vertoont het verschijnselen zoals haaienhuid,Oranje schilpatronenAls de extrusiesnelheid verder toeneemt, wordt het oppervlak van het geëxtrudeerde materiaal vervormd en kan het zelfs loslopen en breken in gesmolten fragmenten of cilinders.DaaromHet is van cruciaal belang om de extrusiesnelheid te beheersen.

4. spuitgieten

Het is het toevoegen van plastic grondstoffen in de voorverwarmde voedingskamer, en dan de drukkolom in de voedingskamer plaatsen om de mal te vergrendelen,en druk uitoefenen op het plastic door de drukkolomHet kunststof smelt onder hoge temperatuur en druk tot een vloeibare toestand en verstevigt zich geleidelijk tot kunststofonderdelen via het gietsysteem in de vormholte.Deze vormmethode staat ook bekend als overdrachtsvorm. Drukinjectie is geschikt voor kunststoffen die lager zijn dan vaste kunststoffen en in principe kunnen worden gecomprimeerd en gevormd. Drukinjectie kan ook worden gebruikt.Maar het gevormde materiaal moet een goede doorlaatbaarheid hebben in gesmolten toestand onder de verhardingstemperatuur, en een grotere verhardingssnelheid boven de verhardingstemperatuur.