Wat zijn de vormtechnieken voor rubberproducten?

Walsvorming: geschikt voor de vervaardiging van eenvoudige plaat- en plaatvormige producten.Sommige rubberproducten (zoals banden), rubberbanden, slangen, enz.) gebruik maken van textielvezelmateriaal dat is bekleed met een dunne laag lijm, en het lijmproces wordt meestal afgerond op een walserij.

Voorafgaand aan het rollen moeten vezels worden gedroogd en geïmpregneerd. The purpose of drying is to reduce the moisture content of the fiber material (to prevent water evaporation and foaming) and increase the temperature of the fiber material to ensure the quality of the rolling process. Onderdompeling lijm is een proces voor het ophangen van lijm, gericht op het verbeteren van de binding prestaties tussen vezel materialen en rubber materialen.

Extrusievorming: wordt gebruikt voor complexere rubberproducten, zoals banden, rubberbuizen en oppervlaktecoatings op metalen draden, die moeten worden vervaardigd door middel van extrusievorming.Plaats het plastic mengsel in de hopper van de extruderBij de extrudering van de schroef wordt een methode gebruikt om het rubbermateriaal door verschillende mondvormen continu te vormen.het verkrijgen van rubberproducten met glad oppervlak en nauwkeurige afmetingen.

De rubberindustrie is een van de belangrijkste basisindustrieën van de nationale economie.de productie van diverse rubberproductieapparatuur of rubberonderdelen voor de zware industrie en opkomende industrieën zoals mijnbouwHet is duidelijk dat de rubberindustrie een grote verscheidenheid aan producten heeft en dat de achtergebleven industrieën zeer uitgebreid zijn.

Compressie gieten: het is ook mogelijk om met compressie gieten rubberproducten met complexe vormen te maken, zoals bekers en afdichtingen.het rubberen materiaal wordt in de mal geplaatst en verwarmd om te vormen.