Afdichtingspluggen zijn meestal gemaakt van zachte siliconenrubbergel, en veel alledaagse voorwerpen in het dagelijks leven kunnen niet zonder de hulp van siliconen afdichtingspluggen. Of de functionaliteit ervan kan voldoen aan de afdichtingsprestaties van het productlichaam en de prestaties van de lange levensduur hangt af van of de kwaliteit ervan kan voldoen aan uw gebruiksprestaties!
De functie van siliconen afdichtingspluggen omvat voornamelijk verschillende afdichtingsvormen voor mondafdichting, zoals conische binnenhaakafdichting, buitenhuls haakafdichting, interne omgekeerde haakafdichting, draai-afdichting, I-vormige concave convexe afdichting, enz. Elk afdichtingseffect hangt af van de hoofdstructuur van het product. Naast de structuur is het noodzakelijk om verschillende basispunten te begrijpen om het afdichtingseffect te bepalen en digitale technologie te gebruiken.
1. De materiaalfactor speelt een significante rol. Ten eerste beïnvloedt de prestatie van het materiaal de trek-terugvervormingssnelheid. Vanwege verschillende formuleringen en de formulering van siliconenbronfabrikanten, zijn de eigenschappen van de gebruikte grondstoffen verschillend. Siliconenmaterialen hebben ook specifieke eigenschappen, zoals welk materiaal geschikt is voor functionele afdichtingen en welk materiaal geschikt is voor uiterlijke onderdelen, die bepaalde verschillen vertonen. De selectie van materialen moet dus specifieke formule-eigenschappen hebben.
Ten tweede is de hardheid van het materiaal cruciaal, en verschillende niveaus van zachtheid en hardheid zijn een van de belangrijkste problemen die leiden tot de afdichtingsmontage van siliconenpluggen. Bijvoorbeeld, 30 graden en 80 graden zijn twee verschillende concepten. Hun verschil ligt in het feit dat 30 graden zachtheid kan worden gebruikt voor een betere luchtdichtheid en vloeistofafdichtingsprestaties, terwijl 80 graden hoge hardheid de stressprestaties beter kan dempen. Daarom hebben beide soorten hardheid hun eigen voordelen en worden ze op verschillende manieren gebruikt voor mechanische apparatuur en huishoudelijke afdichting.
2. De zachtheid en hardheid veroorzaakt door de verwerking zijn verschillend, en afdichtingspluggen kunnen gemakkelijk tot twee verschillende verschijnselen leiden tijdens het productieproces. Tijdens het productieproces kan het product, door de toename van de productie en de versnelling van de vulkanisatiesnelheid, zacht worden en gedeeltelijk onrijp zijn, wat resulteert in montageverzachting. Ten tweede is de verwerkingstijd te lang en kan de mal niet op tijd worden vrijgegeven, wat resulteert in langdurige hoge-temperatuur uitharding en broosheid.
3. Of de structuur van het ontwerp redelijk is, aangezien siliconen tot zachte colloïden behoren, is er bij langdurig gebruik geen bepaalde interferentieverschil in het ontwerp. Langdurige wrijving kan er gemakkelijk voor zorgen dat de afdichtingsplug losraakt en loskomt. Daarom is het bij het ontwerp noodzakelijk om de grootte van de siliconen afdichtingsplug zoveel mogelijk te beheersen en tegelijkertijd de zachte hardheid met de grootte aan te passen. Bij het verhogen van de hardheid moet de interferentiehoeveelheid worden verminderd, en wanneer de hardheid afneemt, moet de interferentiehoeveelheid worden verhoogd om de dichtheid van de plug te waarborgen.
Om de afdichtingsprestaties van de afdichtingsplug te waarborgen, kunnen de bovenstaande methoden als referentie worden gebruikt voor algemene methoden. Voor sommige speciale afdichtingspluggen wordt echter aanbevolen om deze aan te passen voordat er steekproeven worden uitgevoerd om hun veiligheidsprestaties te waarborgen voordat ze in massa worden geproduceerd.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
