Gekleurde schermdrukken gemeenschappelijke problemen en oplossingen.

Glastuinprinten is op grote schaal in China gebruikt, vanwege de grote verscheidenheid aan inkt op de markt, heeft de glasmatrix ook haar diversiteit, het drukproces heeft vaak enkele problemen.Hieronder volgt een samenvatting van de problemen in het proces van glasschermdruk, en de oplossing voor het probleem van het glasskermdrukken.

Eerst, plakplaat:

Pasteplaat, ook bekend als blokkerende plaat, verwijst naar het fenomeen dat het doorgat van de schermplaat de inkt niet naar het substraat kan overbrengen tijdens het printen.Het verschijnen van dit verschijnsel zal de drukkwaliteit beïnvloeden.De redenen voor het verschijnsel van plakken in het proces van serigrafiëren zijn ingewikkeld.De redenen voor de paste kunnen worden geanalyseerd vanuit de volgende aspecten::

(1) De oorzaak van het glas: het glasoppervlak is niet schoon behandeld en er zijn watermerken, papierafdrukken, mimeografen, hand afdrukken, stofdeeltjes en andere vuilnis.Dit resulteert in een pastaplaat;

(2) Redenen voor de werkplaats temperatuur, vochtigheid en inkt eigenschappen.als de temperatuur hoog isDe relatieve vochtigheid is laag, de vluchtige oplosmiddel in de inkt verdampt snel, de viscositeit van de inkt op het scherm wordt hoog, waardoor het gaas wordt geblokkeerd.

(3) De reden voor de schermdrukplaat. De afgewerkte schermplaat kan worden gebruikt na spoelen met water en drogen voor gebruik.Het is niet op tijd gedrukt.In het conserveringsproces zal meer of minder aan het stof hechten, als het niet wordt gereinigd bij het printen, zal het pasta veroorzaken.

(4) De oorzaak van de drukdruk. Tijdens het drukproces is de drukkracht te groot, wat de schraper zal buigen,en de schraper is niet in lijncontact met de schermdrukplaat en het glas, maar is in contact met het oppervlak, zodat elke schrapen kan schrapen de inkt schoon, waardoor de resterende inkt, en na een bepaalde tijd, de conjunctiva zal de pasta plaat veroorzaken.

(5) De oorzaak van een onjuiste splitsing tussen de schermplaat en het glas.de kloof is te klein na het schrapen van het scherm plaat kan niet tijdig uit het glas, wanneer de schermplaat wordt opgeheven, wordt de bodem van de plaat aan een bepaalde inkt geplakt, wat ook gemakkelijk pastplaat veroorzaakt.

(6) De oorzaak van de inkt is dat in het drukproces de inktviscositeit toeneemt, wat resulteert in een pastaplaat, omdat de inktoplosmiddel op de schermplaat verdampt, wat resulteert in een verhoogde inktviscositeit.,Het tweede is de vloeibaarheid van de inkt, slechte vloeibaarheid zal de inkt in het scherm maken als het geen pasta produceert.

Ten tweede, het fenomeen van de naaldgaten

Het fenomeen van de naaldgaten is de grootste hoofdpijn voor het personeel dat zich bezighoudt met glasskermdrukken.en naaldgaten zijn een van de belangrijkste inspectiepunten bij de inspectie van gedrukte productenDe oorzaken van het naaldgatverschijnsel zijn:

(1) Stof en vreemde stoffen op het plaatje. Bij het maken van platen wordt een deel van de sol gemengd in de wasontwikkeling.Het blokkeren van de opening van het schermplaatje zal ook het fenomeen van het naaldgat veroorzaken.. Voor de formele afdruk, zorgvuldig de schermplaat te controleren, verwijderen van het vuil op de plaat;

(2) Het glasoppervlak wordt niet schoongemaakt. Het glasplaatje moet vooraf behandeld worden voordat het wordt afgedrukt om het oppervlak schoon te maken en onmiddellijk afgedrukt te worden.de vingerafdruk van de hand zal ook aan het drukoppervlak worden bevestigdDe belangrijkste reden voor het ontstaan van bubbels is dat het drukmateriaal voor het drukken slecht is behandeld.die kunnen worden veroorzaakt door stoffen zoals stof en olievlekken die aan het oppervlak van het substraat vastzitten, of door bubbels in de inkt.

(3) Te hoge of onevenwichtige druksnelheid zal ook bubbels veroorzaken. De druksnelheid moet naar behoren worden verlaagd om de uniformiteit van de druksnelheid te behouden.

Drie, het grafische deel en het donkere deel verschijnen gevlekt

Inkt verwijst naar het verschijnen van vlekken op het grafische deel en het donkere deel van het glazen oppervlak, waardoor het afdruk-effect wordt beschadigd.Dit verschijnsel heeft tot gevolg dat.

(1) Druksnelheid en drooging van de inkt is te traag

(2) De inktlaag is te dun en de inkt thixotropie is groot

(3) De invloed van statische elektriciteit

De pigmentdispersie in de inkt is slecht, vanwege de polariteit van de pigmentdeeltjes, de deeltjes aglutineren met elkaar, en de kleurvlekken verschijnen.

Verbeterde methode

1Verbeter de vloeibaarheid van de inkt

2Gebruik een sneldrogende vloei

3. Gebruik zoveel mogelijk inkt met een hoge viscositeit, verhoog de dikte van de natte film van de inkt en probeer inkt te gebruiken die is gemaakt van pigmenten met een kleine olieabsorptie om statische druk te minimaliseren

Het effect van elektriciteit.

4. Wanneer het beeld vervormd is, kan de druk die door de schraper aan de drukplaat wordt toegevoegd, het lijncontact tussen de drukplaat en het afgedrukte object maken en niet overschrijden.De druk is te groot., het plaatje en het substraat in contact, zal het scherm telescopisch maken, wat resulteert in vervorming van het afgedrukte beeld.Schermdrukken is een soort drukwerk met de kleinste druk in verschillende drukmethodenIndien de druk niet kan worden afgedrukt zonder de druk te verhogen, dient de kloof tussen de plaat en het glazen oppervlak te worden verkleind, zodat de druk van de schraper kan worden verminderd.