Wat zijn de methoden voor het gebruik van siliconen losmakers?

Siliconenlosmiddel is een onmisbaar hulpmateriaal bij de productie van siliconenproducten, dat de hechting tussen mallen en producten effectief kan verminderen en de kwaliteit van het productvormen kan garanderen. Verschillende soorten siliconen lossingsmiddelen zijn geschikt voor verschillende scenario’s en hebben hun eigen kenmerken qua gebruik. Bij het selecteren is het noodzakelijk om rekening te houden met de productiebehoeften en de schimmelomstandigheden. Hieronder volgen de gebruiksmethoden en kenmerken van gangbare siliconenlosmiddelen:

Materiaal en soort
1. Losmiddel op oplosmiddelbasis: gebruik van organische oplosmiddelen als drager, met effectieve ingrediënten zoals siliconenolie en was, geschikt voor de meeste siliconenmallen, vooral voor het ontvormen van complex gevormde producten.
2. Lossingsmiddel op waterbasis: door water als drager te gebruiken, heeft het een goede milieuvriendelijkheid, een lage geur en is het vriendelijk voor de operator en het milieu. Het wordt vaak gebruikt in productiescenario's met hoge milieueisen.
3. Oplosmiddelvrij lossingsmiddel: Het bevat geen oplosmiddelen en bestaat direct in vaste vorm of in pastavorm. Het moet gelijkmatig aan het oppervlak van de mal worden bevestigd door middel van verwarming of het aanbrengen van gereedschap, en is geschikt voor vormprocessen bij hoge temperaturen.
Basisgebruiksstappen (algemeen proces)
1. Voorbehandeling van de mal: Voordat u de mal verwijdert, moet het oppervlak van de mal grondig worden gereinigd om achtergebleven siliconenresten, olievlekken, stof en andere onzuiverheden te verwijderen. Er kunnen speciale reinigingsmiddelen voor de mal of alcohol worden gebruikt om het maloppervlak af te vegen om er zeker van te zijn dat het droog en glad is en om te voorkomen dat onzuiverheden de hechtingswerking van het lossingsmiddel beïnvloeden.
2. Selectie en verdunning van het lossingsmiddel (indien nodig): Selecteer het juiste type lossingsmiddel op basis van het materiaal van het siliconenproduct, de complexiteit van de mal en het productieproces. Gedeeltelijk oplosmiddelgebaseerde of watergebaseerde lossingsmiddelen moeten worden verdund volgens de instructies om te voorkomen dat overmatige concentratie olievlekken op het oppervlak van het product veroorzaakt, of dat lage concentraties het lossingseffect beïnvloeden.

3. Uniforme toepassing: Handmatige toepassing: Gebruik een borstel, spons of doek gedrenkt in lossingsmiddel om het gelijkmatig aan te brengen op alle oppervlakken van de vormholte, inclusief hoeken, groeven en andere details, zodat er geen omissies of ophopingen ontstaan. Spuitcoatingmethode: Voor mallen met een groot oppervlak of massaproductie kan een spuitpistool worden gebruikt om het lossingsmiddel te vernevelen en gelijkmatig te spuiten, waarbij aandacht moet worden besteed aan het regelen van de spuitafstand (meestal 30-50 centimeter) om plaatselijke overmaat te voorkomen.
4. Drogen en uitharden: Wacht na het aanbrengen tot het lossingsmiddel volledig is opgedroogd. Losmiddelen op oplosmiddelbasis moeten over het algemeen op natuurlijke wijze worden gedroogd of verdampt met hete lucht (waarbij directe blootstelling aan hoge temperaturen op de mal wordt vermeden); Scheidingsmiddelen op waterbasis kunnen de verdamping van water bevorderen door ventilatie of drogen op lage temperatuur; Het oplosmiddelvrije lossingsmiddel moet wachten tot het een uniforme film op het oppervlak van de mal vormt.
5. Hergebruik en bijwerken: Als er na een enkele ontkisting onvoldoende resterend losmiddel op het oppervlak van de mal zit, moet dit onmiddellijk worden bijgewerkt. Tijdens continue productie wordt aanbevolen om het ontvormeffect elke 3-5 mallen te controleren en te beslissen of opnieuw moet worden toegepast op basis van de soepelheid van het ontvormen om schimmelschade veroorzaakt door ineffectieve ontvormmiddelen te voorkomen.

Speciale voorzorgsmaatregelen voor verschillende soorten lossingsmiddelen
1. Lossingsmiddel op oplosmiddelbasis: Bij gebruik moet het worden gebruikt in een goed geventileerde omgeving, uit de buurt van brandbronnen, om veiligheidsrisico's veroorzaakt door vervluchtiging van organische oplosmiddelen te voorkomen; Operators zijn verplicht beschermende handschoenen en maskers te dragen om het risico op huidcontact en inademing te verminderen.
2. Losmiddel op waterbasis: zorg ervoor dat de mal na het aanbrengen volledig droog is voordat u siliconen giet, anders kunnen er luchtbellen of gaatjes in het oppervlak van het product ontstaan; Als er een roest- of oxidelaag op het oppervlak van de mal zit, moet deze eerst ontroest worden, anders hecht het lossingsmiddel moeilijk.
3. Oplosmiddelvrij lossingsmiddel: Het pasta-achtige lossingsmiddel moet gelijkmatig worden geschraapt met een speciaal gereedschap (zoals een schraper) om ongelijkmatige dikte te voorkomen; Bij het vormen bij hoge temperaturen is het noodzakelijk om modellen te kiezen die bestand zijn tegen hoge temperaturen om te voorkomen dat het lossingsmiddel ontbindt en bezwijkt bij hoge temperaturen.
Effect oordeel en aanpassing
Als het oppervlak van het product na het ontvormen glad en onberispelijk is, de randen intact zijn en er geen siliconenresten in de mal zitten, geeft dit aan dat het ontvormmiddel correct is gebruikt; Als het product aan de mal blijft plakken, krassen op het oppervlak vertoont of overmatige schimmelresten bevat, kan dit te wijten zijn aan een ongelijkmatige toepassing van lossingsmiddel, onvolledige droging of een onjuiste keuze van het type. De mal moet opnieuw worden gereinigd en de gebruikswijze moet worden aangepast. Als u efficiënt ontvormen nastreeft, zich aanpast aan complexe mallen en de bedrijfsnormen van op oplosmiddelen gebaseerde producten accepteert, zijn op oplosmiddelen gebaseerde ontvormmiddelen een betrouwbare keuze; Als de nadruk wordt gelegd op milieubescherming en veiligheid en er hoge eisen worden gesteld aan geur en toxiciteit, zijn lossingsmiddelen op waterbasis geschikter; Voor gietprocessen bij hoge temperaturen of oplosmiddelvrije vraagscenario's zijn oplosmiddelvrije lossingsmiddelen geschikter. Het beheersen van de juiste gebruiksmethode van siliconenlosmiddel kan de productie-efficiëntie effectief verbeteren en de vormkwaliteit van siliconenproducten garanderen.