Silicone producten hoe de schimmellijn te verwijderen?

Wat zijn de methoden van siliconen producten om de vormlijn te sluiten? Hoe gaan siliconen producten naar de vormlijn? Om dit te begrijpen, moeten we eerst het concept van de sluitingslijn begrijpen,kleine reeks om je te vertellen wat de slotlijn is. sluitingslijn, is de terminologie van de vorm in de lijn, verwijst naar de convexe, concave vorm die wordt aangeduid als de bovenste en onderste vorm en twee vormen samengedrukt dit wordt sluitingsvorm genoemd.De interface lijn die zal verschijnen in de vorm sluiting plaats na compressie gieten wordt de vorm sluiting lijn genoemd.

Over het algemeen, zolang het open is twee stukken van omgekeerde malen of spuitgietproducten zal de situatie van de vormlijn verschijnen!Dus de vormlijn zal rechtstreeks van invloed zijn op het uiterlijk van siliconen productenWat voor methoden hebben we om ermee om te gaan?

Siliconeproducten naar de vormlijn methode 1: het gebruik van een stroomafpoetsmachine voor het slijpen: deze machine is een stroomafpoelmethode met een hoger slijptefficiënt,met een vermogen van niet meer dan 50 W, vaste slijpcilinder en draaiend chassis, aangedreven door het draaiende chassis, de interne beweging van de materialen met mechanische energie, de vorming van draaikolk,in een korte tijd om het slijpen en polijsten te voltooienKan de productvormlijn speciaal mooi repareren!

Silicone producten naar de vormlijn methode twee: het gebruik van de high-speed trimming pistool, kunt u de high-speed trimming pistool te gebruiken om de running-in vormlijn te spelen!meer mankracht!

Silicone producten naar de vormlijn methode drie: het gebruik van slijp- en polijstmachine, polijstmachine is ook bekend als slijpmachine, vaak gebruikt als mechanische slijp,poleren en waxenHet werkingsprincipe is: de motor drijft de op de poetsmachine geïnstalleerde spons- of wolpoetsplaat om met hoge snelheid te draaien.omdat de poetsplaat en het poetsmiddel samenwerken en de wrijving met het te polijsten oppervlakDe snelheid van de optische schijf bedraagt in het algemeen 1500-3000 r/min, voornamelijk stapsgewijze variabele snelheid,die te allen tijde kan worden aangepast volgens de behoefte tijdens de bouw.

Metode vier: de siliconenproducten worden in de freesmachine en de kleine deeltjes van de freessteen, het water wordt in de freessteen,de freesmachine is voorzien van water en zand in de freesemotor, het snel roeren, de freesmachine heeft een bepaalde slijp- en polijstekracht, en de siliconenproducten worden tijdens het mengproces heen en weer met zand en steen gewreven,de zelfontmanteling van het product en sommige oppervlaktefouten worden verwijderd, die het slijp- en spiegel effect kan bereiken!

Nu zijn veel klanten gebaseerd op het uiterlijk van siliconen producten om de kwaliteit te bepalen, en het probleem van de ruwe rand kan worden herkend op een oogopslag,Dus de meest voor de hand liggende aard is het belangrijkste deelIn de eerste plaats, of er momenteel overeenkomstige maatregelen zijn bij het snijden van het product, en in de tweede plaats, of er op dit ogenblik maatregelen zijn om het snijden van het product te vergemakkelijken.als u de opbrengst en de hoge kwaliteit van het product wilt behouden, moet je kunstmatig trimmen uitvoeren, en de efficiëntie van kunstmatig trimmen is traag, en de kwaliteit is helemaal niet vast, en als je het probleem van ruwe randen wilt oplossen,u moet het gewicht van de grondstoffen in het vulcanisatieproces controlerenHet gewicht van het product moet dus gecontroleerd worden, zodat de kwaliteit van het product gecontroleerd kan worden.

Aan de andere kant, als de nauwkeurigheid van de vorm, de bovenste en onderste precisie van de vorm niet de overeenkomstige afstand bereiken, zal de ruwe rand en de zelfontmanteling van het product dikker worden.En de kloof tussen de vormlijn is te klein om de vorm te openen, dus de moeilijkheid van zelf-demontage is hier, om een goede zelf-demontage en vorm lijn te maken is om de kwaliteit van het product is goed te bepalen,en een vorm als de ruwe rand van het product perfect wordt behandeld, het vermindert ook veel moeite voor het product bij handmatige trimbehandeling!