Het siliconerubber verwijst naar een rubber waarin de belangrijkste ketting uit afwisselende silicium en zuurstofatomen bestaat, en twee organische groepen zijn gewoonlijk verbonden aan de siliciumatomen. Het gewone siliconerubber is hoofdzakelijk samengesteld uit de verbindingen van de siliconeketting methylgroepen bevatten en een kleine hoeveelheid die vinylgroepen.
Het thermische verouderen is de belangrijkste vorm van het verouderen van siliconerubber. Het gebruiksmilieu van siliconerubber is in lucht op hoge temperatuur, en de combinatie van hitte en zuurstof veroorzaakt het thermische verouderen. Tijdens thermische zuurstof bevordert verouderen, op hoge temperatuur de oxydatie van siliconerubber, en de zuurstof bevordert de thermische degradatie van siliconerubber.
De structurele veranderingen van siliconerubber kunnen in twee categorieën worden verdeeld in het het thermische en zuurstof verouderen proces: men is de degradatie van moleculaire die kettingen door de het thermische en zuurstof verouderen reactie wordt veroorzaakt; andere is het cross-linking tussen moleculaire kettingen. De moleculaire kettingsbreuk veroorzaakt kleverig rubber om te worden voorbij het verouderen; cross-linked rubber zal voorbij het verouderen verharden, die de mechanische eigenschappen van rubber zal verminderen en uiteindelijk zal leiden tot mislukking. Wanneer de lucht omhoog verwarmt, cross-linked het gevulcaniseerde siliconerubber, en de daling in verlenging bij onderbreking is veel groter dan de treksterkte.
Volgens het thermische het verouderen mechanisme van silicone rubbervulcanizates, zijn er verscheidene manieren om hun thermische het verouderen eigenschappen te verbeteren, als volgt:
Verander de samenstelling van de zijketen van het siliconerubber, zoals het introduceren van phenyl groepen, enz., om het cross-linking of de decompositie van de moleculaire ketting van het siliconerubber te verhinderen toe te schrijven aan de decompositie van de zijketen. Dit is omdat de phenyl groep niet gemakkelijk geoxydeerd is, en de sterische belemmering wordt gevormd in de siliciumketting, zodat is de organische siliciumketting moeilijker te ontbinden. En wegens zijn groter vervoegingseffect en sterisch belemmeringseffect, is de thermische decompositietemperatuur hoger.
Door groot-volumesegmenten in de moleculaire ketting van siliconerubber te introduceren, is de thermische stabiliteit van de cross-linked banden van vulcanizates, zoals koolstof, decyloxy, benzeen, phenyl ether en cyclische diiminogroepen, beter.
De hittebestendige additieven worden toegevoegd aan de rubbersamenstelling om oxydatieve zijketen te verhinderen het cross-linking van en hoofdkettingscyclization decompositie, zoals ijzeroxide, dioxane, en hexaphenyl cyclotrisilane.
Voeg metaaloxidemiddel tegen oxidatie toe
Het oxydatieve die het verouderen mechanisme van siliconerubber is hoofdzakelijk de reactie van de zijketenoxydatie door vrije basissen wordt veroorzaakt. Als deze kettingreactie wordt verhinderd, zal het oxydatieprocédé ophouden. Fe2O3 is het het meest meestal gebruikte middel tegen oxidatie, en het toevoegingsbedrag is gewoonlijk 3 tot 5 delen. Het verwante onderzoek rapporteert dat het samengestelde die metaaloxide door de vloeibare methode van de fase mede-precipitatie de hittebestendigheid van siliconerubber kan wordt voorbereid beduidend verbeteren. De studies hebben aangetoond dat het ijzer-tin samengestelde metaaloxide efficiënter is in het verbeteren van de hittebestendigheid van siliconerubber dan een één enkel ijzeroxide en tinoxyde. Dit is omdat de kristalstructuur van het voorbereide samengestelde metaaloxide is veranderd, en hun respectieve anti-oxyderende gevolgen hebben een synergetisch effect. Het kan oxydatie remmen en de hittebestendigheid van siliconerubber verbeteren.
Voeg silazane toe
Silazane kan de hittebestendigheid van siliconerubber beduidend verbeteren. Het mechanisme is: Silazane kan de degradatie van de belangrijkste ketting effectief remmen, spoorvochtigheid in het siliconerubber elimineren, en de hittebestendigheid van siliconerubber tot 350°C. maken. Hoger de duidelijke activeringsenergie en de hydrolytische stabiliteit van silazane, beter de thermische stabiliteit van siliconerubber. De algemeen gebruikte zijn: hexamethyldisilazane, hexamethylcyclotrisilazane, enz.
Voeg silicone toe
De siliconehars is hoogst cross-linked polysiloxane met een netwerkstructuur en is een thermosetting hars. Zijn hoofdketting is samengesteld uit silicium-zuurstof banden en heeft dezelfde structuur zoals kwarts en glas, en heeft uitstekende thermische oxydatiestabiliteit. Verwarmend bij 205°C 42 uren, is het gewichtsverlies van siliconehars slechts 2% aan 8%, en na het verwarmen bij 350°C 24 uren, is het gewichtsverlies minder dan 20%.