Voor de industriële maakindustrie heeft elk product een slechte kans in het productieproces, het gietproces van siliconenrubber is geen uitzondering.Tijdens het productie- en verwerkingsproces zijn producten vaak te wijten aan de technologie die niet aanwezig is, de apparatuuromstandigheden komen niet overeen, beïnvloed door de geografische omgeving en andere verschillende factoren.Er zijn echter te veel slechte factoren in het gietproces van vaste silicagel.Om de kwaliteit ervan te beheersen, moet naast het technische niveau ook op andere methoden worden gelet.
Mens, machine, materiaal, milieu en haar zijn de kernkenmerken van de industrie van vaste siliconenrubberproducten.Elke fabrikant van siliconenrubber controleert defecte producten via deze aspecten, zoals personeelsbediening, machineparameters, materiaalkwaliteit, milieu-impact, methodegebruik, enz. En elke methode zal enig effect hebben op verschillende producten.
Productinflatie is het meest voorkomende fenomeen.Inkapseling wordt ook wel interne inkapseling en externe inkapseling genoemd.Tijdens het sluiten van de mal blijft de lucht in de vormholte in het midden van het product en is moeilijk te ontladen.Na het vormen is het vanwege de lage dichtheid van silicagel moeilijk om uit de silicagel te stromen, wat resulteert in een uitpuilend fenomeen.Na het vormen van het oppervlak van kleine belletjes, resulterend in lokaal onrijp fenomeen.Er zijn veel redenen voor dit ongewenste fenomeen, waarvan de uitlaat- en vulkanisatietijd van de machine de belangrijkste factoren zijn.Over het algemeen kan dit ongunstige fenomeen in elk product voorkomen, dus de randexplosie komt voornamelijk voor in sommige producten gecentreerd op de scheidingslijn, verschillende hardheid en structuur kunnen de randexplosie veroorzaken.De belangrijkste factor die dit probleem veroorzaakt, is dat de toevoergroef in de vorm te klein is, waardoor de lucht in de vormholte niet kan worden afgevoerd en de luchtuitlaat alleen kan worden gevonden vanuit de scheidingspositie, wat resulteert in het fenomeen van silica gelproducten die op en neer barsten.Momenteel is het gemakkelijk om te verschijnen in veel zware silicagelartikelen en producten met een lage hardheid.De controlemethode is om zoveel mogelijk uit te gaan van de mal.
Het is de belangrijkste factor van het uiterlijk van siliconenrubberproducten.Veel consumenten komen vanwege het uiterlijk, dus de kwaliteit van het uiterlijk en het effect van het vormoppervlak moeten voortreffelijk zijn.In de siliconenindustrie is het belangrijkste nadelige verschijnsel van het uiterlijk van het oppervlak dat zwarte vlekken de meeste onzuiverheden zijn.Voor producten met voor de hand liggende kleuren is het gemakkelijker om hun uiterlijkkwaliteitssterren bloot te leggen.Uiterlijk heeft een zekere impact op het milieu, wat nauw verband houdt met de netheid van werkplaatsen, machines en materialen.Dus de ster in alle aspecten van het milieu, meer kan zijn kwaliteit weerspiegelen!
Eindelijk slechte functionaliteit.Veel siliconen afdichtingen en siliconen decoratieve accessoires hebben een aanzienlijke structuur en hardheid nodig om hun functie te ondersteunen.De hardheid voldoet bijvoorbeeld niet aan de eisen, de productfunctie voldoet niet aan de eisen, de structuur heeft problemen, de afdichting en montage van het product is niet op zijn plaats, het uiterlijk en de functie is slecht.Deze factor vereist dat fabrikanten van siliconenrubberproducten de feitelijke functie van het product combineren in de vroege proofing proofing, hardheid en structuurevaluatie is OK voordat de matrijsproductie wordt geopend.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
