logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
Over ons
Uw Professionele & Betrouwbare Partner.
De INVOER & de UITVOERco. van XIAMEN JUGUANGLI, Ltd is een staat-goedgekeurd de invoer en de uitvoerbedrijf dat in China, hoofdzakelijk verantwoordelijk voor verkoop overzee wordt gevestigd. Er zijn twee productieinstallaties binnen xiamen, China, productie-installatie van silicone de rubberproducten en lensproductie-installatie. De lokale productie, kan klanten van hoogte voorzien - kwaliteit en het de concurrerende rubberproducten van het marktsilicone en glas van de vertoningsdekking, ...
Meer informatie

0

Oprichtingsjaar

0

Miljoen+
Werknemers

0

Miljoen+
Jaarlijkse verkoop
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd hoge kwaliteit
Trust Seal, Credit Check, RoSH en Supplier Capability Assessment.het bedrijf heeft strikt systeem voor kwaliteitscontrole en professioneel testlaboratorium.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Ontwikkeling
Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Vervaardiging
Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100% dienstverlening
Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.

Kwaliteit Silicone Rubbertoetsenborden & geleidende rubbertoetsenborden fabrikant

Vind Producten die beter aan Uw Vereisten voldoen.
Gevallen & Nieuws
De Recentste Hotspots.
Een Bestelling van Siliconen Rubber Toetsenborden voor een Russisch Machinebedrijf.
Een Zaak van Siliconen Rubber Keypad Bestelling met een Russisch Machinebouwbedrijf   In de context van de wereldwijde handelsintegratie is elke succesvolle bestelling een bewijs van grensoverschrijdend vertrouwen en collaboratieve synergie. Deze samenwerkingscasus, waarbij een bekende Russische fabrikant van industriële besturingsapparatuur en ons bedrijf betrokken zijn voor siliconen rubber keypads, onderscheidt zich als een uitstekend voorbeeld van het overwinnen van regionale en technische uitdagingen om wederzijds succes te behalen.   Initiële Opkomst van Klantvraag Rusland, als een belangrijke industriële macht, heeft een bloeiende productiesector—vooral op het gebied van industriële besturingsapparatuur. Deze apparaten zijn sterk afhankelijk van hoogwaardige siliconen rubber keypads, waarvan de duurzaamheid en responsiviteit direct van invloed zijn op de operationele stabiliteit en gebruikerservaring van de apparatuur. De Russische klant is een toonaangevende lokale onderneming die gespecialiseerd is in de productie van industriële bedieningspanelen voor sectoren als energie en productie. Ze kwamen via onze internationale handelswebsite in contact met onze siliconen rubber producten en stuurden prompt een aanvraag per e-mail. In de e-mail specificeerden ze duidelijk hun behoeften: een partij siliconen rubber keypads die bestand zijn tegen extreme lage temperaturen (tot wel -40°C, een cruciale vereiste voor de barre winters in Rusland). Daarnaast eisten ze een hoge slijtvastheid (om langdurig gebruik te garanderen) en precieze tactiele feedback (voor nauwkeurige bediening). Ze benadrukten ook een strakke productietijdlijn, in de hoop de goederen binnen 40 dagen te ontvangen om vertraging van hun eigen montageplanning te voorkomen.   Diepgaande Communicatie en Precieze Afstemming Na ontvangst van de aanvraag van de klant nam ons verkoopteam onmiddellijk contact op. Omdat we mogelijke taalbarrières herkenden, wezen we een verkoopvertegenwoordiger aan die zowel Russisch als Engels beheerste om de communicatie te leiden—zodat elk technisch detail nauwkeurig werd overgebracht. Tijdens de gesprekken doken we dieper in de specifieke modellen van de industriële bedieningspanelen van de klant en hun daadwerkelijke werkomgeving (bijvoorbeeld of de keypads zouden worden blootgesteld aan stof of af en toe vocht). Dit hielp ons om het meest geschikte siliconenmateriaal aan te bevelen (een hoogwaardige formule met verbeterde lage-temperatuurbestendigheid) en productspecificaties te bevestigen (zoals toetsgrootte en druksensitiviteit). Aanvankelijk had de klant twijfels over de vraag of onze keypads stabiele prestaties konden leveren bij ultralage temperaturen. Om dit aan te pakken, gaven we hen gedetailleerde producttestrapporten—waaronder gegevens over de responsiviteit van de keypad, elasticiteitsbehoud en structurele integriteit bij verschillende lage temperatuurniveaus (-20°C, -30°C, -40°C). We deelden ook relevante internationale certificeringsdocumenten (bijv. ISO 9001 en CE) om de productkwaliteit te valideren. Verder nodigden we de klant uit om een real-time videorondleiding door onze productiewerkplaats te bekijken, waarin we onze geavanceerde vormapparatuur en strikte kwaliteitscontroleprocessen (van grondstofinspectie tot eindproducttesten) lieten zien. Dit gaf de klant een intuïtief begrip van onze productiecapaciteiten en ons kwaliteitsborgingssysteem, waardoor hun twijfels effectief werden weggenomen.   Pijnpunten Aanpakken en Consensus Bereiken In verdere communicatie bracht de klant een belangrijke vereiste naar voren: vanwege het unieke ontwerp van hun industriële bedieningspanelen, moesten de siliconen rubber keypads op maat worden aangepast—specifiek, het aanpassen van de toetsindeling aan de interface van hun paneel en het optimaliseren van de tactiele feedback om overeen te komen met de gebruiksgewoonten van hun operators. Hoewel deze aangepaste vereiste onze productiecomplexiteit verhoogde, bood het ook een kans om onze technische aanpassingsmogelijkheden te demonstreren. Ons R&D- en technische team reageerde snel. Op basis van de 2D/3D-tekeningen en parametervereisten van de klant, voltooiden we het ontwerp van de aangepaste keypad-mal en produceerden we de eerste partij monsters binnen 2 dagen. De monsters werden vervolgens via een betrouwbare internationale koeriersdienst naar de klant verzonden (met een gevolgde logistieke route om transparantie te garanderen). Na ontvangst van de monsters voerde de klant rigoureuze tests uit—waaronder tests voor lage-temperatuurprestaties, slijtagetests van 10.000 cycli en evaluaties van tactiele feedback. De resultaten voldeden volledig aan hun verwachtingen. Vervolgens onderhandelden beide partijen over details zoals de bestelhoeveelheid (5.000 sets keypads), eenheidsprijs en betalingsvoorwaarden. Gezien de dringende tijdlijn van de klant, pasten we ons productieprogramma aan—prioriteerden we deze bestelling in onze werkplaats en wezen we extra personeel toe om levering binnen de 40-dagenperiode te garanderen. Uiteindelijk ondertekenden beide partijen soepel het formele contract.   Vlotte Levering en Vertrouwen Winnen Gedurende het productieproces hielden we ons strikt aan de contractvereisten en internationale kwaliteitsnormen. Elke partij siliconen rubber keypads onderging drie rondes van inspectie: screening van grondstoffen, testen van halffabrikaten en verificatie van de prestaties van het eindproduct. We gaven de klant ook wekelijkse updates over de productievoortgang (inclusief foto's en korte video's van de productielijn), zodat ze de bestelstatus in realtime konden volgen. Op de 38e dag (2 dagen voor de overeengekomen deadline) verzonden we de volledig geïnspecteerde keypads naar het magazijn van de klant in Moskou via een gecombineerde land-zee logistieke route—gekozen vanwege de stabiliteit en het vermogen om mogelijke vertragingen in de winter te voorkomen. Na ontvangst van de goederen sprak de klant zijn grote tevredenheid uit over de productkwaliteit (vooral de lage-temperatuurbestendigheid) en de intacte verpakking. Deze succesvolle samenwerking heeft een solide basis gelegd voor een langdurige samenwerking. De klant heeft ons bedrijf officieel vermeld als hun “voorkeursleverancier van siliconen rubber keypads” en heeft plannen aangegeven om de samenwerking uit te breiden—waaronder het ontwikkelen van aangepaste keypads voor hun nieuwe serie industriële besturingsapparatuur.
Een bestelling van een siliconen rubber afdichtring voor een machinebouwonderneming in Turkije.
In de golf van de wereldwijde handel belichaamt de levering van elke bestelling het vertrouwen en de samenwerking tussen de vraag- en aanbodpartijen.Deze bestelling van een siliconen rubberen zegelring van een bekende machinefabrikant in Turkije is een succesvol voorbeeld van samenwerking tussen regio's en culturen.- Ik weet het niet. Aanvankelijke verschijning van de vraag van de klantAls een belangrijk knooppunt tussen Europa en Azië is de Turkse machine-industrie snel ontwikkeld en de vraag naar hoogwaardige onderdelen groeit.De afnemer in Turkije is een lokale grote machinefabrikant.De kwaliteit van de siliconen rubberen afdichtingsring is het kernonderdeel van de pompkarosserie en heeft een directe invloed op de prestaties en de levensduur van de pomp. De klant leerde over onze producten via onze buitenlandse handel siliconen rubber website en vervolgens stuurde een consultatie e-mail,duidelijk te vermelden dat zij een partij siliconen rubber afdichtingsringen nodig hebben die geschikt zijn voor hoge temperatuur en hoge druk, en hebben strikte eisen aan de oliebestendigheid, slijtvastheid en dimensie-nauwkeurigheid van de afdichtingsringen.De klant heeft ook gezegd dat door hun strakke productie schema, hopen zij de goederen binnen 45 dagen te ontvangen.   Diepe communicatie en nauwkeurige aanlegNa ontvangst van het verzoek van de klant nam ons zakelijk team onmiddellijk contact op met de klant.We hebben verkopers geregeld die Turks en Engels beheersen om met klanten te communiceren.Tijdens het communicatieproces vroegen wij in detail naar het specifieke model en de parameters van de werkomgeving van de door de klant geproduceerde pomp.om het meest geschikte siliconenrubbermateriaal en de productspecificaties daarvoor aan te bevelen- Wat is er?Aanvankelijk twijfelde de klant aan de prestaties van ons product, omdat hij vreesde dat het niet kon voldoen aan zijn eisen voor hoge temperatuur en hoge werkdruk.In reactie op deze kwestie, hebben wij onze klanten gedetailleerde producttestrapporten verstrekt, met inbegrip van prestatieproefgegevens van de afdichtingsring bij verschillende temperaturen en druk,evenals relevante internationale certificeringscertificatenTegelijkertijd hebben we klanten ook uitgenodigd om realtime video's te bekijken van onze productieworkshop, met geavanceerde productieapparatuur en strenge kwaliteitscontroleprocessen.het mogelijk maken dat klanten een intuïtiever begrip hebben van onze productiecapaciteit en productkwaliteit- Wat is er? Oplossing van problemen en consensus bereikenIn de verdere communicatie bracht de klant een belangrijk punt naar voren: vanwege het unieke ontwerp van hun pompkarosserie,de vereiste grootte van de siliconen rubber afdichting ring verschilt van conventionele producten en vereist een op maat gemaakte productieHoewel het de productie moeilijkheden voor ons verhoogt, is het ook een kans om onze aangepaste service mogelijkheden te tonen.Ons technisch team reageerde snel en voltooide het ontwerp en de productie van de monsters binnen 3 dagen op basis van de tekeningen en parameters die door de klant werden verstrekt.De monsters werden vervolgens via internationale expressbezorging aan de klant verzonden.Na ontvangst van de monsters voerde de klant strenge tests uit en de testresultaten voldeed volledig aan hun vereisten.Vervolgens onderhandelden beide partijen over details zoals bestelhoeveelheid, prijs en levertijd.We hebben ons productieplan aangepast om tijdige levering binnen 45 dagen te garanderen.   Een soepele levering, vertrouwen verdienen.In het productieproces volgen we de contractuele eisen en kwaliteitsnormen voor de productie strikt, en elke partij producten is strikt geïnspecteerd.We geven tijdig feedback over de voortgang van de productie aan onze klanten., zodat zij te allen tijde op de hoogte kunnen blijven van de productiestatus van hun bestellingen. Na ontvangst van de goederen is de klant zeer tevreden met de kwaliteit en verpakking van het product.De succesvolle voltooiing van deze samenwerking heeft een solide basis gelegd voor toekomstige samenwerking tussen beide partijenDe klant heeft verklaard dat hij ons als leverancier van zijn siliconen rubber afdichtingen op lange termijn zal vermelden en van plan is zijn samenwerking in de toekomst uit te breiden.Deze samenwerking met klanten in Turkije bewijst niet alleen onze professionele bekwaamheid en het op maat gemaakte serviceniveau op het gebied van de productie van siliconen rubberproducten,maar ook verder uitbreidt ons bedrijfslandschap op de internationale marktWe zullen het concept "kwaliteit eerst, klant eerst" blijven handhaven en wereldwijde klanten betere producten en diensten bieden.
What material is the best for sealing, silicone sealing tells you!
Sealing is a component that exists in almost every mechanical, electronic, and everyday tool. When it comes to sealing and protective functions, rubber materials have always been a leader in the sealing industry. Different industries use different rubber materials, and silicone rubber seals are playing an increasingly important role in many industries. At present, there are more and more cases of silicone rubber seals replacing rubber seals in many environmental and safety fields, electronic product industries, etc. And what protective effect can it provide to replace certain rubber seals? At present, in addition to some special equipment and special environments, special rubber materials can be used to achieve the desired effect. In many mechanical and electronic industries, the sealing effect that ordinary rubber can achieve requires that silicone rubber sealing rings can basically achieve it, but the cost of some materials can be higher than that of rubber. When it comes to the field of environmental protection and safety, silicone rubber is currently a prominent material, and its various properties will not affect the environment and main substances. So what are its advantages? Compared to rubber, odor is one of the most important factors. If rubber is used for a long time, it is easy to produce gas, causing conflicts during the operation of the main product. Silicone is a non-toxic and environmentally friendly material that does not produce any odor after secondary sulfurization at high temperatures. But the pungent smell of rubber becomes increasingly strong at high temperatures. In contrast, silicone has more outstanding stability than rubber and is suitable for environmental protection. In addition to odor, the performance of silicone seals is different and somewhat outstanding, while the outstanding performance of rubber seals is dispersed. Due to the synthesis of multiple substances, at least more than ten formulas are required, and the properties of different types of rubber are also different, so it is still a bit difficult to combine several properties. However, silicone rubber product materials have concentrated properties. Unlike rubber sealing rings, they can achieve good aging and functionality in the field of environmental protection, and can also achieve good sealing function without affecting normal function. Silicone products, as an environmentally friendly rubber material, are mainly used in the fields of environmental protection and safety. At present, it can be seen everywhere as a sealing function in many household appliances and appliances. In addition, it can also play a good role in the medical industry. As clinical catheters, syringe heads, and other devices are made of medical grade silicone, silicone sealing products still play a significant role in our daily products. Due to its outstanding performance, many sealing materials related to daily life currently choose silicone materials, such as the research and development of electronic products, many silicone accessories in automotive daily tools, and peripheral protective sealing products.

2025

12/09

What causes silicone products to become "brittle"
With the widespread use of silicone products, various types of silicone products may be used in every corner of life. Although these silicone products may not look eye-catching, they can still play a very important role. However, some silicone products are prone to becoming brittle during use, and once they become brittle, they can no longer be used, which makes many people feel very frustrated. Recently, a customer inquired whether silicone products will become very "brittle" after achieving a hardness of 70-80 degrees. Our answer is: yes! So what are the reasons that can cause silicone products to become brittle? If you want to solve this problem, find the answer from the following article! The fundamental reason why silicone products become brittle is actually due to the inherent nature of silicone materials. After the hardness of silicone products reaches 60 degrees or above, their tear resistance and elasticity will decrease linearly, resulting in silicone products becoming very brittle! So if you want silicone products to become less brittle, you need to find a way to achieve a hardness below 60 degrees. Of course, there are also some technical production processes that can affect the factors that make silicone brittle. The following is a production issue. During the production and processing of silicone products, they are heated to a certain temperature. However, if the temperature control is not high or the heating time is too long, it can cause the silicone products to become brittle. In addition, during use and storage, poor ventilation or prolonged secondary vulcanization can also lead to this phenomenon. The most important issue is the material of the silicone products themselves. If the material is not good, it cannot achieve tear strength, so the silicone products will become very fragile. In addition to these, the brittleness of silicone products is also related to the design of their molds. If the mold design is unreasonable or the production structure is not reasonable, it may lead to the fracturing of the mold during the production process of silicone products. If this phenomenon really occurs, the silicone products produced will naturally become brittle. Therefore, before production and processing, efforts must be made to improve the processing or mold structure. Recommended product: Silicone mold This is one of the main reasons for the brittleness of silicone products. In addition, if the ambient temperature is too low or the aging phenomenon occurs during use, it can also cause silicone products to become brittle. Therefore, for silicone products, they should be replaced in a timely manner after a period of use if they show signs of aging.

2025

12/08

How to customize silicone button molds?
A high-quality silicone button cannot be separated from a silicone button mold, and the degree of manufacturing process of the silicone button mold determines the quality and performance of the silicone button products produced afterwards; Let's talk about the silicone button manufacturer below. To make a good silicone button mold, the material selection cannot be arbitrary. Generally, 50 steel is chosen, which is also widely used in the mold manufacturing industry. Due to its low price, simple processing methods, and long service life, 50 steel is the most commonly used material for silicone button molds. If a certain silicone button has a huge demand and high usage in the market, the requirements for silicone button molds will become even greater, in order to make the service life of silicone button molds longer. So the steel required for mold manufacturing needs to have better quality in terms of hardness and deformation rate, so imported steel or P20 is generally used; This type of steel has higher manufacturing time and cost, so if it is a high-end and demanding silicone button product, the use of molds should also be better. The layout and parting method of the mold cavity in silicone button molds can affect the production yield and defect rate of silicone buttons, so it depends on whether a large mold is set up. If so, it is necessary to open more mold cavities, which can not only increase production, but also make the unit price of silicone buttons relatively cheaper. In addition, the method of parting is also very important. If the design is not reasonable, even if the mold is manufactured with precision and good quality, it is impossible to produce good silicone button products. Therefore, the master of mold manufacturing not only needs to understand the principle and structure of the mold, but also needs to know the production and molding process of silicone buttons.  

2025

12/05