Wat zijn de details van de verwerkingstechnologie van siliconenproducten? Siliconenproducten worden veel gebruikt in de medische sector, babyproducten, keukengerei, elektronische producten en andere gebieden vanwege hun milieubescherming, duurzaamheid, hoge en lage temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. De verwerkingstechnologie van siliconenproducten is echter complex en omvat meerdere schakels en details.
1. Voorbereiding van grondstoffen en kwaliteitscontrole
De verwerking van siliconenproducten begint met de voorbereiding van grondstoffen. De belangrijkste grondstoffen zijn onder meer siliconenrubber, vulkanisatiemiddelen, vulstoffen (zoals witte roet en siliconenolie), weekmakers, kleurstoffen, enz. Siliconenruwe rubber moet de kenmerken van hoge zuiverheid en lage onzuiverheden hebben om de biocompatibiliteit en stabiliteit van het product te garanderen. Vulkanisatiemiddelen zijn essentiële stoffen die de crosslinking van siliconengel bevorderen, en hun soorten en hoeveelheden hebben direct invloed op de fysische en chemische eigenschappen van het product.
Wat betreft de opslag van grondstoffen moeten de principes van droogte, koelte en ventilatie worden gevolgd, waarbij direct zonlicht en omgevingen met hoge temperaturen worden vermeden om veroudering of prestatievermindering van het materiaal te voorkomen. Bovendien is batchbeheer van grondstoffen cruciaal om een stabiele kwaliteit van elke batch te garanderen en prestatieschommelingen van producten als gevolg van materiaalverschillen te voorkomen.
2. Mengproces: de sleutel tot uniformiteit en stabiliteit
Mengen is het proces waarbij siliconenrubber, vulkanisatiemiddelen, vulstoffen, enz. in de juiste verhouding worden gemengd. Deze stap vereist strikte controle van temperatuur, tijd en roersnelheid om voortijdige vulkanisatie door hoge temperaturen of ongelijkmatig mengen door lage temperaturen te voorkomen.
Concreet wordt de mengtemperatuur meestal binnen een bepaald bereik gehouden, en de specifieke waarde moet worden aangepast aan de materiaaleigenschappen. De roersnelheid moet matig zijn om ervoor te zorgen dat de materialen grondig worden gemengd en er geen bellen ontstaan. Nadat het mengen is voltooid, moet de kwaliteit van het gemengde rubber worden getest, inclusief indicatoren zoals hardheid en treksterkte, om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de eisen voor verdere verwerking.
3. Vormproces: vormgeving van vorm en prestaties
Er zijn verschillende vormprocessen voor siliconenproducten, waaronder compressievormen, spuitgieten, extrusievormen, rolvormen en spuitgieten.
Compressievormen: geschikt voor producten met complexe vormen en precieze maatvereisten. Door druk uit te oefenen via mallen met hoge temperaturen en vulkanisatiemachines, wordt de siliconenruwe grondstof in vorm gevulkaniseerd. Dit proces vereist strikte controle van de matrijs temperatuur, druk en tijd om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het product te garanderen.
Spuitgieten: combineert de kenmerken van vloeibare siliconen en kunststof, geschikt voor producten met hoge kwaliteitseisen. De producten hebben uitstekende thermische stabiliteit, koudebestendigheid en elektrische isolatie-eigenschappen en worden veel gebruikt in de medische sector, babyproducten en andere gebieden.
Extrusievormen: geschikt voor het produceren van lange of buisvormige producten, zoals siliconenslangen, afdichtstrips, enz. Tijdens het extrusieproces is het noodzakelijk om de extrusiesnelheid en -temperatuur te regelen om een stabiele productvorm en uniforme afmetingen te garanderen.
Rolvormen: gebruikt voor het produceren van grotere producten zoals siliconenplaten en siliconenplaten. Door een walserij te gebruiken om het gemengde rubber in een vooraf bepaalde vorm en dikte te persen, moet aandacht worden besteed aan de effecten van de waltemperatuur, druk en snelheid op de productprestaties.
Spuitgieten: geschikt voor producten met eenvoudige vormen en gladde oppervlakken. Door vloeibare siliconen in de mal te gieten en te laten drogen en vormen, kan het product worden verwijderd. Dit proces is arbeidsbesparend en tijdbesparend, maar er moet aandacht worden besteed aan de nauwkeurigheid van de mal en het ontwerp van de ontvormingshelling.
4. Zwavelproces: Vorming van een cross-linked structuur
Zwavelen is een cruciale stap in de verwerking van siliconenproducten, die cross-linked structuren vormt tussen siliconenmoleculaire ketens door vulkanisatie, waardoor de sterkte en stabiliteit van de producten worden verbeterd. De vulkanisatietemperatuur, tijd en druk moeten worden aangepast aan de specifieke eisen van het product.
Tijdens het vulkanisatieproces is het noodzakelijk om de werkstatus en het vulkanisatie-effect van de vulkanisatiemachine nauwlettend te volgen om prestatieproblemen als gevolg van onvoldoende of overmatige vulkanisatie te voorkomen. Onvoldoende vulkanisatie kan leiden tot een lage hardheid en slechte sterkte van het product; Overmatige zwaveling kan het product broos maken en gevoelig voor scheuren.
5. Nabewerking en inspectie: de ultieme garantie voor kwaliteit
Na het vormen moeten siliconenproducten een nabewerking ondergaan, waaronder trimmen, ontbramen, reinigen en andere stappen. Trimmen omvat voornamelijk het verwijderen van overtollige resten en bramen; Reinigen is het proces waarbij vlekken en onzuiverheden van het oppervlak van een product worden verwijderd. Tijdens het nabewerkingsproces moet aandacht worden besteed aan operationele vaardigheden en veiligheid om schade of verontreiniging van het product te voorkomen.
Inspectie is een belangrijke stap om de kwaliteit van siliconenproducten te waarborgen. De inspectie omvat meerdere aspecten, zoals uiterlijke kwaliteit, maatnauwkeurigheid, fysische eigenschappen, chemische eigenschappen, enz. Alleen producten die een strenge kwaliteitsinspectie hebben ondergaan en voldoen aan de standaardvereisten, kunnen na het verlaten van de fabriek worden verkocht.
6. Veiligheidsproductie en milieubescherming: de hoeksteen van duurzame ontwikkeling
Bij de verwerking van siliconenproducten kunnen veiligheidsproductie en milieubescherming niet worden genegeerd. Strikte naleving van de veiligheidsvoorschriften is vereist om de veiligheid van werknemers en apparatuur te waarborgen. Tegelijkertijd moeten verontreinigende stoffen zoals uitlaatgas en afvalwater die tijdens de verwerking worden gegenereerd, effectief worden behandeld om hun impact op het milieu te verminderen.
De verwerkingstechnologie van siliconenproducten omvat meerdere schakels en details, en elke schakel vereist strikte controle van kwaliteit en technische parameters. Alleen door middel van precieze verwerkingstechnieken en strikt kwaliteitsmanagement kunnen hoogwaardige siliconenproducten worden geproduceerd die voldoen aan de marktvraag. Met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de voortdurende ontwikkeling van de markt, zal het gebied van de verwerking van siliconenproducten meer kansen en uitdagingen inluiden.