Warmpersen van siliconenproducten.

1Een korte introductie van het warmpersproces

Warmpersen is een gebruikelijk proces bij de productie van silica-gelproducten, waarbij voornamelijk gebruik wordt gemaakt van hoge temperatuur en druk om vaste silica-gel grondstoffen in de gewenste vorm om te zetten.Het proces is complex en vereist een nauwkeurige controle van parameters zoals temperatuur, de druk en de tijd om de kwaliteit en de prestaties van het product te waarborgen.

2. Warmpersproces

Voorbereiding van de grondstof: selectie van de geschikte silica gel grondstof, meestal een melkwit blok.zoals hoofdkleur, lichtpoeder, fosfor, enz.

Rubbermenging: de bereide grondstoffen en toevoegingen worden in de rubbermengmachine geplaatst, meestal duurt de rubbermengtijd ongeveer 30 minuten.Deze stap zorgt voor een gelijkmatige mix van grondstoffen en additieven.

Snijmateriaal: de gemengde silicagel grondstof wordt gesneden tot de vereiste grootte om het vervolgens warm persen te vergemakkelijken.

Ontwaken: Leg het gesneden silicagel op de ontwakingsrek voor een bepaalde periode, meestal ongeveer 8 uur.Deze stap helpt de luchtbelletjes in de grondstof te ontsnappen en zorgt voor de compactheid van het eindproduct.

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

Plaats de ontwaakte silica gel grondstof in de vorm van de warmpersvulcaniser.

Verwarm de mal tot een bepaalde temperatuur, meestal tussen 130°C en 160°C.

Er wordt druk uitgeoefend om de vormholte met silicagel te vullen.

Een bepaalde drukhoudtijd moet worden gehandhaafd, zodat de silicagel volledig is gevulcaniseerd.

Vulcanisatie: tegelijkertijd met het warm persen wordt de silica gel grondstof vulcaniseerd tot een stabiele rubberachtige stof.

Inspectie: De siliconenproducten moeten na het gieten een strenge kwaliteitsinspectie uitvoeren, waaronder inspectie van uiterlijk, grootte, prestaties enzovoort.

Verwijdering van de randen: het gekwalificeerde product wordt uit de mal verwijderd en de overtollige ruwe randen en restmateriaal worden verwijderd.

Nabehandeling: volgens de eisen van het product, injectie van olie op het oppervlak, afdrukken, graveren en andere daaropvolgende verwerking.

Eindinspectie: De eindinspectie van alle naverwerkte producten wordt uitgevoerd om ervoor te zorgen dat elk product aan de kwaliteitsnormen voldoet.

Verpakking: de gekwalificeerde producten zijn verpakt en klaar voor verzending.