Redenen en oplossingen voor het gemakkelijk loslopen van inkt op het oppervlak van siliconenproducten.

In de productie en aanpassing van siliconenproducten zijn schermdrukken, oliebespuiting en paddrukken de meest gebruikte oppervlakteversieringsprocessen.veel gebruikt voor het verwerken van het uiterlijk van siliconen logo'sVeel klanten en fabrieken komen hetzelfde probleem tegen: inkt op het oppervlak van siliconen is gemakkelijk af te schillen, af te schrapen, af te wassen.en na een periode van gebruik afschillen.
De meeste mensen denken ten onrechte dat het slechts de slechte kwaliteit van de inkt is, maar in feite is siliconen inkt peeling een veel voorkomend probleem in de industrie,met een kern met onvoldoende materiaalkenmerken en procesgegevensIn dit artikel wordt een kort overzicht gegeven van de werkelijke redenen en gestandaardiseerde oplossingen.
De belangrijkste reden waarom siliconen inkt gevoelig is voor loslopen
1Het siliconen materiaal zelf heeft een slechte hechting (oorzaak)
Silikon is een inert materiaal met een stabiele moleculaire oppervlakte structuur, lage oppervlaktespanning, en inherente niet-stick, anti-glij en isolatie eigenschappen.siliconen is natuurlijk niet gemakkelijk te plakken aan elke inkt.
Gewone kunststoffen en hardware kunnen rechtstreeks worden afgedrukt en gekleurd, maar als siliconen niet speciaal wordt behandeld, kan de inkt alleen maar op het oppervlak zweven en zal ze afvallen bij lichte wrijving.Dit is een fysiek kenmerk van de industrie en kan niet worden gewijzigd..
2- Restvrijstellingsmiddelen en olievlekken op het productoppervlak (meestal voorkomend probleem)
Tijdens het productieproces van siliconenvorming kan, om het afvormen te vergemakkelijken, een zeer dunne laag van ontvormend middel, siliconenolie en stof op het oppervlak van het product blijven.Onzichtbaar voor het blote oog, maar een laag isolatiefilm zal zich op het oppervlak van de siliconen gel vormen.
Als de inkt niet grondig wordt gereinigd voor het afdrukken, kan deze niet doordringen en adsorberen.en er is een hoog risico dat het hele stuk afvalt of dat de tape afvalt zodra het vastzit.
3. Fout bij de selectie van inkt, gemengde gewone inkt
Veel kleine fabrieken gebruiken gewone plastic inkt en universele inkt in plaats van siliconen specifieke inkt om kosten te besparen.
Op korte termijn lijkt het drukwerk normaal, maar na wrijving, waterwassen en veranderingen in hoge en lage temperatuuromgevingen zal het snel vervagen, schillen en afschillen.Ook siliconen met verschillende hardheid en samenstellingen moeten worden aangepast aan de bijbehorende gespecialiseerde inktsystemen.
4Het proces is niet gestandaardiseerd en de inkt is niet volledig droog.
De adhesie van de inkt is afhankelijk van zowel het materiaal als het bakproces.en overmatig inkt spuiten.
Overmatige inktlaag kan gemakkelijk interne spanning veroorzaken, wat leidt tot schuimen en schillen; Onvolledige behandeling kan ervoor zorgen dat de inktlaag zacht wordt, slechte slijtvastheid heeft,en geleidelijk afschilden tijdens gebruik.
5Gebrek aan kritieke oppervlakteactiveringsbehandeling
De kwaliteit van de siliconen afdrukken die niet vervagen, moet worden behandeld met oppervlakteactivering.en plasma-activeringsbehandeling.
Door te activeren kan de oppervlakte-inertheid van siliconen worden verbroken, waardoor de oppervlakte-aansluiting sterk wordt verbeterd en de inkt stevig aan siliconen bindt, waardoor het probleem van inktverlies van de wortel wordt opgelost.
Industriestandaardoplossing en verbeteringsplan
Als u wilt dat siliconen inkt slijtvast, kleurvast, wasbaar en wrijvingsvast is, hoeft u alleen de volgende processen te standaardiseren:
1. Maak het oppervlak grondig schoon: Veeg en reinig voor het afdrukken professioneel het losmakende middel, olievlekken en stof om eventuele resterende isolatielaag te verwijderen.
2De oppervlakte moet worden geactiveerd: selecteer de behandeling met water, vlam of plasma volgens de eisen van het product om de hechting te verbeteren.
3. Speciale inktmatching: gebruik voedselkwaliteit en industriële kwaliteit overeenkomstige siliconen speciale inkt, evenals matching verdunningsmiddelen en verhardingsmiddelen in het hele proces,zonder menging van verschillende inktmerken.
4Standaardiseerde afdrukken en verharding: Het gebruik van dunne sproei-meerlaagse processen, strikt beheersing van de baktemperatuur en -tijd om een volledige inkverharding te garanderen.
5. Standaard opslag van eindproducten: na volledige afkoeling en verharding, stapelen en verpakken om wrijvingsschade aan de inktlaag in het begin te voorkomen.
samenvatting
Het losmaken van siliconeninkt is niet alleen een kwaliteitsprobleem, maar een multidimensionaal proces dat overeenkomt met het probleem van materiaalkenmerken, oppervlaktebehandeling, selectie van inkt en verhardingsproces.
Een professionele siliconen maatwerk fabriek zal de overeenkomstige drukschema's aanpassen op basis van productgebruik en milieu,ervoor te zorgen dat de tekst en de patronen op het productoppervlak slijtvast zijn, krabbenbestendig, wasbaar, en zal niet vervagen na langdurig gebruik, en stabiel leveren van hoogwaardige siliconen op maat gemaakte producten.