logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
Over ons
Uw Professionele & Betrouwbare Partner.
De INVOER & de UITVOERco. van XIAMEN JUGUANGLI, Ltd is een staat-goedgekeurd de invoer en de uitvoerbedrijf dat in China, hoofdzakelijk verantwoordelijk voor verkoop overzee wordt gevestigd. Er zijn twee productieinstallaties binnen xiamen, China, productie-installatie van silicone de rubberproducten en lensproductie-installatie. De lokale productie, kan klanten van hoogte voorzien - kwaliteit en het de concurrerende rubberproducten van het marktsilicone en glas van de vertoningsdekking, ...
Meer informatie

0

Oprichtingsjaar

0

Miljoen+
Werknemers

0

Miljoen+
Jaarlijkse verkoop
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd hoge kwaliteit
Trust Seal, Credit Check, RoSH en Supplier Capability Assessment.het bedrijf heeft strikt systeem voor kwaliteitscontrole en professioneel testlaboratorium.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Ontwikkeling
Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Vervaardiging
Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100% dienstverlening
Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.

Kwaliteit Silicone Rubbertoetsenborden & geleidende rubbertoetsenborden fabrikant

Vind Producten die beter aan Uw Vereisten voldoen.
Gevallen & Nieuws
De Recentste Hotspots.
Een Bestelling van Siliconen Rubber Toetsenborden voor een Russisch Machinebedrijf.
Een Zaak van Siliconen Rubber Keypad Bestelling met een Russisch Machinebouwbedrijf   In de context van de wereldwijde handelsintegratie is elke succesvolle bestelling een bewijs van grensoverschrijdend vertrouwen en collaboratieve synergie. Deze samenwerkingscasus, waarbij een bekende Russische fabrikant van industriële besturingsapparatuur en ons bedrijf betrokken zijn voor siliconen rubber keypads, onderscheidt zich als een uitstekend voorbeeld van het overwinnen van regionale en technische uitdagingen om wederzijds succes te behalen.   Initiële Opkomst van Klantvraag Rusland, als een belangrijke industriële macht, heeft een bloeiende productiesector—vooral op het gebied van industriële besturingsapparatuur. Deze apparaten zijn sterk afhankelijk van hoogwaardige siliconen rubber keypads, waarvan de duurzaamheid en responsiviteit direct van invloed zijn op de operationele stabiliteit en gebruikerservaring van de apparatuur. De Russische klant is een toonaangevende lokale onderneming die gespecialiseerd is in de productie van industriële bedieningspanelen voor sectoren als energie en productie. Ze kwamen via onze internationale handelswebsite in contact met onze siliconen rubber producten en stuurden prompt een aanvraag per e-mail. In de e-mail specificeerden ze duidelijk hun behoeften: een partij siliconen rubber keypads die bestand zijn tegen extreme lage temperaturen (tot wel -40°C, een cruciale vereiste voor de barre winters in Rusland). Daarnaast eisten ze een hoge slijtvastheid (om langdurig gebruik te garanderen) en precieze tactiele feedback (voor nauwkeurige bediening). Ze benadrukten ook een strakke productietijdlijn, in de hoop de goederen binnen 40 dagen te ontvangen om vertraging van hun eigen montageplanning te voorkomen.   Diepgaande Communicatie en Precieze Afstemming Na ontvangst van de aanvraag van de klant nam ons verkoopteam onmiddellijk contact op. Omdat we mogelijke taalbarrières herkenden, wezen we een verkoopvertegenwoordiger aan die zowel Russisch als Engels beheerste om de communicatie te leiden—zodat elk technisch detail nauwkeurig werd overgebracht. Tijdens de gesprekken doken we dieper in de specifieke modellen van de industriële bedieningspanelen van de klant en hun daadwerkelijke werkomgeving (bijvoorbeeld of de keypads zouden worden blootgesteld aan stof of af en toe vocht). Dit hielp ons om het meest geschikte siliconenmateriaal aan te bevelen (een hoogwaardige formule met verbeterde lage-temperatuurbestendigheid) en productspecificaties te bevestigen (zoals toetsgrootte en druksensitiviteit). Aanvankelijk had de klant twijfels over de vraag of onze keypads stabiele prestaties konden leveren bij ultralage temperaturen. Om dit aan te pakken, gaven we hen gedetailleerde producttestrapporten—waaronder gegevens over de responsiviteit van de keypad, elasticiteitsbehoud en structurele integriteit bij verschillende lage temperatuurniveaus (-20°C, -30°C, -40°C). We deelden ook relevante internationale certificeringsdocumenten (bijv. ISO 9001 en CE) om de productkwaliteit te valideren. Verder nodigden we de klant uit om een real-time videorondleiding door onze productiewerkplaats te bekijken, waarin we onze geavanceerde vormapparatuur en strikte kwaliteitscontroleprocessen (van grondstofinspectie tot eindproducttesten) lieten zien. Dit gaf de klant een intuïtief begrip van onze productiecapaciteiten en ons kwaliteitsborgingssysteem, waardoor hun twijfels effectief werden weggenomen.   Pijnpunten Aanpakken en Consensus Bereiken In verdere communicatie bracht de klant een belangrijke vereiste naar voren: vanwege het unieke ontwerp van hun industriële bedieningspanelen, moesten de siliconen rubber keypads op maat worden aangepast—specifiek, het aanpassen van de toetsindeling aan de interface van hun paneel en het optimaliseren van de tactiele feedback om overeen te komen met de gebruiksgewoonten van hun operators. Hoewel deze aangepaste vereiste onze productiecomplexiteit verhoogde, bood het ook een kans om onze technische aanpassingsmogelijkheden te demonstreren. Ons R&D- en technische team reageerde snel. Op basis van de 2D/3D-tekeningen en parametervereisten van de klant, voltooiden we het ontwerp van de aangepaste keypad-mal en produceerden we de eerste partij monsters binnen 2 dagen. De monsters werden vervolgens via een betrouwbare internationale koeriersdienst naar de klant verzonden (met een gevolgde logistieke route om transparantie te garanderen). Na ontvangst van de monsters voerde de klant rigoureuze tests uit—waaronder tests voor lage-temperatuurprestaties, slijtagetests van 10.000 cycli en evaluaties van tactiele feedback. De resultaten voldeden volledig aan hun verwachtingen. Vervolgens onderhandelden beide partijen over details zoals de bestelhoeveelheid (5.000 sets keypads), eenheidsprijs en betalingsvoorwaarden. Gezien de dringende tijdlijn van de klant, pasten we ons productieprogramma aan—prioriteerden we deze bestelling in onze werkplaats en wezen we extra personeel toe om levering binnen de 40-dagenperiode te garanderen. Uiteindelijk ondertekenden beide partijen soepel het formele contract.   Vlotte Levering en Vertrouwen Winnen Gedurende het productieproces hielden we ons strikt aan de contractvereisten en internationale kwaliteitsnormen. Elke partij siliconen rubber keypads onderging drie rondes van inspectie: screening van grondstoffen, testen van halffabrikaten en verificatie van de prestaties van het eindproduct. We gaven de klant ook wekelijkse updates over de productievoortgang (inclusief foto's en korte video's van de productielijn), zodat ze de bestelstatus in realtime konden volgen. Op de 38e dag (2 dagen voor de overeengekomen deadline) verzonden we de volledig geïnspecteerde keypads naar het magazijn van de klant in Moskou via een gecombineerde land-zee logistieke route—gekozen vanwege de stabiliteit en het vermogen om mogelijke vertragingen in de winter te voorkomen. Na ontvangst van de goederen sprak de klant zijn grote tevredenheid uit over de productkwaliteit (vooral de lage-temperatuurbestendigheid) en de intacte verpakking. Deze succesvolle samenwerking heeft een solide basis gelegd voor een langdurige samenwerking. De klant heeft ons bedrijf officieel vermeld als hun “voorkeursleverancier van siliconen rubber keypads” en heeft plannen aangegeven om de samenwerking uit te breiden—waaronder het ontwikkelen van aangepaste keypads voor hun nieuwe serie industriële besturingsapparatuur.
Een bestelling van een siliconen rubber afdichtring voor een machinebouwonderneming in Turkije.
In de golf van de wereldwijde handel belichaamt de levering van elke bestelling het vertrouwen en de samenwerking tussen de vraag- en aanbodpartijen.Deze bestelling van een siliconen rubberen zegelring van een bekende machinefabrikant in Turkije is een succesvol voorbeeld van samenwerking tussen regio's en culturen.- Ik weet het niet. Aanvankelijke verschijning van de vraag van de klantAls een belangrijk knooppunt tussen Europa en Azië is de Turkse machine-industrie snel ontwikkeld en de vraag naar hoogwaardige onderdelen groeit.De afnemer in Turkije is een lokale grote machinefabrikant.De kwaliteit van de siliconen rubberen afdichtingsring is het kernonderdeel van de pompkarosserie en heeft een directe invloed op de prestaties en de levensduur van de pomp. De klant leerde over onze producten via onze buitenlandse handel siliconen rubber website en vervolgens stuurde een consultatie e-mail,duidelijk te vermelden dat zij een partij siliconen rubber afdichtingsringen nodig hebben die geschikt zijn voor hoge temperatuur en hoge druk, en hebben strikte eisen aan de oliebestendigheid, slijtvastheid en dimensie-nauwkeurigheid van de afdichtingsringen.De klant heeft ook gezegd dat door hun strakke productie schema, hopen zij de goederen binnen 45 dagen te ontvangen.   Diepe communicatie en nauwkeurige aanlegNa ontvangst van het verzoek van de klant nam ons zakelijk team onmiddellijk contact op met de klant.We hebben verkopers geregeld die Turks en Engels beheersen om met klanten te communiceren.Tijdens het communicatieproces vroegen wij in detail naar het specifieke model en de parameters van de werkomgeving van de door de klant geproduceerde pomp.om het meest geschikte siliconenrubbermateriaal en de productspecificaties daarvoor aan te bevelen- Wat is er?Aanvankelijk twijfelde de klant aan de prestaties van ons product, omdat hij vreesde dat het niet kon voldoen aan zijn eisen voor hoge temperatuur en hoge werkdruk.In reactie op deze kwestie, hebben wij onze klanten gedetailleerde producttestrapporten verstrekt, met inbegrip van prestatieproefgegevens van de afdichtingsring bij verschillende temperaturen en druk,evenals relevante internationale certificeringscertificatenTegelijkertijd hebben we klanten ook uitgenodigd om realtime video's te bekijken van onze productieworkshop, met geavanceerde productieapparatuur en strenge kwaliteitscontroleprocessen.het mogelijk maken dat klanten een intuïtiever begrip hebben van onze productiecapaciteit en productkwaliteit- Wat is er? Oplossing van problemen en consensus bereikenIn de verdere communicatie bracht de klant een belangrijk punt naar voren: vanwege het unieke ontwerp van hun pompkarosserie,de vereiste grootte van de siliconen rubber afdichting ring verschilt van conventionele producten en vereist een op maat gemaakte productieHoewel het de productie moeilijkheden voor ons verhoogt, is het ook een kans om onze aangepaste service mogelijkheden te tonen.Ons technisch team reageerde snel en voltooide het ontwerp en de productie van de monsters binnen 3 dagen op basis van de tekeningen en parameters die door de klant werden verstrekt.De monsters werden vervolgens via internationale expressbezorging aan de klant verzonden.Na ontvangst van de monsters voerde de klant strenge tests uit en de testresultaten voldeed volledig aan hun vereisten.Vervolgens onderhandelden beide partijen over details zoals bestelhoeveelheid, prijs en levertijd.We hebben ons productieplan aangepast om tijdige levering binnen 45 dagen te garanderen.   Een soepele levering, vertrouwen verdienen.In het productieproces volgen we de contractuele eisen en kwaliteitsnormen voor de productie strikt, en elke partij producten is strikt geïnspecteerd.We geven tijdig feedback over de voortgang van de productie aan onze klanten., zodat zij te allen tijde op de hoogte kunnen blijven van de productiestatus van hun bestellingen. Na ontvangst van de goederen is de klant zeer tevreden met de kwaliteit en verpakking van het product.De succesvolle voltooiing van deze samenwerking heeft een solide basis gelegd voor toekomstige samenwerking tussen beide partijenDe klant heeft verklaard dat hij ons als leverancier van zijn siliconen rubber afdichtingen op lange termijn zal vermelden en van plan is zijn samenwerking in de toekomst uit te breiden.Deze samenwerking met klanten in Turkije bewijst niet alleen onze professionele bekwaamheid en het op maat gemaakte serviceniveau op het gebied van de productie van siliconen rubberproducten,maar ook verder uitbreidt ons bedrijfslandschap op de internationale marktWe zullen het concept "kwaliteit eerst, klant eerst" blijven handhaven en wereldwijde klanten betere producten en diensten bieden.
Will the conductivity of silicone buttons affect their service life?
There are generally two ways for conductive silicone buttons to conduct electricity. One is to apply conductive adhesive to the bottom where conductivity is required to achieve conductivity. The other is to combine with conductive black particles during the molding process. The main reason for poor conductivity of silicone buttons is that the conductive black particles do not adhere to the button properly. So, what causes this phenomenon. The quality control points for silicone buttons are quite professional. In the early stage of mold development, it is necessary to control the strength of the mold. Experienced mold engineers know that the elasticity and feel requirements of silicone buttons are the most stringent for customers. Moreover, if the silicone mold is not well controlled during mold opening, it will be time-consuming, labor-intensive, and costly to modify and repair the mold in the later stage. We have our own mold room, and mold engineers are very familiar with the development process of silicone button molds. This is also an advantage in customizing silicone buttons, as they can think of unexpected aspects for customers and greatly shorten the project mold opening time. A perfectly flawless silicone button needs to go through the hands of more than N people before leaving the factory. The editor works on the workbench in the factory and quality inspection workshop every day, and there are endless inspections of silicone buttons. The quality requirements for silicone buttons are the strictest, basically finding high-quality products from good ones. The quality inspection supervisor arranges inspectors for silicone buttons who are also experienced employees for many years. They are familiar with the common defects and abnormalities of silicone buttons, which greatly improves work efficiency and reduces the outflow of defective products. One is the vulcanization temperature. If the vulcanization temperature of silicone buttons is too high or too low, it will cause the conductive black particles to fail to bond with the silicone or the conductive black particles to fall off. Secondly, if the vulcanization time is too long or too short, it can also lead to incomplete vulcanization of conductive silicone buttons, resulting in black particles falling off. Thirdly, during the molding and vulcanization process, poor exhaust of the product can lead to black particles falling off or poor air circulation. Finally, during the molding process of silicone raw materials, if the pressure of the molding machine is too low or the amount of raw materials is too small, it can also cause the conductive black particles to fall off. The conductive black particles of silicone products are the key to the conductivity of silicone keys, and poor bonding or falling of black particles with silicone keys can lead to poor conductivity. The light leakage of laser engraved buttons is mainly due to two reasons: thin spraying and deep laser engraving. Let's first understand what spray coating is. Before laser engraving, silicone buttons need to be sprayed with ink to cover the surface of the button and form a closed light shielding. It sounds simple, but in reality, it is difficult because some buttons need to be sprayed 3-4 times to completely block the light. Insufficient or uneven ink spraying can easily lead to light leakage. Laser engraving deep is easier to understand. Laser engraving is the process of carving patterns on an ink coating using a laser. The depth of laser engraving can be controlled, and if the engraving is too deep, it will pierce through the layers that do not need to be engraved.

2025

11/26

Het verschil tussen siliconengel van voedingskwaliteit en industriële kwaliteit.
Food-grade kan direct in contact komen met voedsel/het menselijk lichaam, terwijl industriële kwaliteit alleen in fabrieken/machines gebruikt kan worden en niet gemengd mag worden. Raadpleeg deze eenvoudige uitleg voor meer details: 1. Qua veiligheid: Food-grade: Na strenge tests bevat het geen zware metalen of giftige additieven. Koken op hoge temperatuur en magnetronverhitting zullen geen schadelijke stoffen vrijgeven, en voldoen aan veiligheidsnormen zoals FDA en GB 4806. Industriële kwaliteit: Geen veiligheidseisen, kan onzuiverheden of giftige additieven bevatten, hoge temperaturen kunnen geuren/giftige gassen afgeven, en er zijn gezondheidsrisico's bij contact met voedsel en huid. 2. Qua gebruik: Food-grade: siliconen spatel, bakvorm, afdichtingsring voor lunchbox, fopspeen, tandlijm, medische katheter. Industriële kwaliteit: deur- en raamafdichting, afdichtingen voor auto's, waterdichte lijm voor elektronische apparatuur, industriële mallen (voor het maken van knutselwerkjes/cement). 3. Qua ervaring: Food-grade: In principe smaakloos, na 1-2 keer wassen schoon, en vervormt of precipiteert niet, zelfs niet na herhaaldelijk koken. Industriële kwaliteit: heeft een penetrante geur (moeilijk te verwijderen), is gevoelig voor verzachting en vervorming bij hoge temperaturen, en kan ook olie afgeven. 4. Hoe te kiezen: Bij het kopen van producten die in contact kunnen komen met voedsel/baby's, moet u op het verpakkingslabel controleren op "gebruik voor voedselcontact" en "FDA/LFGB/GB 4806"; De prijs is te goedkoop, er is geen veiligheidslabel en er wordt gezegd dat het "voor voedselgebruik" is. Het is zeer waarschijnlijk een industriële namaak. Koop het niet.

2025

11/25

Het gebruik van industriële siliconenproducten.
Industriële siliconenproducten worden gebruikt. Siliconenproducten zijn diverse producten gemaakt van siliconen als belangrijkste grondstof door processen zoals gieten, extrusie, injectie, etc. Vanwege de hoge temperatuurbestendigheid, lage temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, isolatie, niet-giftige en geurloze eigenschappen, worden siliconenproducten veel gebruikt in industriële productie, medische en gezondheidszorg, consumentenelektronica, huishoudelijk dagelijks gebruik en andere gebieden. Industriële siliconenproducten zijn een onmisbaar sleutelproduct geworden in de industriële productie vanwege hun stabiele prestaties en sterke aanpassingsvermogen. 1. Kernkenmerken van industriële siliconenproductenHet belangrijkste voordeel van industriële siliconenproducten ligt in hun uitstekende fysische en chemische eigenschappen. Het temperatuurbereik is breed, en conventionele producten kunnen lange tijd worden gebruikt in een omgeving van -50 °C tot 200 °C. De speciale formule kan zelfs bestand zijn tegen hoge temperaturen van 300 °C, zonder broos te worden bij lage temperaturen of te verzachten bij hoge temperaturen. De afdichtingsstrip van een auto is bijvoorbeeld gemaakt van siliconenmateriaal, dat bestand is tegen de erosie van extreme weersomstandigheden op de carrosseriestructuur. Bovendien hebben siliconenproducten een uitstekende verouderingsbestendigheid, UV-, ozon- en oxidatiebestendigheid en kunnen ze hun elasticiteit behouden, zelfs na 5-10 jaar buitengebruik, waardoor de levensduur van apparatuur aanzienlijk wordt verlengd.Op het gebied van chemische stabiliteit heeft siliconen een zwelpercentage van minder dan 5% voor niet-polaire oplosmiddelen (zoals alkanen) en een volumeverandering van minder dan 10% voor polaire oplosmiddelen. Fluorsiliconen hebben een uitzettingspercentage van minder dan 20% in brandstof, waardoor het een ideaal afdichtingsmateriaal is voor chemische pijpleidingen en brandstofsystemen. De elektrische isolatieprestaties zijn ook uitstekend, met een volumeweerstand van meer dan 101? Ω· cm, een laag diëlektrisch verlies in hoogfrequente omgevingen, veel gebruikt in elektronische componentverpakkingen, hoogspanningsisolatoren en andere gebieden. 2. Typische toepassingsscenario's van industriële siliconenproductenOp het gebied van afdichting en buffering zijn siliconen O-ringen en schokdempers de "onzichtbare bewakers" van industriële apparatuur. Siliconen afdichtingen in hydraulische systemen kunnen bijvoorbeeld bestand zijn tegen hogedrukomgevingen en vloeistoflekkage voorkomen; De siliconen schokdemper aan de onderkant van mechanische apparatuur kan trillingen effectief absorberen, ruis verminderen en precisiecomponenten beschermen.Elektronica- en elektrotechnische industrie: Siliconen is de "beschermende kleding" geworden voor elektronische componenten vanwege de isolatie en hittebestendigheid. De zachte rubberen beschermhoes van de mobiele telefoon en de oordopjes van draadloze oortelefoons zijn gemaakt van siliconenmateriaal, dat antislip en tastzin in evenwicht brengt; De siliconenkit op de printplaat kan vocht en stof isoleren, waardoor de stabiliteit van de apparatuur wordt verbeterd.Medische en gezondheidszorg: Medische siliconenproducten moeten voldoen aan de FDA- en ISO 10993-biocompatibiliteitscertificering en zijn niet-toxisch en niet-irriterend bij direct contact met het menselijk lichaam. Chirurgische katheters, ademhalingsmaskers, kunstorganen, etc. zijn allemaal afhankelijk van de flexibiliteit en afdichting van siliconen om de veiligheid en betrouwbaarheid van medische processen te waarborgen.Automobielindustrie: Siliconenproducten spelen meerdere rollen in de automobielproductie. De siliconen afdichtingsstrip in het motorcompartiment is bestand tegen erosie door brandstof bij hoge temperaturen; De siliconenlens in de koplampcomponent heeft een hoge lichtdoorlatendheid en weerstand tegen vergeling; Het batterijpakket van elektrische voertuigen gebruikt siliconen thermische pads om efficiënte warmteafvoer en elektrische isolatie te bereiken. Industriële siliconenproducten zijn een onmisbaar basismateriaal geworden voor de moderne industrie vanwege hun uitgebreide prestaties van "elasticiteit + stabiliteit + veiligheid". Van afdichtingen in extreme omgevingen tot precisie medische apparatuur, van bescherming van elektronische componenten tot veiligheidssystemen in de auto-industrie, siliconenproducten breiden voortdurend hun toepassingsgrenzen uit door technologische innovatie. In de toekomst zullen siliconenproducten, met de vooruitgang van de materiaalkunde, zich ontwikkelen in de richting van hogere prestaties en milieuvriendelijkere richtingen, waardoor betrouwbaardere oplossingen worden geboden voor industriële productie.

2025

11/24